水處理劑用高純復(fù)合氧化鋁粉的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種水處理劑用高純復(fù)合氧化鋁粉的制備方法，其步驟如下：使用純凈的鋁源與鈣源混合均勻，其中AL與Ca的摩爾比1：1，在1200-1300℃下燒制3-5小時，燒制成品后球磨至220-280目。本發(fā)明的水處理劑用高純復(fù)合氧化鋁粉的制備方法工藝簡單，生產(chǎn)過程中不需要添加任何輔助材料，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品中Ca-O、Ca-Al-O都是酸溶反應(yīng)中都是活性基團，即保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，又保證了產(chǎn)品在整個生產(chǎn)工藝中無任何三廢產(chǎn)生，特別適合制備鋁鹽一類的產(chǎn)品，由于生產(chǎn)原料都很純凈，其制備的產(chǎn)品重金屬含量都在0.01ppm，從而保障了凈化水質(zhì)的安全，并且凈水效果的也有了大幅提高。
【專利說明】水處理劑用高純復(fù)合氧化鋁粉
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水處理劑用高純復(fù)合氧化鋁粉(即鋁酸鈣粉)及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁鹽在現(xiàn)在的化工以及凈水材料行業(yè)占據(jù)了舉足輕重的位置，尤其在水處理行業(yè)，都要使用鋁鹽或者是鐵鹽產(chǎn)品。但是在現(xiàn)在市場的多種生產(chǎn)工藝中，由于生產(chǎn)原料來源比較粗狂，不可避免的影響了鋁鹽凈水材料的產(chǎn)品質(zhì)量。同時也給下游用戶帶來了多種潛在的問題。
[0003]在CN1130153A中雖然提及了一種鋁酸鈣粉的制備方法，但是它使用的過程中有大約30%-40%的殘渣，雖然殘渣說是可以制備建筑材料，然而由于殘渣的強酸性，對制備建筑材料的機器設(shè)備要求都是相當(dāng)高的。
[0004]其他類似于高純鋁酸鈣或者的高純鋁酸鹽水泥的文章以及專利，部分都是屬于耐火材料行業(yè)，即使也用于制備凈水材料，它們同樣除了存在上述的問題之外，還有就是原材料來源比較粗曠，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，給下游用戶待遇諸多麻煩，比如:重金屬超標(biāo)、有機物含量高等。而純凈的鋁源，比如氧化鋁和氫氧化鋁活性很差，在常壓100°c條件下幾乎不與酸反應(yīng)，所以大多數(shù)都應(yīng)用于耐火材料行業(yè)。尤其一部分產(chǎn)品用于生活飲用水的凈化，自從2012年國家公布了自來水50%合格率以后，涉及飲用水制備的各種材料也處于了風(fēng)口浪尖。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種水處理劑用高純復(fù)合氧化鋁粉的制備方法，該制備方法工藝簡單，不會產(chǎn)生廢渣，生產(chǎn)的氧化鋁粉產(chǎn)品重金屬含量超低。
`[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種水處理劑用高純復(fù)合氧化鋁粉的制備方法，其步驟包括:
a.原料選擇:使用純凈的鋁源與鈣源混合均勻，其中AL與Ca的摩爾比1:1 ；
b.原料均勻混合后，在1200-1300°C下燒制3-5小時，燒制成品后球磨至220-280目。
[0007]所述純凈的鋁源包括:氧化鋁、氫氧化鋁、以及鋁粉、鋁箔、鋁板等。
[0008]所述純凈的鈣源包括:純度在95%以上的重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、氧化鈣、氫氧化鈣等。添加純凈的鋁源與鈣源之后，在上述溫度下，可以使兩者在熔融狀態(tài)下，化學(xué)鍵斷裂重組，形成新的Ca-Al-O或是CaxAlyOz化學(xué)鍵。這類的化合物在酸性環(huán)境中活潑性好，易于溶出。尤其是當(dāng)添加碳酸鈣的時候，中間能夠形成部分堿式碳酸鋁，不僅活性更好，而且反應(yīng)過程中能釋放大量的熱，應(yīng)用于生產(chǎn)時可以減少甚至不使用蒸汽，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)效果:本發(fā)明的水處理劑用高純復(fù)合氧化鋁粉的制備方法工藝簡單，生產(chǎn)過程中不需要添加任何輔助材料，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品中Ca-0、Ca-Al-O都是酸溶反應(yīng)中都是活性基團，即保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，又保證了產(chǎn)品在整個生產(chǎn)工藝中無任何三廢產(chǎn)生，特別適合制備鋁鹽一類的產(chǎn)品，由于生產(chǎn)原料都很純凈，其制備的產(chǎn)品重金屬含量都在0.01ppm，從而保障了凈化水質(zhì)的安全，并且凈水效果的也有了大幅提高。
【具體實施方式】
[0010]實施例1:稱取100g重質(zhì)碳酸鈣(碳酸鈣含量大于99%)，然后稱取51g的氧化鋁，在燒杯中攪拌均勻，放入剛玉坩堝中，置入馬弗爐中，在1200°C條件下燒制4小時，待冷卻后取出粉碎至260目，即得本專利所述的成品。
[0011]實施例2:稱取100g輕質(zhì)碳酸鈣(碳酸鈣含量大于99%)，然后稱取65g的氫氧化鋁，在燒杯中攪拌均勻，放入剛玉坩堝中，置入馬弗爐中，在1250°C條件下燒制3.5小時，待冷卻后取出粉碎至220目，即得本專利所述的成品。
[0012]實施例3:稱取56g氧化鈣(氧化鈣含量大于99%)，然后稱取80g的氧化鋁，在燒杯中攪拌均勻，放入剛玉坩堝中，置入馬弗爐中，在1350°C條件下燒制3.0小時，待冷卻后取出粉碎至220目，即得本專利所述的成品。
[0013]實施例4:稱取56g氧化鈣(氧化鈣含量大于99%)，然后稱取20g的鋁粉，在燒杯中攪拌均勻，放入剛玉坩堝中，置入馬弗爐中，在1300°C條件下燒制2.5小時，待冷卻后取出粉碎至280目，即得本專利所述的成品。
[0014]表1本專利產(chǎn)品生產(chǎn)的水處理劑與CN102363529A工藝生產(chǎn)的水處理劑主要指標(biāo)對比:
【權(quán)利要求】
1.一種水處理劑用高純復(fù)合氧化鋁粉的制備方法，包括:原料選擇步驟，其特征在于:該原料選擇的步驟為:使用純凈的鋁源與鈣源混合均勻，其中AL與Ca的摩爾比1:1。
2.如權(quán)利要求1所述的水處理劑用高純復(fù)合氧化鋁粉的制備方法，其特征在于:所述純凈的鋁源包括:氧化鋁、氫氧化鋁、以及鋁粉、鋁箔、鋁板。
3.如權(quán)利要求1所述的水處理劑用高純復(fù)合氧化鋁粉的制備方法，其特征在于:所述純凈的鈣源包括:純度在95%以上的重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、氧化鈣、氫氧化鈣。
4.如權(quán)利要求1所述的水處理劑用高純復(fù)合氧化鋁粉的制備方法，其特征在于:所述原料混合均勻后，經(jīng)高溫?zé)瞥善凡⑶蚰ァ?br> 5.如權(quán)利要求4所述的水處理劑用高純復(fù)合氧化鋁粉的制備方法，其特征在于:原料混合均勻后的燒制溫度為1200-1300°C。
6.如權(quán)利要求4所述的水處理劑用高純復(fù)合氧化鋁粉的制備方法，其特征在于:原料混合均勻后的燒制時間為3-5小時。
7.如權(quán)利要求4所述的水處理劑用高純復(fù)合氧化鋁粉的制備方法，其特征在于:燒制的成品經(jīng)球磨后，粒徑在220-280目。
8.—種如權(quán)利要求4所述的制備方法獲得的水處理劑用高純復(fù)合氧化鋁粉，其特征在于:該氧化鋁粉的粒徑在220-280目。
【文檔編號】C01F7/16GK103708513SQ201310393623
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】韓曉剛, 劉燁, 趙佳 申請人:常州市清流水處理劑有限公司