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      一種液氮洗和甲醇洗的工藝裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3450934閱讀:306來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種液氮洗和甲醇洗的工藝裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種合成氨工藝中的裝置,具體涉及一種能夠縮短甲醇洗、液氮洗開車時(shí)間的工藝裝置。
      背景技術(shù)
      在30萬(wàn)噸合成氨裝置的凈化系統(tǒng)中一般采用低溫甲醇洗脫硫脫碳,液氮洗脫除一氧化碳、甲烷、氬等雜質(zhì),因?yàn)榧状嘉找诘蜏貭顟B(tài)下,所以開車時(shí)要通過(guò)循環(huán)降溫,開始靠冰機(jī)提供的冷量降溫,接氣后加上二氧化碳解析制冷,兩者共同提供冷量,達(dá)到降溫并吸收目的。在液氮洗開車前,分子篩溫度也要降到_50°C以下才能有良好的吸收效果,所以冷箱接氣前,要用低溫的合格凈化氣預(yù)冷分子篩,傳統(tǒng)工藝流程使甲醇洗、液氮洗開車時(shí)間過(guò)長(zhǎng),嚴(yán)重影響整個(gè)裝置的開車進(jìn)度。熱態(tài)狀況下甲醇洗系統(tǒng)開車至少在IOh以上,并且放空大量工藝氣,浪費(fèi)資源;而用合格的低溫凈化氣冷卻分子篩至少需要2h,不僅放空大量低溫工藝氣,同時(shí)伴隨氣體也排空大量冷量,使系統(tǒng)冷量不能回收,浪費(fèi)能源。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種能夠縮短甲醇洗、液氮洗開車時(shí)間的工藝裝置。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
      一種液氮洗和甲醇洗的工藝裝置,包括分子篩,液氮洗冷箱,冷箱排放緩沖罐和硫化氫濃縮塔,所述分子篩包括第一分子篩和第二分子篩,所述第一分子篩和第二分子篩并聯(lián)連接在一起,所述分子篩連接后的總輸入端分別連接到低壓氮?dú)饪偣芎蛢艋瘹夤芫€,所述分子篩連接后的的總輸出端分別與所述硫化氫濃縮塔和液氮洗冷箱相連,所述液氮洗冷箱的另一端與所述冷箱排放緩沖罐的入口相連,所述冷箱排放緩沖罐的入口連接到低壓氮?dú)饪偣苌?,所述冷箱排放緩沖 罐的出口連接到低壓氮?dú)饪偣芘c所述分子篩連接的管線上;所述冷箱排放緩沖罐的出口還與所述硫化氫濃縮塔相連。發(fā)明有益效果:發(fā)明通過(guò)將冷箱排放緩沖罐入口連接到低壓氮?dú)饪偣苌嫌糜谡{(diào)節(jié)緩沖罐出口氣體的溫度,將出口連接到低壓氮?dú)饪偣芘c分子篩連接的管線上可實(shí)現(xiàn)液氮洗冷箱外排冷量回收利用;在凈化氣未合格之前對(duì)分子篩進(jìn)行冷卻可以縮短液氮洗的開車時(shí)間,再將冷箱排放緩沖罐的出口連接到硫化氫濃縮塔的入口,可以縮短甲醇洗的開車時(shí)間,節(jié)能降耗,提聞效率。


      圖1為本發(fā)明中的工藝裝置的連接示意圖。圖中:1、凈化氣管線,2、第一分子篩,3、第二分子篩,4、液氮洗冷箱,5、冷箱排放緩沖罐,6、低壓氮?dú)饪偣?7、硫化氫濃縮塔,8、氣提氮?dú)夤芫€。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示的發(fā)明中工藝連接示意圖,一種液氮洗和甲醇洗的工藝裝置,包括分子篩,液氮洗冷箱4,冷箱排放緩沖罐5和硫化氫濃縮塔7,分子篩為兩個(gè)相同的第一分子篩
      2和第二分子篩3,第一分子篩2和第二分子篩3并聯(lián)連接在一起,相互連接的管線上均設(shè)有閥門,第一分子篩2和第二分子篩3連接的總輸入端分別連接到低壓氮?dú)饪偣?和凈化氣管線1,第一分子篩2和第二分子篩3連接的總輸出端分別與硫化氫濃縮塔7和液氮洗冷箱4相連,液氮洗冷箱4的另一端與冷箱排放緩沖罐5的入口相連,冷箱排放緩沖罐5的入口也連接到低壓氮?dú)饪偣?上,冷箱排放緩沖罐5的出口連接到低壓氮?dú)饪偣?與分子篩連接的管線上;冷箱排放緩沖罐5的出口還與硫化氫濃縮塔7相連,低壓氮?dú)饪偣?經(jīng)氣提氮?dú)夤芫€8連接到硫化氫濃縮塔7的輸入端。在系統(tǒng)開車時(shí),利用液氮洗冷箱4積液外排提供冷量,在凈化氣未合格之前給進(jìn)行液氮洗工作的分子篩進(jìn)行冷卻,節(jié)省正常工藝狀況下冷卻分子篩所需要的時(shí)間。冷卻分子篩后的低溫氮?dú)馑屯状枷戳蚧瘹錆饪s塔7,為甲醇洗提供冷量,減少甲醇洗的開車時(shí)間。在夏季高溫天氣時(shí),往往因?yàn)橄到y(tǒng)冷量不足,而導(dǎo)致系統(tǒng)加不上負(fù)荷,造成產(chǎn)量減少。這時(shí)可以用通過(guò)適當(dāng)?shù)囊旱蠢湎?冷量外排冷量送往低溫甲醇洗的硫化氫濃縮塔7,為甲醇洗提供冷量,減少冰機(jī)負(fù)荷,不僅節(jié)能降耗,而且達(dá)到增加系統(tǒng)產(chǎn)量的目的。以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制,盡管參照上述實(shí)施例對(duì)發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)發(fā)明的具體實(shí)施方式
      進(jìn)行修改或者等同替換, 而未脫離發(fā)明精神和范圍的任何修改或者等同替換,其均應(yīng)涵蓋在發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      權(quán)利要求
      1.一種液氮洗和甲醇洗的工藝裝置,包括分子篩,液氮洗冷箱,冷箱排放緩沖罐和硫化氫濃縮塔,所述分子篩包括第一分子篩和第二分子篩,所述第一分子篩和第二分子篩并聯(lián)連接在一起,所述分子篩連接后的總輸入端分別連接到低壓氮?dú)饪偣芎蛢艋瘹夤芫€,所述分子篩連接后的總輸出端分別與所述硫化氫濃縮塔和液氮洗冷箱相連,所述液氮洗冷箱的另一端與所述冷箱排放緩沖罐的入口相連,其特征在于:所述冷箱排放緩沖罐的入口連接到低壓氮?dú)饪偣苌?,所述冷箱排放緩沖罐的出口連接到低壓氮?dú)饪偣芘c所述分子篩連接的管線上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液氮洗和甲醇洗的工藝裝置,其特征在于:所述冷箱排放緩沖罐的出口還與所述硫化氫 濃縮塔相連。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種液氮洗和甲醇洗的工藝裝置,包括分子篩,液氮洗冷箱,冷箱排放緩沖罐和硫化氫濃縮塔,所述分子篩包括第一分子篩和第二分子篩,所述第一分子篩和第二分子篩并聯(lián)連接在一起,所述分子篩連接后的總輸入端分別連接到低壓氮?dú)饪偣芎蛢艋瘹夤芫€,所述分子篩連接后的總輸出端分別與所述硫化氫濃縮塔和液氮洗冷箱相連,所述液氮洗冷箱的另一端與所述冷箱排放緩沖罐的入口相連,所述冷箱排放緩沖罐的入口連接到低壓氮?dú)饪偣苌?,所述冷箱排放緩沖罐的出口連接到低壓氮?dú)饪偣芘c所述分子篩連接的管線上。發(fā)明在凈化氣未合格之前對(duì)分子篩進(jìn)行冷卻可以縮短液氮洗的開車時(shí)間,再將冷箱排放緩沖罐的出口連接到硫化氫濃縮塔的入口,可以縮短甲醇洗的開車時(shí)間,節(jié)能降耗,提高效率。
      文檔編號(hào)C01C1/04GK103193250SQ201310091228
      公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月21日
      發(fā)明者蔣志軍, 陳方林, 余水情, 陳明功 申請(qǐng)人:安徽淮化股份有限公司
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