專利名稱：浮法玻璃生產(chǎn)中用液氨汽化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種主要應(yīng)用于浮法玻璃生產(chǎn)中用液氨汽化器。
背景技術(shù)：
浮法玻璃生產(chǎn)中，保護(hù)氣體中的氫氣基本由氨分解方式獲得，這樣就需要將原料液氨進(jìn)行汽化，汽化后的氨再經(jīng)氨分解爐催化分解制氫。因此浮法玻璃生產(chǎn)中需要液氨汽化裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種充分利用能源的液氨汽化器。本實用新型采用的技術(shù)方案是:浮法玻璃生產(chǎn)中用液氨汽化器，包括氣化器，氣化器上設(shè)有氣體出口、液氨入口、殘氨出口、進(jìn)水口和出水口，其特征在于:氣化器經(jīng)殘氨出口與泄氨器連接，與出水口相連的回水管路上設(shè)有視水鏡，供水管路經(jīng)閥門I和閥門II與進(jìn)水口連接，蒸氣管路經(jīng)閥門III和閥門II與進(jìn)水口連接，電加熱器與氣化器連接。本實用新型的有益效果是:水經(jīng)進(jìn)水口進(jìn)入氣化器中，電加熱器對氣化器中的水進(jìn)行加溫以保證液氨的汽化量。同時在玻璃生產(chǎn)中有大量的飽和廢熱產(chǎn)生，本實用新型充分利用這些廢熱，將這些廢熱(蒸汽)經(jīng)蒸氣管路引入氣化器中，將進(jìn)水管路中的水加熱，送入氣化器中，不僅節(jié)約用電，而且充分利用了廢棄的能源。同時在關(guān)鍵時刻還可以保證電加熱和蒸汽加熱兩種加熱方法交替使用，保證了液氨的汽化量，滿足氨分解生產(chǎn)需求。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，浮法玻璃生產(chǎn)中用液氨汽化器，包括氣化器(1)，氣化器(I)上設(shè)有氣體出口(2)、液氨入口(3)、殘氨出口(4)、進(jìn)水口(14)和出水口(6)，氣化器(I)經(jīng)殘氨出口(4)與泄氨器(10)連接，與出水口(6)相連的回水管路上設(shè)有視水鏡(13)，供水管路經(jīng)閥門I (7 )和閥門II (5 )與進(jìn)水口( 14)連接，蒸氣管路(9 )經(jīng)閥門III (8 )和閥門II (5 )與進(jìn)水口( 14)連接，電加熱器(15)與氣化器(I)連接。工作時，液氨入口(3)與液氨儲罐(12)連接，氣體出口(2)經(jīng)管路與氨分解器
(11)。操作人員在生產(chǎn)中只要把氣化器中的水加滿，通過閥門111(8)控制蒸汽的壓力來控制汽化溫度，就能保證液氨的汽化效果來穩(wěn)定制氫生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.浮法玻璃生產(chǎn)中用液氨汽化器，包括氣化器(I)，氣化器(I)上設(shè)有氣體出口(2)、液氨入口(3)、殘氨出口(4)、進(jìn)水口(14)和出水口(6)，其特征在于:氣化器(I)經(jīng)殘氨出口(4)與泄氨器(10)連接，與出水口(6)相連的回水管路上設(shè)有視水鏡(13)，供水管路(16)經(jīng)閥門I (7 )和閥門II (5 )與進(jìn)水口( 14 )連接，蒸氣管路(9 )經(jīng)閥門III (8 )和閥門II (5 )與進(jìn)水口( 14 )連接，電加熱器(15)與氣化器(I)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種浮法玻璃生產(chǎn)中用液氨汽化器。采用的技術(shù)方案是包括氣化器，氣化器上設(shè)有氣體出口,液氨入口、殘氨出口、進(jìn)水口和出水口，其特征在于氣化器經(jīng)殘氨出口與泄氨器連接，與出水口相連的回水管路上設(shè)有視水鏡，供水管路經(jīng)閥門Ⅰ和閥門Ⅱ與進(jìn)水口連接，蒸氣管路經(jīng)閥門Ⅲ和閥門Ⅱ與進(jìn)水口連接，電加熱器與氣化器連接。本實用新型不僅節(jié)約用電，而且充分利用了廢棄的能源。同時在關(guān)鍵時刻還可以保證電加熱和蒸汽加熱兩種加熱方法交替使用，保證了液氨的汽化量,滿足氨分解生產(chǎn)需求。
文檔編號C01B3/04GK203052998SQ20122069208
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者林小慶, 丁文清, 李彥輝 申請人:廣東富睿實業(yè)集團(tuán)有限公司