專利名稱：聚氯乙烯尾氣吸附回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于聚氯乙烯生產(chǎn)領(lǐng)域，涉及一種聚氯乙烯尾氣吸附回收裝置。
背景技術(shù)：
聚氯乙烯生產(chǎn)過程會產(chǎn)生大量的尾氣,主要含有氫氣、氯氣、氯化氫、氮?dú)狻⒁胰埠吐纫蚁┑瘸煞?。為了減少污染和實(shí)現(xiàn)廢氣利用，先去除、回收尾氣中大部分的氯乙烯、氯氣、氯化氫和乙炔成分，凈化后的凈化氣主要成分為氫氣、氮?dú)庖约拔⒘康穆纫蚁?、乙炔和其它雜質(zhì)。為此，需要將雜質(zhì)去除，將氫氣分離出來加以回收利用，剩余以氮?dú)鉃橹鞯奈矚獠拍芘欧诺江h(huán)境中。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種回收效率高、回收成本低、安全可靠的聚氯乙烯尾氣吸附回收裝置。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:本實(shí)用新型的聚氯乙烯尾氣吸附回收裝置，其特殊之處在于:包括吸附塔，吸附塔內(nèi)有若干個(gè)相互并聯(lián)的吸附器，吸附器內(nèi)有氫氣吸附劑，各個(gè)吸附器的氫氣出口連接氫氣緩沖罐，氫氣緩沖罐設(shè)有向外提供氫氣的輸出管道；各個(gè)吸附器的廢氣出口經(jīng)抽廢氣真空泵依次連接庚烷氣液分離罐和排放囪。優(yōu)選方案為，各個(gè)吸附器的氫氣出口還并聯(lián)連接均壓罐。庚烷氣液分離罐和排放囪之間連接有用于防雷擊的水封槽。本實(shí)用新型的有益效果是，通過分子篩回收精餾尾氣中的氫氣成分，回收效率高，回收氫氣的純度高，回收成本低廉，順利解決了氯堿企業(yè)因氫氣不足而加大液氯產(chǎn)量的問題，避免了資源浪費(fèi)，增加了聚氯乙烯的產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)效益的最大化。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I吸附器，2氫氣緩沖罐，3輸出管道，4抽廢氣真空泵，5庚烷氣液分離罐，6排放 ，7均壓罐，8水封槽。
具體實(shí)施方式
附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。本實(shí)用新型的聚氯乙烯尾氣吸附回收裝置，包括吸附塔，吸附塔內(nèi)有若干個(gè)相互并聯(lián)的吸附器1，吸附器內(nèi)有氫氣吸附劑，各個(gè)吸附器的氫氣出口連接氫氣緩沖罐2，氫氣緩沖罐設(shè)有向外提供氫氣的輸出管道3 ;各個(gè)吸附器I的廢氣出口經(jīng)抽廢氣真空泵4依次連接庚燒氣液分離罐5和排放園6。各個(gè)吸附器的氫氣出口還并聯(lián)連接均壓罐7。庚燒氣液分離罐和排放囪之間連接有用于防雷擊的水封槽8。[0012]本實(shí)用新型的聚氯乙烯尾氣吸附回收裝置，采用變壓吸附的方式，通過分子篩回收精餾尾氣中的氫氣成分，回收效率高，回收氫氣的純度高，回收成本低廉，順利解決了氯堿企業(yè)因氫氣不足而加大液氯產(chǎn)量的問題，避免了資源浪費(fèi)，增加了聚氯乙烯的產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)效益的最大化。氯乙烯尾氣凈化氣作為本裝置的原料氣，在一定壓力溫度下進(jìn)入本裝置，通過原料氣管道經(jīng)流量計(jì)FIQ301計(jì)量，經(jīng)程控閥KV-301 (A-E)進(jìn)入吸附塔A301 (A-E)，產(chǎn)品氫氣從程控閥KV-302 (A-E)排出，通過管道經(jīng)流量計(jì)FIQ302和壓力調(diào)節(jié)閥PV-303后進(jìn)入氫氣緩沖罐V302A、V302B緩沖穩(wěn)壓混勻，然后經(jīng)調(diào)節(jié)閥PV-306平穩(wěn)的將氫氣輸送到界外。吸附步驟結(jié)束后，回收吸附塔內(nèi)有效氣體和壓力的均衡過程通過吸附塔的程控閥KV-305 (A-E)、KV-304 (A-E)及均壓總閥 KV307 來完成。吸附塔的解析氣分兩部分排出，第一部分為吸附塔逆向放壓時(shí)的排出氣，該部分氣體經(jīng)程控閥KV-306 (A-E)輸出，經(jīng)管道去界外放空；另一部分為真空解析氣，該部分氣體經(jīng)程控閥KV-303 (A-E)去真空泵，經(jīng)真空泵抽出就地放空。在裝置初期或生產(chǎn)出現(xiàn)異常時(shí)，不合格的產(chǎn)品氫氣經(jīng)程控閥閥門ASV-313B (產(chǎn)品氫氣質(zhì)量連鎖閥)排入界外放空總管。當(dāng)裝置處于停車狀態(tài)時(shí)，原料氣閥門進(jìn)入界外放空總管。吸附器內(nèi)采用多種專用吸附劑分層混合裝填，有KYAO101、KYA0226、KYA1201。吸附劑對各氣體組分的吸附性能是通過實(shí)驗(yàn)測定靜態(tài)下的等溫吸附線和動(dòng)態(tài)下的穿透曲線來評價(jià)的。吸附劑的良好吸附和解吸性能是吸附分離過程的基本條件。對于氯乙烯尾氣提純氫氣裝置，除了常規(guī)的分離技術(shù)要求外，還必須重點(diǎn)考慮原料中乙炔含量等條件發(fā)生變化時(shí)，務(wù)必確保產(chǎn)品中不含乙炔，這樣才能確保裝置的安全，對吸附劑要求更高，必須在吸附、解吸以及安全方面進(jìn)行綜合考慮。程控閥的操作指標(biāo)和要求均較一般閥門高，除了應(yīng)具有良好的密閉性能、快速的啟閉速度和調(diào)節(jié)能力外，還必須能在頻繁動(dòng)作下，長期可靠運(yùn)行，主要性能歸納如下:(I)動(dòng)作壽命長，密封在啟閉100萬次以上無泄漏。程控閥門的機(jī)械壽命不小于10年，閥門的密封保證正常使用壽命大于3年；(2)關(guān)閉速度快，隨閥門通徑不同，其啟閉時(shí)間在I 2秒；(3)開啟速度慢，根據(jù)程控閥所處位置的不同而具有不同的開啟速度；(4)程控閥門具有雙向流通特性；(5)具有閥位狀態(tài)現(xiàn)場指示和遠(yuǎn)程傳送信號的性能，其動(dòng)作壽命與程控閥相當(dāng)，并滿足2區(qū)防爆要求。
權(quán)利要求1.一種聚氯乙烯尾氣吸附回收裝置，其特征在于:包括吸附塔，吸附塔內(nèi)有若干個(gè)相互并聯(lián)的吸附器，吸附器內(nèi)有氫氣吸附劑，各個(gè)吸附器的氫氣出口連接氫氣緩沖罐，氫氣緩沖罐設(shè)有向外提供氫氣的輸出管道；各個(gè)吸附器的廢氣出口經(jīng)抽廢氣真空泵依次連接庚烷氣液分離罐和排放囪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯乙烯尾氣吸附回收裝置，其特征在于:各個(gè)吸附器的氫氣出口還并聯(lián)連接均壓罐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚氯乙烯尾氣吸附回收裝置，其特征在于:庚烷氣液分離罐和排放囪之間連接有用于防雷擊的水封槽。
專利摘要本實(shí)用新型的聚氯乙烯尾氣吸附回收裝置，其特殊之處在于包括吸附塔，吸附塔內(nèi)有若干個(gè)相互并聯(lián)的吸附器，吸附器內(nèi)有氫氣吸附劑，各個(gè)吸附器的氫氣出口連接氫氣緩沖罐，氫氣緩沖罐設(shè)有向外提供氫氣的輸出管道；各個(gè)吸附器的廢氣出口經(jīng)抽廢氣真空泵依次連接庚烷氣液分離罐和排放囪。本實(shí)用新型的有益效果是，通過分子篩回收精餾尾氣中的氫氣成分，回收效率高，回收氫氣的純度高，回收成本低廉，順利解決了氯堿企業(yè)因氫氣不足而加大液氯產(chǎn)量的問題，避免了資源浪費(fèi)，增加了聚氯乙烯的產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)效益的最大化。
文檔編號C01B3/56GK203155044SQ20132002648
公開日2013年8月28日 申請日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
發(fā)明者張剛, 崔兆杰 申請人:信發(fā)集團(tuán)有限公司, 山東大學(xué)