專利名稱：一種粉體串級(jí)式冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高純石英材料的制備技術(shù)，特別是一種粉體串級(jí)式冷卻裝置。
背景技術(shù)：
自進(jìn)入21世紀(jì)，我國(guó)的微電子工業(yè)、光伏工業(yè)、國(guó)防工業(yè)以及相關(guān)的高新技術(shù)企業(yè)蓬勃發(fā)展，有的年增長(zhǎng)速度甚至超過50%。而作為基礎(chǔ)性，支撐性與先導(dǎo)性的高純石英材料的制備技術(shù)長(zhǎng)期被美國(guó)、法國(guó)和俄羅斯等少數(shù)幾個(gè)國(guó)家所壟斷，其高端產(chǎn)品被限制進(jìn)口，我國(guó)高新技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展，面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。我國(guó)多年來探索從天然脈石英礦石中提取高純石英砂所遇到的一個(gè)關(guān)鍵性瓶頸 就是專用裝備匱乏。若對(duì)天然脈石英礦石進(jìn)行提純，必不可少的一道工序就是采用化學(xué)法，化學(xué)法提純工藝離不開水洗、烘干和冷卻等工序，而烘干在高純石英砂的加工工藝中又是使用頻率最高的環(huán)節(jié)。高純石英砂的工藝溫度一般在200°C 1200°C之間選擇，根據(jù)工藝要求高溫度物料必須冷卻到40°C以下才能進(jìn)行檢測(cè)包裝。傳統(tǒng)的做法均是采取自然冷卻。自然冷卻法不僅費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而且在此過程中還會(huì)大量增加二次污染，致使產(chǎn)品質(zhì)量降低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種實(shí)現(xiàn)高溫物料的無污染快速冷卻的粉體串級(jí)式冷卻裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，一種粉體串級(jí)式冷卻裝置，其特點(diǎn)是設(shè)有接料斗，在接料斗出口下方連接有冷卻筒，冷卻筒的筒壁設(shè)有循環(huán)冷卻系統(tǒng)，在冷卻筒上部設(shè)有呈水平設(shè)置的一組按柵欄狀排列的冷卻管，冷卻管的兩端與冷卻水相通，在每根冷卻管外都套裝有石英玻璃套管，石英玻璃套管與冷卻管滑動(dòng)配合；冷卻筒的下方與驟冷盤相接，驟冷盤下方連接有集氣筒，所述驟冷盤設(shè)有與冷卻筒相接的通孔，在通孔的孔壁上沿孔切線方向設(shè)有射流氣孔。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述循環(huán)冷卻系統(tǒng)包括設(shè)置在冷卻筒的筒壁上的循環(huán)腔室，循環(huán)腔室分別與循環(huán)進(jìn)液管、循環(huán)出液管相接。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述射流氣孔設(shè)有兩個(gè)，沿通孔的孔壁同向、對(duì)稱設(shè)置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述射流氣孔直徑為2 4mm。經(jīng)過高溫干燥的粉體連續(xù)落入接料斗，并沖擊處于冷卻狀態(tài)且滑動(dòng)的石英玻璃套管，粉體經(jīng)過初步打散冷卻、再?gòu)南噜徥⒉Ａ坠苤g的通道進(jìn)入冷卻筒內(nèi)的冷卻區(qū)，當(dāng)粉體進(jìn)入驟冷盤，迅即被高速并呈切線進(jìn)入的氣流加速冷卻。經(jīng)過上述三段串級(jí)冷卻之后，物料將保持在小于40°C的狀態(tài)下落入接料的石英玻璃容器內(nèi)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相t匕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，取料容易，成本低廉，使用方便，既不需要復(fù)雜的電器元件控制，也無需精密的配套機(jī)構(gòu)。冷卻范圍廣，可用于200°C 1200°C的任意物料冷卻。冷卻速度快，效率高，質(zhì)量好。整個(gè)冷卻過程小于I秒鐘，同時(shí)對(duì)物料的冷卻均勻性好,冷卻過程延續(xù)。冷卻過程對(duì)物料不產(chǎn)生任何污染。本裝置無磨損件，使用與維護(hù)成本低。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施方式
一種粉體串級(jí)式冷卻裝置，設(shè)有錐形的接料斗4，在接料斗4出口下方連接有冷卻筒1，冷卻筒I的筒壁設(shè)有循環(huán)冷卻系統(tǒng)，在冷卻筒I上部設(shè)有呈水平設(shè)置的一組按柵欄狀排列的冷卻管2，冷卻管2的兩端與冷卻水相通，在每根冷卻管外都套裝有石英玻璃套管3，石英玻璃套管3與冷卻管2滑動(dòng)配合；冷卻筒I的下方與驟冷盤7相接，驟冷盤7下方連接有集氣筒8，所述驟冷盤7設(shè)有與冷卻筒相接的通孔，在通孔的孔壁上沿孔切線方向設(shè)有射流氣孔9。通過安裝板5，將接料斗4固定于干燥主機(jī)出料側(cè)的支架上。若干根冷卻管平行設(shè)置，石英玻璃套管的內(nèi)徑與冷卻管的外徑始終保持著一種滑動(dòng)配合的狀態(tài)。所述循環(huán)冷卻系統(tǒng)包括設(shè)置在冷卻筒的筒壁上的循環(huán)腔室6，循環(huán)腔室分別與循環(huán)進(jìn)液管、循環(huán)出液管相接。所述射流氣孔9設(shè)有兩個(gè)，沿通孔的孔壁同向、對(duì)稱設(shè)置。射流氣孔直徑為2 4_。
權(quán)利要求1.一種粉體串級(jí)式冷卻裝置，其特征在于設(shè)有接料斗，在接料斗出口下方連接有冷卻筒，冷卻筒的筒壁設(shè)有循環(huán)冷卻系統(tǒng)，在冷卻筒上部設(shè)有呈水平設(shè)置的一組按柵欄狀排列的冷卻管，冷卻管的兩端與冷卻水相通，在每根冷卻管外都套裝有石英玻璃套管，石英玻璃套管與冷卻管滑動(dòng)配合；冷卻筒的下方與驟冷盤相接，驟冷盤下方連接有集氣筒，所述驟冷盤設(shè)有與冷卻筒相接的通孔，在通孔的孔壁上沿孔切線方向設(shè)有射流氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粉體串級(jí)式冷卻裝置，其特征在于所述循環(huán)冷卻系統(tǒng)包括設(shè)置在冷卻筒的筒壁上的循環(huán)腔室，循環(huán)腔室分別與循環(huán)進(jìn)液管、循環(huán)出液管相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粉體串級(jí)式冷卻裝置，其特征在于所述射流氣孔設(shè)有兩個(gè)，沿通孔的孔壁同向、對(duì)稱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的粉體串級(jí)式冷卻裝置，其特征在于所述射流氣孔直徑為2 4mm0
專利摘要一種粉體串級(jí)式冷卻裝置，設(shè)有接料斗，在接料斗出口下方連接有冷卻筒，冷卻筒的筒壁設(shè)有循環(huán)冷卻系統(tǒng)，在冷卻筒上部設(shè)有呈水平設(shè)置的一組按柵欄狀排列的冷卻管，在每根冷卻管外都滑動(dòng)的套裝有石英玻璃套管；冷卻筒的下方與驟冷盤相接，驟冷盤下方連接有集氣筒，所述驟冷盤設(shè)有與冷卻筒相接的通孔，在通孔的孔壁上沿孔切線方向設(shè)有射流氣孔。高溫干燥的粉體連續(xù)落入接料斗，并沖擊石英玻璃套管，粉體經(jīng)過初步打散冷卻，進(jìn)入冷卻筒內(nèi)的冷卻區(qū)，當(dāng)粉體進(jìn)入驟冷盤，迅即被高速氣流加速冷卻。經(jīng)過上述三段串級(jí)冷卻之后，物料將保持在小于40℃的狀態(tài)下落入接料的石英玻璃容器內(nèi)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、冷卻速度快，效率高，不會(huì)產(chǎn)生二次污染。
文檔編號(hào)C01B33/12GK202785680SQ201220477598
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者邱富仁, 邱志堅(jiān), 邱志剛 申請(qǐng)人:邱富仁