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      一種用于電熔氧化鋯的電弧爐的制作方法

      文檔序號:3449456閱讀:286來源:國知局
      專利名稱:一種用于電熔氧化鋯的電弧爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種電弧爐,尤其涉及一種用于電熔氧化鋯的電弧爐。
      背景技術(shù)
      電熔氧化鋯熔煉過程要求電弧爐提供2800攝氏度以上的高溫條件,長期的高溫工作環(huán)境對電弧爐爐體內(nèi)襯有較高的要求。通常是用高級耐火材料砌筑爐襯或氧化鋯自結(jié)爐襯,外壁使用循環(huán)水冷卻。大功率電弧爐砌筑爐襯成本巨大,易受到高溫熔體的侵蝕破壞,而普通砌筑耐火爐襯存在易被侵蝕破壞、頻繁修補的缺點,中國專利公開號CN201626921U,實用新型的名稱為用于電熔氧化鋯的自焙爐襯,該公開方案在使用過程中結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,保溫性能差,節(jié)能效果不顯著,進而造成爐襯中的雜質(zhì)會進入鋯液,影響電熔鋯產(chǎn)品純度和性能。
      實用新型內(nèi)容為了克服上述缺陷,本實用新型提供一種保溫節(jié)能、能有效防止雜質(zhì)進入鋯液的用于電熔氧化鋯的電弧爐為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是一種用于電熔氧化鋯的電弧爐,包括電弧爐爐壁和沿電弧爐爐壁由熔融的氧化鋯經(jīng)冷卻形成的自結(jié)爐襯,所述的電弧爐爐壁和自結(jié)爐襯之間依次設有鋯英填充層和鋯英爐襯,鋯英填充層與電弧爐爐壁牢固粘結(jié),鋯英爐襯分別與鋯英填充層和自結(jié)爐襯牢固粘結(jié)。進一步,所述鋯英填充層由鋯英砂細粉和鋯英砂異型磚構(gòu)成,厚度為15_25mm。進一步,所述錯英爐襯由錯英砂異型磚構(gòu)成,厚度為75-85_。本實用新型的有益效果是為了解決普通耐火爐襯易被侵蝕破壞、頻繁修補,氧化鋯自結(jié)爐襯不穩(wěn)定、保溫效果差的缺點,利用鋯英砂和氧化鋯本身優(yōu)異的耐高溫性,先用精選鋯英砂細粉和鋯英砂異型磚砌筑成鋯英填充層和爐襯外側(cè),增強保溫節(jié)能效果。正常熔煉之前,加入定量鋯英砂和添加劑,通電升溫使鋯英砂與添加劑反應,逐漸生成熔融氧化鋯,在爐膛內(nèi)側(cè)形成穩(wěn)定的自結(jié)爐襯,這種復合爐襯,本身主要成分是氧化鋯,雜質(zhì)含量較低,耐火度極高,而且相比傳統(tǒng)的其他材料爐襯,可以杜絕鋁、鎂、鈣等其他雜質(zhì)離子進入鋯液,提高最終電熔鋯產(chǎn)品的純度和性能。

      圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      下面結(jié)合具體實施例對本實用新型做進一步的說明。如圖I所示,本實用新型的用于電熔氧化鋯的電弧爐,包括電弧爐爐壁1,沿電弧爐爐壁I向內(nèi)由鋯英砂細粉和鋯英砂異型磚砌筑一層厚度為15-25mm的鋯英填充層2,鋯英填充層2與電弧爐爐壁I牢固粘結(jié);再用厚鋯英砂異型磚砌筑一層厚度為75-85mm的鋯英爐襯3,鋯英爐襯3與鋯英填充層2牢固粘結(jié);最后,電弧爐上設置有一組電極5,通過電極5加熱使氧化鋯熔融,冷卻后形成與鋯英爐襯3牢固粘結(jié)的自結(jié)爐襯4,自結(jié)爐襯4的厚度為 100-300mm。 本實用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實施例的限制,凡是根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形,均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種用于電熔氧化鋯的電弧爐,包括電弧爐爐壁和沿電弧爐爐壁由熔融的氧化鋯經(jīng)冷卻形成的自結(jié)爐襯,其特征在于所述的電弧爐爐壁和自結(jié)爐襯之間依次設有鋯英填充層和鋯英爐襯,鋯英填充層與電弧爐爐壁牢固粘結(jié),鋯英爐襯分別與鋯英填充層和自結(jié)爐襯牢固粘結(jié)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于電熔氧化鋯的電弧爐,其特征在于所述鋯英填充層由鋯英砂細粉和鋯英砂異型磚構(gòu)成,厚度為15-25mm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于電熔氧化鋯的電弧爐,其特征在于所述鋯英爐襯由鋯英砂異型磚構(gòu)成,厚度為75-85mm。
      專利摘要本實用新型公開了一種用于電熔氧化鋯的電弧爐,包括電弧爐爐壁和沿電弧爐爐壁由熔融的氧化鋯經(jīng)冷卻形成的自結(jié)爐襯,所述的電弧爐爐壁和自結(jié)爐襯之間依次設有鋯英填充層和鋯英爐襯,鋯英填充層與電弧爐爐壁牢固粘結(jié),鋯英爐襯分別與鋯英填充層和自結(jié)爐襯牢固粘結(jié)。本實用新型用于電熔氧化鋯的電弧爐,本身主要成分是氧化鋯,雜質(zhì)含量較低,耐火度極高,而且相比傳統(tǒng)的其他材料爐襯,可以杜絕鋁、鎂、鈣等其他雜質(zhì)離子進入鋯液,提高最終電熔鋯產(chǎn)品的純度和性能,由于使用多重復合結(jié)構(gòu),解決了普通砌筑耐火爐襯易被侵蝕破壞、頻繁修補,氧化鋯自結(jié)爐襯不穩(wěn)定、保溫效果差的缺點,有更好的保溫節(jié)能效果。
      文檔編號C01G25/02GK202705063SQ201220369878
      公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
      發(fā)明者梁國慶, 張清河 申請人:焦作市科力達科技有限公司
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