專利名稱：二氧化氯分級溶解器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及化學領域，尤其涉及二氧化氯分級溶解器。
背景技術：
傳統(tǒng)的二氧化氯分級溶解器，一般為反應釜；向反應釜中注入稀釋后的氯酸鈉溶液，再加入還原劑和酸性介質(zhì)；進而控制反應釜內(nèi)的加熱裝置，使得反應釜內(nèi)達到預設溫度；從而氯酸鈉溶液在還原劑和酸性介質(zhì)的作用下，生產(chǎn)出二氧化氯氣體。然而，采用傳統(tǒng)的·二氧化氯分級溶解器，反應釜內(nèi)為空腔結構，氯酸鈉溶液和還原齊U、酸性介質(zhì)，直接在空腔內(nèi)進行混合反應，往往會造成混合不均勻，從而導致生產(chǎn)出的二氧化氯氣體的純度較低。

實用新型內(nèi)容本實用新型提出了二氧化氯分級溶解器，能夠提高生產(chǎn)出的二氧化氯氣體的純度。為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的二氧化氯分級溶解器，包括反應管道,該反應管道的一端為進液口，另一端為出液口，反應溶液由進液口進入反應管道，由出液口流出反應管道；該反應管道彎曲排布，且沿進液口向出液口的行徑軌跡上，所述反應管道的軸線與反應管道的徑向截面的交接點中，靠近所述進液口的交接點距離水平面的高度，不低于遠離所述進液口的交接點距離水平面的高度。優(yōu)選地，所述反應管道呈多層次盤狀上升排布，每層反應管道形成“之”字形。優(yōu)選地，所述形成“之”字形的每層反應管道包括三節(jié)平行于水平面的子管道，且三節(jié)子管道串聯(lián)連接。 優(yōu)選地，所述反應管道的內(nèi)壁涂有防腐層。優(yōu)選地，所述反應管道的內(nèi)壁設置有催化劑載體，用來放置催化劑。優(yōu)選地，所述催化劑載體為陶瓷載體。優(yōu)選地，所述陶瓷載體的形狀為條形狀、球形狀、瓦塊狀或管狀。優(yōu)選地，所述反應管道的底部外壁設置有加熱裝置。優(yōu)選地，所述加熱裝置為導電陶瓷、電熱膜、電熱帶或電熱膜。優(yōu)選地，所述反應管道的徑向截面的形狀為圓形、方形或三角形；和/ 或，所述反應管道為陶瓷管道、玻璃管道、金屬管道或塑質(zhì)管道。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的二氧化氯分級溶解器，因為反應管道彎曲排布，且沿進液口向出液口的行徑軌跡上，反應管道的軸線與反應管道的徑向截面的交接點中，靠近所述進液口的交接點距離水平面的高度，不低于遠離所述進液口的交接點距離水平面的高度；這樣，反應溶液在由進液口流向出液口的過程中，可充分混合反應，從而有效提高了生產(chǎn)出的二氧化氯氣體的純度；且，經(jīng)實驗數(shù)據(jù)可知，采用本實用新型提供的二氧化氯分級溶解器生產(chǎn)出的二氧化氯氣體的純度可達到99%以上。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，以下將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，以下描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖所示實施例得到其它的實施例及其附圖。圖1為本實用新型實施例二提供的二氧化氯分級溶解器的結構圖；圖2為本實用新型實施例二提供的二氧化氯分級溶解器中每層反應管道的主視圖。
具體實施方式
以下將結合附圖對本實用新型各實施例的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施例，都屬于本實用新型所保護的范圍。實施例一本實用新型實施例一提供了一種二氧化氯分級溶解器，包括反應管道,該反應 管道的一端為進液口，另一端為出液口，反應溶液由進液口進入反應管道，由出液口流出反應管道；該反應管道彎曲排布，且沿進液口向出液口的行徑軌跡上，所述反應管道的軸線與反應管道的徑向截面的交接點中，靠近所述進液口的交接點距離水平面的高度，不低于遠離所述進液口的交接點距離水平面的高度。本實用新型實施例一提供的二氧化氯分級溶解器，因為反應管道彎曲排布，且沿進液口向出液口的行徑軌跡上，反應管道的軸線與反應管道的徑向截面的交接點中，靠近所述進液口的交接點距離水平面的高度，高于遠離所述進液口的交接點距離水平面的高度；這樣，反應溶液在由進液口流向出液口的過程中，可充分混合反應，從而有效提高了生產(chǎn)出的二氧化氯氣體的純度；且，經(jīng)實驗數(shù)據(jù)可知，采用本實用新型提供的二氧化氯分級溶解器生產(chǎn)出的二氧化氯氣體的純度可達到99%以上。為了更清楚地說明實施例一提供的二氧化氯分級溶解器，下面給出一個優(yōu)選實施例，來具體闡述該二氧化氯分級溶解器，請參見實施例二。實施例二本實用新型實施例二提供了二氧化氯分級溶解器的一種優(yōu)選結構，參見圖1和圖2 ;具體地，該二氧化氯分級溶解器包括反應管道,該反應管道的一端為進液口 I，另一端為出液口 2,反應溶液由進液口 I進入反應管道，由出液口 2流出反應管道；[0035]該反應管道呈多層次盤狀上升排布，每層反應管道形成“之”字形；這樣，在反應溶液由進液口流向出液口的過程中，可使得反應溶液充分混合，從而有效提高生產(chǎn)出的二氧化氯氣體的純度；而且，相比于現(xiàn)有技術中采用反應釜作為二氧化氯分級溶解器，本實用新型中，由于反應管道呈多層次盤狀上升分布，可縮小二氧化氯分級溶解器的體積，減輕二氧化氯分級溶解器的重量，一般可減輕1/3 ；其中，反應管道可以是一體結構，也就是說是一根管道彎曲形成；也可以是多節(jié)子管道連接而成，具體地，參見圖2，所述形成“之”字形的每層反應管道包括三節(jié)平行于水平面的子管道3，且三節(jié)子管道3串聯(lián)連接；具體地，通過連接管4串聯(lián)連接；進一步地，一般在反應管道的內(nèi)壁涂有防腐層，以延長反應管道的使用壽命。為了達到更好的反應效果，所述反應管道的內(nèi)壁設置有催化劑載體5，用來放置催化劑；優(yōu)選地，在本實施例中，所述催化劑載體5為陶瓷載體；且該陶瓷載體的形狀為條形狀、球形狀、瓦塊狀或管狀。由于反應管道中設置有催化劑載體，不但不需要添加還原劑，從而節(jié)省了生產(chǎn)原料，而且省去了添料過程，簡化了生產(chǎn)操作程序，減輕了勞動強度；而且，催化劑使用壽命長，添料一次可使用3-5年不用更換新料；此外，由于催化劑載體在管道內(nèi)對反應溶液的阻隔作用，使得反應溶液在反應管道內(nèi)的流速相對較慢，從而使得反應溶液可充分反應，進而使得二氧化氯的轉化率達95%以上，純度達99%以上。為了使得反應溶液在反應管道中充分反應，以進一步提高生產(chǎn)出的二氧化氯氣體的純度；進一步地，所述反應管道的底部外壁設置有加熱裝置6 ；該加熱裝置6為導電陶瓷、電熱膜、電熱帶、電熱膜或電熱布等；這樣，可對反應管道的底部進行直接加熱或階梯式加熱，以促進反應過程，進而進一步提高生產(chǎn)出的二氧化氯氣體的純度；可按照實際需要設定溫度值，溫度過高則自動下降，溫度過低則自動上升到設定的溫度值；當每層反應管道由三節(jié)子管道串聯(lián)而成時，每節(jié)子管道的底部外壁上均設置有加熱裝置，且均勻覆蓋在子管道的底部外壁上；這樣，每層反應管道自上而下逐層熱值遞增3-5攝氏度，預熱時差大大縮小、反應速度大大加快，由實驗可知，在20秒內(nèi)即可產(chǎn)生二氧化氯氣體；而且，當某一節(jié)子管道發(fā)生故障時，拆卸維修或是更換零件也較為方便，從而進一步延長二氧化氯分級溶解器的使用壽命；本實施例中，所述反應管道的徑向截面的形狀為圓形、方形或三角形；所述反應管道為陶瓷管道、玻璃管道、金屬管道或塑質(zhì)管道。本實用新型提供的各種實施例可根據(jù)需要以任意方式相互組合，通過這種組合得到的技術方案，也在本實用新型的范圍內(nèi)。顯然，本領域技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若對本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內(nèi)，則 本實用新型也包含這些改動和變型在內(nèi)。
權利要求1.二氧化氯分級溶解器，其特征在于，包括反應管道，該反應管道的一端為進液口，另一端為出液口，反應溶液由進液口進入反應管道，由出液口流出反應管道；該反應管道彎曲排布，且沿進液口向出液口的行徑軌跡上，所述反應管道的軸線與反應管道的徑向截面的交接點中，靠近所述進液口的交接點距離水平面的高度，不低于遠離所述進液口的交接點距離水平面的高度。
2.如權利要求1所述的二氧化氯分級溶解器，其特征在于，所述反應管道呈多層次盤狀上升排布，每層反應管道形成“之”字形。
3.如權利要求2所述的二氧化氯分級溶解器，其特征在于，所述形成“之”字形的每層反應管道包括三節(jié)平行于水平面的子管道，且三節(jié)子管道串聯(lián)連接。
4.如權利要求1所述的二氧化氯分級溶解器，其特征在于，所述反應管道的內(nèi)壁涂有防腐層。
5.如權利要求1所述的二氧化氯分級溶解器，其特征在于，所述反應管道的內(nèi)壁設置有催化劑載體，用來放置催化劑。
6.如權利要求5所述的二氧化氯分級溶解器，其特征在于，所述催化劑載體為陶瓷載體。
7.如權利要求6所述的二氧化氯分級溶解器，其特征在于，所述陶瓷載體的形狀為條形狀、球形狀、瓦塊狀或管狀。
8.如權利要求1所述的二氧化氯分級溶解器，其特征在于，所述反應管道的底部外壁設置有加熱裝置。
9.如權利要求8所述的二氧化氯分級溶解器，其特征在于，所述加熱裝置為導電陶瓷、 電熱膜、電熱帶或電熱膜。
10.如權利要求1-9任意一項所述的二氧化氯分級溶解器，其特征在于，所述反應管道的徑向截面的形狀為圓形、方形或三角形；和/或，所述反應管道為陶瓷管道、玻璃管道、金屬管道或塑質(zhì)管道。
專利摘要本實用新型屬于化學領域，具體為二氧化氯分級溶解器，能夠提高生產(chǎn)出的二氧化氯氣體的純度。二氧化氯分級溶解器，包括反應管道，該反應管道的一端為進液口，另一端為出液口，反應溶液由進液口進入反應管道，由出液口流出反應管道；該反應管道彎曲排布，且沿進液口向出液口的行徑軌跡上，所述反應管道的軸線與反應管道的徑向截面的交接點中，靠近所述進液口的交接點距離水平面的高度，不低于遠離所述進液口的交接點距離水平面的高度。所述反應管道呈多層次盤狀上升排布，每層反應管道形成“之”字形。所述形成“之”字形的每層反應管道包括三節(jié)平行于水平面的子管道，且三節(jié)子管道串聯(lián)連接。
文檔編號C01B11/02GK202880871SQ201220526830
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月15日 優(yōu)先權日2012年10月15日
發(fā)明者周川蓉 申請人:四川寶生實業(yè)發(fā)展有限公司