一種用三氯化鋁生產(chǎn)廢氣生產(chǎn)次氯酸鈣的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中廢氣回收再利用【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的講是一種用三氯化鋁生產(chǎn)廢氣生產(chǎn)次氯酸鈣的方法，其包括如下步驟:三氯化鋁生產(chǎn)廢氣由管道送到二級(jí)串聯(lián)吸收塔，噴淋濃度為1-10%的石灰乳液，控制通入廢氣的速度5-15立方米/min，反應(yīng)溫度5-10℃，當(dāng)PH8-10，濁度為25-40g/升后再打入沉降池沉降，4小時(shí)后即得液體次氯酸鈣。本發(fā)明的有益效果是：該方法通過石灰乳液對(duì)廢氣進(jìn)行噴淋，并嚴(yán)格控制各個(gè)參數(shù)，使廢氣中的氯氣回收率提高到98%以上，并直接使用廢氣中的氯氣生產(chǎn)次氯酸鈣，提高了資源利用率，保護(hù)了環(huán)境。
【專利說明】一種用三氯化紹生產(chǎn)廢氣生產(chǎn)次氯酸耗的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中廢氣回收再利用【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的講是一種用三氯化鋁生產(chǎn)廢氣生產(chǎn)次氯酸鈣 的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]三氯化鋁的生產(chǎn)是把鋁錠熔好通入氣化的氯氣進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)得到的三氯化鋁氣體通過升華管進(jìn)入捕集器冷卻，因此該反應(yīng)中氯氣是過量的，而過量的氯氣需要進(jìn)行尾氣的處理，否則造成大量的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染，這是現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的發(fā)明目的在于針對(duì)以上不足，提供一種用三氯化鋁生產(chǎn)廢氣生產(chǎn)次氯酸鈣的方法，該方法通過石灰乳液對(duì)廢氣進(jìn)行噴淋，并嚴(yán)格控制各個(gè)參數(shù)，使廢氣中的氯氣回收率提高到98%以上，并直接使用廢氣中的氯氣生產(chǎn)次氯酸鈣，提高了資源利用率，保護(hù)了環(huán)境。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種用三氯化鋁生產(chǎn)廢氣生產(chǎn)次氯酸鈣的方法，其包括如下步驟:三氯化鋁生產(chǎn)廢氣由管道送到二級(jí)串聯(lián)吸收塔，噴淋濃度為1-10%的石灰乳液，控制通入廢氣的速度5-15立方米/min，反應(yīng)溫度5-10°C，當(dāng)PH8-10，濁度為25_40g/升后再打入沉降池沉降，4小時(shí)后即得液體次氯酸鈣。
[0005]上述石灰乳液的濃度為1_5%。
[0006]優(yōu)化的，上述石灰乳液的濃度為2%。
[0007]上述通入廢氣的速度為8-12立方米/min。
[0008]優(yōu)化的，上述通入廢氣的速度為10立方米/min。
[0009]上述反應(yīng)溫度為8°C。
[0010]上述PH等于9。
[0011 ] 上述濁度為28_35g/升。
[0012]優(yōu)化的述濁度為33g/升。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:該方法通過石灰乳液對(duì)廢氣進(jìn)行噴淋，并嚴(yán)格控制各個(gè)參數(shù)，使廢氣中的氯氣回收率提高到98%以上，并直接使用廢氣中的氯氣生產(chǎn)次氯酸鈣，提高了資源利用率，保護(hù)了環(huán)境。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明，以便本領(lǐng)域技術(shù)人員可以更好的了解本發(fā)明，但并不因此限制本發(fā)明。
[0015]實(shí)施例1
一種用三氯化鋁生產(chǎn)廢氣生產(chǎn)次氯酸鈣的方法，其包括如下步驟:三氯化鋁生產(chǎn)廢氣由管道送到二級(jí)串聯(lián)吸收塔，噴淋濃度為1%的石灰乳液，控制通入廢氣的速度10立方米/min,反應(yīng)溫度8°C，當(dāng)PH9，濁度為33g/升后再打入沉降池沉降，4小時(shí)后即得液體次氯酸鈣。
[0016]原廢氣中氯氣含量95%，吸收后氯氣含量1.2%，氯氣吸收率為98.74%，有效氯含量13.5%。
[0017]實(shí)施例2
一種用三氯化鋁生產(chǎn)廢氣生產(chǎn)次氯酸鈣的方法，其包括如下步驟:三氯化鋁生產(chǎn)廢氣由管道送到二級(jí)串聯(lián)吸收塔，噴淋濃度為2%的石灰乳液，控制通入廢氣的速度10立方米/min,反應(yīng)溫度8°C，當(dāng)PH9，濁度為33g/升后再打入沉降池沉降，4小時(shí)后即得液體次氯酸鈣。
[0018]原廢氣中氯氣含量95%，吸收后氯氣含量0.6%，氯氣吸收率為99.4%，有效氯含量15.5%。
[0019]實(shí)施例3
一種用三氯化鋁生產(chǎn)廢氣生產(chǎn)次氯酸鈣的方法，其包括如下步驟:三氯化鋁生產(chǎn)廢氣由管道送到二級(jí)串聯(lián)吸收塔，噴淋濃度為5%的石灰乳液，控制通入廢氣的速度10立方米/min,反應(yīng)溫度8°C，當(dāng)PH9，濁度為33g/升后再打入沉降池沉降，4小時(shí)后即得液體次氯酸鈣。
[0020]原廢氣中氯氣含量95%，吸收后氯氣含量0.8%，氯氣吸收率為99.2%，有效氯含量15.3%。
[0021]實(shí)施例4
一種用三氯化鋁生產(chǎn)廢氣生產(chǎn)次氯酸鈣的方法，其包括如下步驟:三氯化鋁生產(chǎn)廢氣由管道送到二級(jí)串聯(lián)吸收塔，噴淋濃度為10%的石灰乳液，控制通入廢氣的速度10立方米/min，反應(yīng)溫度8°C，當(dāng)PH9，濁度為33g/升后再打入沉降池沉降，4小時(shí)后即得液體次氯酸鈣。
[0022]原廢氣中氯氣含量95%，吸收后氯氣含量1.5%，氯氣吸收率為98.42%，有效氯含量11.8%。
[0023]實(shí)施例5
一種用三氯化鋁生產(chǎn)廢氣生產(chǎn)次氯酸鈣的方法，其包括如下步驟:三氯化鋁生產(chǎn)廢氣由管道送到二級(jí)串聯(lián)吸收塔，噴淋濃度為2%的石灰乳液，控制通入廢氣的速度5立方米/min,反應(yīng)溫度8°C，當(dāng)PH9，濁度為33g/升后再打入沉降池沉降，4小時(shí)后即得液體次氯酸鈣。
[0024]原廢氣中氯氣含量95%，吸收后氯氣含量1.6%，氯氣吸收率為98.5%，有效氯含量
11.1%。
[0025]實(shí)施例6
一種用三氯化鋁生產(chǎn)廢氣生產(chǎn)次氯酸鈣的方法，其包括如下步驟:三氯化鋁生產(chǎn)廢氣由管道送到二級(jí)串聯(lián)吸收塔，噴淋濃度為2%的石灰乳液，控制通入廢氣的速度8立方米/min,反應(yīng)溫度8°C，當(dāng)PH9，濁度為33g/升后再打入沉降池沉降，4小時(shí)后即得液體次氯酸鈣。
[0026]原廢氣中氯氣含量95%，吸收后氯氣含量1.3%，氯氣吸收率為98.6%，有效氯含量11.9%。
[0027]實(shí)施例7
一種用三氯化鋁生產(chǎn)廢氣生產(chǎn)次氯酸鈣的方法，其包括如下步驟:三氯化鋁生產(chǎn)廢氣由管道送到二級(jí)串聯(lián)吸收塔，噴淋濃度為2%的石灰乳液，控制通入廢氣的速度12立方米/min,反應(yīng)溫度8°C，當(dāng)PH9，濁度為33g/升后再打入沉降池沉降，4小時(shí)后即得液體次氯酸鈣。
[0028]原廢氣中氯氣含量95%，吸收后氯氣含量1.1%，氯氣吸收率為98.8%，有效氯含量
12.4%。
[0029]實(shí)施例8
一種用三氯化鋁生產(chǎn)廢氣生產(chǎn)次氯酸鈣的方法，其包括如下步驟:三氯化鋁生產(chǎn)廢氣由管道送到二級(jí)串聯(lián)吸收塔，噴淋濃度為2%的石灰乳液，控制通入廢氣的速度15立方米/min,反應(yīng)溫度8°C，當(dāng)PH9，濁度為33g/升后再打入沉降池沉降，4小時(shí)后即得液體次氯酸鈣。
[0030]原廢氣中氯氣含量95%，吸收后氯氣含量1.8%，氯氣吸收率為98.1%，有效氯含量
11.4%。
[0031]實(shí)施例9
一種用三氯化鋁生產(chǎn)廢氣生產(chǎn)次氯酸鈣的方法，其包括如下步驟:三氯化鋁生產(chǎn)廢氣由管道送到二級(jí)串聯(lián)吸收塔，噴淋濃度為5%的石灰乳液，控制通入廢氣的速度10立方米/min,反應(yīng)溫度5°C，當(dāng)PH9，濁度為33g/升后再打入沉降池沉降，4小時(shí)后即得液體次氯酸鈣。
[0032]原廢氣中氯氣含量95%，吸收后氯氣含量1.7%，氯氣吸收率為98.2%，有效氯含量
12.3%。
[0033]實(shí)施例10
一種用三氯化鋁生產(chǎn)廢氣生產(chǎn)次氯酸鈣的方法，其包括如下步驟:三氯化鋁生產(chǎn)廢氣由管道送到二級(jí)串聯(lián)吸收塔，噴淋濃度為5%的石灰乳液，控制通入廢氣的速度10立方米/min，反應(yīng)溫度10°C，當(dāng)PH9，濁度為33g/升后再打入沉降池沉降，4小時(shí)后即得液體次氯酸鈣。
[0034]原廢氣中氯氣含量95%，吸收后氯氣含量1.9%，氯氣吸收率為98%，有效氯含量
12.1%。
[0035]實(shí)施例11
一種用三氯化鋁生產(chǎn)廢氣生產(chǎn)次氯酸鈣的方法，其包括如下步驟:三氯化鋁生產(chǎn)廢氣由管道送到二級(jí)串聯(lián)吸收塔，噴淋濃度為5%的石灰乳液，控制通入廢氣的速度10立方米/min,反應(yīng)溫度8°C，當(dāng)PH9，濁度為25g/升后再打入沉降池沉降，4小時(shí)后即得液體次氯酸鈣。
[0036]原廢氣中氯氣含量95%，吸收后氯氣含量0.8%，氯氣吸收率為99.2%，有效氯含量
14.5%ο
[0037]實(shí)施例12
一種用三氯化鋁生產(chǎn)廢氣生產(chǎn)次氯酸鈣的方法，其包括如下步驟:三氯化鋁生產(chǎn)廢氣由管道送到二級(jí)串聯(lián)吸收塔，噴淋濃度為5%的石灰乳液，控制通入廢氣的速度10立方米/min,反應(yīng)溫度8°C，當(dāng)PH9，濁度為28g/升后再打入沉降池沉降，4小時(shí)后即得液體次氯酸鈣。
[0038]原廢氣中氯氣含量95%，吸收后氯氣含量0.8%，氯氣吸收率為99.2%，有效氯含量
14.7%。
[0039]實(shí)施例13
一種用三氯化鋁生產(chǎn)廢氣生產(chǎn)次氯酸鈣的方法，其包括如下步驟:三氯化鋁生產(chǎn)廢氣由管道送到二級(jí)串聯(lián)吸收塔，噴淋濃度為5%的石灰乳液，控制通入廢氣的速度10立方米/min,反應(yīng)溫度8°C，當(dāng)PH9，濁度為35g/升后再打入沉降池沉降，4小時(shí)后即得液體次氯酸鈣。
[0040]原廢氣中氯氣含量95%，吸收后氯氣含量0.8%，氯氣吸收率為99.2%，有效氯含量
15.1%。
[0041]實(shí)施例14
一種用三氯化鋁生產(chǎn)廢氣生產(chǎn)次氯酸鈣的方法，其包括如下步驟:三氯化鋁生產(chǎn)廢氣由管道送到二級(jí)串聯(lián)吸收塔，噴淋濃度為5%的石灰乳液，控制通入廢氣的速度10立方米/min，反應(yīng)溫度8°C，當(dāng)PH9，濁度為40g/升后再打入沉降池沉降，4小時(shí)后即得液體次氯酸鈣。
[0042]原廢氣中氯氣含量95%，吸收后氯氣含量0.8%，氯氣吸收率為99.2%，有效氯含量
14.3%ο
[0043]實(shí)施例15
一種用三氯化鋁生產(chǎn)廢氣生產(chǎn)次氯酸鈣的方法，其包括如下步驟:三氯化鋁生產(chǎn)廢氣由管道送到二級(jí)串聯(lián)吸收塔，噴淋濃度為5%的石灰乳液，控制通入廢氣的速度10立方米/min,反應(yīng)溫度8°C，當(dāng)PH8，濁度為33g/升后再打入沉降池沉降，4小時(shí)后即得液體次氯酸鈣。
[0044]原廢氣中氯氣含量95%，吸收后氯氣含量0.8%，氯氣吸收率為99.2%，有效氯含量
15.1%。
[0045]實(shí)施例16
一種用三氯化鋁生產(chǎn)廢氣生產(chǎn)次氯酸鈣的方法，其包括如下步驟:三氯化鋁生產(chǎn)廢氣由管道送到二級(jí)串聯(lián)吸收塔，噴淋濃度為5%的石灰乳液，控制通入廢氣的速度10立方米/min，反應(yīng)溫度8°C，當(dāng)PH10，濁度為33g/升后再打入沉降池沉降，4小時(shí)后即得液體次氯酸鈣。
[0046]原廢氣中氯氣含量95%， 吸收后氯氣含量0.8%，氯氣吸收率為99.2%，有效氯含量
15.0%。
【權(quán)利要求】
1.一種用三氯化鋁生產(chǎn)廢氣生產(chǎn)次氯酸鈣的方法，其包括如下步驟:三氯化鋁生產(chǎn)廢氣由管道送到二級(jí)串聯(lián)吸收塔，噴淋濃度為1-10%的石灰乳液，控制通入廢氣的速度5-15立方米/min，反應(yīng)溫度5_10°C，當(dāng)PH8-10，濁度為25_40g/升后再打入沉降池沉降，4小時(shí)后即得液體次氯酸鈣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用三氯化鋁生產(chǎn)廢氣生產(chǎn)次氯酸鈣的方法，其特征在于:所述石灰乳液的濃度為1_5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用三氯化鋁生產(chǎn)廢氣生產(chǎn)次氯酸鈣的方法，其特征在于:所述石灰乳液的濃度為2%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用三氯化鋁生產(chǎn)廢氣生產(chǎn)次氯酸鈣的方法，其特征在于:所述通入廢氣的速度為8-12立方米min。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用三氯化鋁生產(chǎn)廢氣生產(chǎn)次氯酸鈣的方法，其特征在于:所述通入廢氣的速度為10立方米/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用三氯化鋁生產(chǎn)廢氣生產(chǎn)次氯酸鈣的方法，其特征在于:所述反應(yīng)溫度為8°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用三氯化鋁生產(chǎn)廢氣生產(chǎn)次氯酸鈣的方法，其特征在于:所述PH等于9。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用三氯化鋁生產(chǎn)廢氣生產(chǎn)次氯酸鈣的方法，其特征在于:所述濁度為28-35g/升。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用三氯化鋁生產(chǎn)廢氣生產(chǎn)次氯酸鈣的方法，其特征在于:所述濁度為33g/升。`
【文檔編號(hào)】C01B11/06GK103663379SQ201310721061
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】王修福 申請(qǐng)人:濱州坤寶化工有限責(zé)任公司