籠式氧化鈣連續(xù)消化的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種籠式氧化鈣連續(xù)消化機(jī)，由動力旋轉(zhuǎn)裝置及消化罐體組成，所述消化罐體包括消化罐外殼體、鼠龍式攪拌裝置及刮板出渣裝置，本實(shí)用新型利用鼠龍式攪拌裝置使氧化鈣與水充分混合，通過設(shè)置推料螺旋片及抄料螺旋片可以將消化產(chǎn)生的渣送至刮板出渣裝置，刮板出渣裝置自動將粗渣、細(xì)渣分別由粗渣出口和細(xì)渣出口排出，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)料、消化、排渣的生產(chǎn)過程，消化速度快、消化質(zhì)量高，減少了停機(jī)排渣的熱量損失，節(jié)能降耗，且操作方便，工人的勞動強(qiáng)度明顯降低。
【專利說明】籠式氧化鈣連續(xù)消化機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸 鈣、納米超細(xì)碳酸鈣生產(chǎn)的籠式氧化鈣連續(xù)消化機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米超細(xì)碳酸鈣生產(chǎn)過程中的氧化鈣消化工序需要 使用消化機(jī)，現(xiàn)有技術(shù)中的消化機(jī)大多為先完成消化過程，然后再進(jìn)行出渣處理，出渣過程 勞動強(qiáng)度高，工作環(huán)境惡劣，占用時間長，降低了生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)成本。
[0003]鑒于此，有必要提供一種新型消化設(shè)備來解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種籠式氧化鈣連續(xù)消化機(jī)，其消化速度 快、消化質(zhì)量高、熱損失少、操作方便，大大降低了工人的勞動強(qiáng)度。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種籠式氧化鈣連續(xù)消化 機(jī)，由動力旋轉(zhuǎn)裝置及消化罐體組成，所述動力旋轉(zhuǎn)裝置包括支撐架、位于支撐架上方的減 速機(jī)及調(diào)速電機(jī)；所述消化罐體包括固定于支撐架上方的圓柱形消化罐外殼體、位于消化 罐外殼體內(nèi)部的鼠龍式攪拌裝置及位于消化罐外殼體一端的刮板出渣裝置；所述消化罐外 殼體一端設(shè)有入料口，另一端設(shè)有細(xì)渣出口、消化罐外殼體上部設(shè)有排潮筒、側(cè)面設(shè)有溢漿 口及粗渣出口，所述鼠龍式攪拌裝置為一利用螺紋鋼圍攏的圓環(huán)形籠體，中間設(shè)有中心軸、 并通過中心軸懸空固定于消化罐外殼體內(nèi)，中心軸一端與減速機(jī)連接。
[0006]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刮板出渣裝置固定于鼠龍式攪拌裝置的圓環(huán) 形籠體一端，由若干個撈渣斗連接組成一個圓環(huán)環(huán)繞于圓環(huán)形籠體外側(cè)。
[0007]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鼠龍式攪拌裝置的圓環(huán)形籠體外圓弧面設(shè)有 若干攪拌棒、推料螺旋片及抄料螺旋片，所述推料螺旋片及抄料螺旋片呈螺旋形分布于圓 環(huán)形籠體外圓弧面上。
[0008]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述消化罐外殼體和鼠龍式攪拌裝置均為一端大 一端小的錐形圓柱體形。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型籠式氧化鈣連續(xù)消化機(jī)利用鼠龍式攪拌裝置使氧化 鈣與水充分混合，推料螺旋片及抄料螺旋片可以將消化產(chǎn)生的渣送至刮板出渣裝置，刮板 出渣裝置自動將粗渣、細(xì)渣分別由粗渣出口和細(xì)渣出口排出，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)料、消化、排渣 的生產(chǎn)過程，消化速度快、消化質(zhì)量高，減少了停機(jī)排渣的熱量損失，節(jié)能降耗，且操作方 便，工人的勞動強(qiáng)度明顯降低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型所述籠式氧化鈣連續(xù)消化機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型所述籠式氧化鈣連續(xù)消化機(jī)的側(cè)面示意圖。[0012]圖3為本實(shí)用新型所述鼠龍式攪拌裝置和刮板出渣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為本實(shí)用新型所述刮板出渣裝置的截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]請參閱圖1至圖4所示，本實(shí)用新型提供一種籠式氧化鈣連續(xù)消化機(jī)，由動力旋轉(zhuǎn) 裝置I及消化罐體2組成，所述動力旋轉(zhuǎn)裝置包括支撐架11、位于支撐架上方的減速機(jī)12 及調(diào)速電機(jī)13 ;所述消化罐體2包括固定于支撐架11上方的消化罐外殼體21、位于消化 罐外殼體21內(nèi)部的鼠龍式攪拌裝置22及位于消化罐外殼體一端的刮板出渣裝置23 ;所述 消化罐外殼體一端設(shè)有入料口 24，另一端設(shè)有細(xì)渣出口 25、消化罐外殼體上部設(shè)有排潮筒 26、側(cè)面設(shè)有溢漿口 27及粗渣出口 28，所述鼠龍式攪拌裝置22為一利用螺紋鋼圍攏的圓 環(huán)形籠體，中間設(shè)有中心軸221、并通過中心軸221懸空固定于消化罐外殼體內(nèi)，中心軸221 一端與減速機(jī)12連接；所述刮板出渣裝置23固定于鼠龍式攪拌裝置的圓環(huán)形籠體一端，由 若干個撈渣斗231連接組成一個圓環(huán)環(huán)繞于圓環(huán)形籠體外側(cè)；所述鼠龍式攪拌裝置22的圓 環(huán)形籠體外圓弧面設(shè)有若干攪拌棒222、推料螺旋片223及抄料螺旋片224，所述推料螺旋 片223及抄料螺旋片224呈螺旋形分布于圓環(huán)形籠體外圓弧面上。
[0015]本實(shí)用新型在進(jìn)行消化作業(yè)時，調(diào)速電機(jī)13帶動減速機(jī)12進(jìn)而帶動鼠龍式攪拌 裝置22及刮板出渣裝置23旋轉(zhuǎn)，將氧化鈣物料由入料口 24送入消化罐外殼體21，經(jīng)轉(zhuǎn)動 的鼠龍式攪拌裝置22攪拌使氧化鈣與水充分反應(yīng)生成氫氧化鈣，渣漿經(jīng)推料螺旋片223及 抄料螺旋片224推送后，利用一頭大一頭小的消化罐體結(jié)構(gòu)，自動進(jìn)入刮板出渣裝置23底 部，由撈渣斗將粗渣從粗渣出口 25排出，細(xì)渣從細(xì)渣出口 25排出，氫氧化鈣漿液從溢漿口 27溢出。從而實(shí)現(xiàn)自動連續(xù)消化生產(chǎn)作業(yè)。
[0016]以上所述，僅是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上 的限制，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，利用上述 揭示的方法內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，均屬于權(quán)利要求書保 護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種籠式氧化鈣連續(xù)消化機(jī)，由動力旋轉(zhuǎn)裝置及消化罐體組成，所述動力旋轉(zhuǎn)裝置 包括支撐架、位于支撐架上方的減速機(jī)及調(diào)速電機(jī)；所述消化罐體包括固定于支撐架上方 的圓柱形消化罐外殼體、位于消化罐外殼體內(nèi)部的鼠龍式攪拌裝置及位于消化罐外殼體一 端的刮板出渣裝置；所述消化罐外殼體一端設(shè)有入料口，另一端設(shè)有細(xì)渣出口、消化罐外殼 體上部設(shè)有排潮筒、側(cè)面設(shè)有溢漿口及粗渣出口，所述鼠龍式攪拌裝置為一利用螺紋鋼圍 攏的圓環(huán)形籠體，中間設(shè)有中心軸、并通過中心軸懸空固定于消化罐外殼體內(nèi)，中心軸一端 與減速機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的籠式氧化鈣連續(xù)消化機(jī)，其特征在于:所述刮板出渣裝置固 定于鼠龍式攪拌裝置的圓環(huán)形籠體一端，由若干個撈渣斗連接組成一個圓環(huán)環(huán)繞于圓環(huán)形 籠體外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的籠式氧化鈣連續(xù)消化機(jī)，其特征在于:所述鼠龍式攪拌裝置 的圓環(huán)形籠體外圓弧面設(shè)有若干攪拌棒、推料螺旋片及抄料螺旋片，所述推料螺旋片及抄 料螺旋片呈螺旋形分布于圓環(huán)形籠體外圓弧面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的籠式氧化鈣連續(xù)消化機(jī)，其特征在于:所述消化罐外殼體和 鼠龍式攪拌裝置均為一端大一端小的錐形圓柱體形。
【文檔編號】C01F11/02GK203428933SQ201320406066
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月9日
【發(fā)明者】齊建軍 申請人:石家莊鴻宇化學(xué)工程技術(shù)有限公司