專利名稱：一種具有煅后石油焦加工功能的串接石墨化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種具有煅后石油焦加工功能的串接石墨化爐技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種具有煅后石油焦加工功能的串接石墨化爐，該石墨化爐可利用于生產(chǎn)煅后石油焦。
背景技術(shù)：
[0002]石墨化爐是碳素行業(yè)的重要設(shè)備之一。早期使用的石墨化爐是有百年歷史的艾奇遜式石墨化爐，該類型的石墨化爐是一種溫度不均衡的加熱爐，容易造成產(chǎn)品的指標波動較大。為了提高石墨化產(chǎn)品的質(zhì)量，內(nèi)熱串接石墨化爐運用而生，如圖1所示，內(nèi)熱串接石墨化爐利用焙燒電極(石墨半成品胚體)作為電阻，焙燒電極的溫度可達到3000°C甚至更高?，F(xiàn)有技術(shù)中，內(nèi)串爐生產(chǎn)石墨電極用的保溫料是:TlOmm冶金焦粉。生產(chǎn)過程是將清理完畢的爐底先放700_厚的:TlOmm冶金焦粉，再將平完端面的焙燒電極經(jīng)粘過渡墊、貼板等工藝后，水平擺放在保溫料上面，再進行接縫處理。最后將焙燒電極200左右及上部鋪蓋上3"!Omm冶金焦粉，即完成裝爐。[0003]煅后石油焦是將石油經(jīng)高溫蒸餾分離出輕重質(zhì)油再經(jīng)熱裂化的過程，轉(zhuǎn)化而成的產(chǎn)品俗稱渣油(生焦)。其揮發(fā)份含量在7 12%，再在煅燒爐里經(jīng)1350°C煅燒，其揮發(fā)份降至O.5%以下，即為煅后石油焦產(chǎn)品。加工每噸煅后石油焦成本費用為250元。煅后石油焦是生產(chǎn)增碳劑、石墨電極、鋰離子電池負極材料等產(chǎn)品的原料。[0004]傳統(tǒng)煅后石油焦和石墨的制備分別利用不同的設(shè)備進行生產(chǎn)，造成資源浪費，能源損耗過大,成本過高。實用新型內(nèi)容[0005]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種具有煅后石油焦加工功能的串接石墨化 爐，其能夠利用焙燒電極的余熱生產(chǎn)煅后石油焦。[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是[0007]—種具有煅后石油焦加工功能的串接石墨化爐，其用于對焙燒電極進行石墨化處理，且至少包括一個爐體，所述焙燒電極放置在所述爐體內(nèi)，所述爐體的底部設(shè)有可裝卸的至少兩個隔板，所述隔板之間形成用于填充生焦的容置空間，所述容置空間位于所述焙燒電極的正下方。[0008]進一步地，所述隔板為鐵隔板。[0009]所述隔板的高度為500毫米。[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果為本實用新型的串接石墨化爐可利用石墨化過程中焙燒電極的余熱為煅后石油焦的制備提供熱源，能夠節(jié)約大量的能源，具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步。


[0011]圖1是現(xiàn)有串接石墨化爐的結(jié)構(gòu)不意圖；[0012]圖2是本實用新型具體實施例的串接石墨化爐的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]附圖標記說明[0014]100、爐體；200、焙燒電極；300、冶金焦粉；400、隔板；500、生焦。
具體實施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。[0016]本實施例的具有煅后石油焦加工功能的串接石墨化爐，其用于對焙燒電極200進行石墨化處理，且至少包括一個爐體100，所述焙燒電極200放置在所述爐體100內(nèi)，所述爐體100的底部設(shè)有可裝卸的至少兩個隔板400，所述隔板400之間形成用于填充生焦500 的容置空間，所述容置空間位于所述焙燒電極200的正下方。[0017]其中，隔板400為鐵板。[0018]本實用新型的工作原理和煅后石油焦生產(chǎn)過程如下[0019]先在清凈的爐底兩側(cè)插上高度500mm的隔板400，用做好的夾具固定。首先在隔板 400兩側(cè)放上Ll=L3=300mm厚的冶金焦粉，再在寬L2=1800mm的容置空間內(nèi)放hll=400mm生焦，要求粒度、揮發(fā)份配比均勻，夯實，留有排氣孔、在頂部蓋上O. 5mm紙板(圖中未示出)，與上面料隔開。然后在紙板上放厚度hl2=300mm厚保溫料，按原操作擺放高度h2=1000mm的焙燒電極200，接頭處理，放保溫料，焙燒電極上方的保溫材料厚度為h3=900mm，完成裝爐通電。[0020]經(jīng)冷卻，可用吸嘴除去保溫料，卸出電極，再吸出余下保溫料，最后剩下生焦經(jīng) 1350°C處理后，揮發(fā)份由8%降低到O. 5%以下的煅后焦，形成結(jié)晶硬殼，再用專用工具清理出爐。[0021]該項發(fā)明每爐可利用余熱生產(chǎn)煅后石油焦25噸，目前已生產(chǎn)10個月，近120多爐，生產(chǎn)煅后石油焦25噸X 120爐=3000噸X 250元等于750000元，可節(jié)約煅燒費用75 萬元。并解決了生產(chǎn)上的原料急需。[0022]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有煅后石油焦加工功能的串接石墨化爐，其用于對焙燒電極進行石墨化處理，且至少包括一個爐體，所述焙燒電極放置在所述爐體內(nèi)，其特征在于所述爐體的底部設(shè)有可裝卸的至少兩個隔板，所述隔板之間形成用于填充生焦的容置空間，所述容置空間位于所述焙燒電極的正下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有煅后石油焦加工功能的串接石墨化爐，其特征在于所述隔板為鐵隔板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有煅后石油焦加工功能的串接石墨化爐，其特征在于 所述隔板的高度為500毫米。
專利摘要本實用新型涉及一種具有煅后石油焦加工功能的串接石墨化爐，其用于對焙燒電極進行石墨化處理，且至少包括一個爐體，所述焙燒電極放置在所述爐體內(nèi)，其特征在于所述爐體的底部設(shè)有可裝卸的至少兩個隔板，所述隔板之間形成用于填充生焦的容置空間，所述容置空間位于所述焙燒電極的正下方。本實用新型的串接石墨化爐可利用石墨化過程中焙燒電極的余熱為煅后石油焦的制備提供熱源，能夠節(jié)約大量的能源，具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步。
文檔編號C01B31/04GK202829588SQ20122050115
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者陳鳳輝 申請人:江蘇舜天高新炭材有限公司