一種無(wú)水氟化氫生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)水氟化氫生產(chǎn)設(shè)備，包括：螢石料倉(cāng)依次通過(guò)螢石給料螺旋、螢石中間倉(cāng)和計(jì)量稱連接預(yù)反應(yīng)器；混酸槽，與預(yù)反應(yīng)器連接，用于將硫酸和發(fā)煙硫酸均勻混合后，一部分送至所述預(yù)反應(yīng)器，與螢石粉反應(yīng)，生成粗氟化氫氣體；其余部分硫酸送至所述預(yù)洗酸循環(huán)槽；冷凝器，與預(yù)反應(yīng)器連接，用于將經(jīng)預(yù)凈化、洗滌除去雜質(zhì)的粗氟化氫氣體冷凝；精餾塔，與冷凝器連接，用于使無(wú)水氫氟酸離開(kāi)精餾塔，經(jīng)成品冷卻至無(wú)水氟化氫成品貯槽；回轉(zhuǎn)爐，與預(yù)反應(yīng)器連接，預(yù)反應(yīng)器中部分反應(yīng)了的物料與生成的氟化氫一起進(jìn)入回轉(zhuǎn)爐完成最后的反應(yīng)。本實(shí)用新型中，可以回收隨氣體排出的氟化氫，提高了產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率，降低了成本。
【專利說(shuō)明】一種無(wú)水氟化氫生產(chǎn)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種無(wú)水氟化氫生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]無(wú)水氟化氫已廣泛應(yīng)用于原子能、化工、石油等行業(yè)，是強(qiáng)氧化劑，還是制取元素氟、各種氟致冷劑、無(wú)機(jī)氟化物，各種有機(jī)氟化物的基本原料，可配制成各種用途的有水氫氟酸，用于石墨制造和制造有機(jī)化合物的催化劑等。無(wú)水氟化氫是生產(chǎn)冷凍劑“氟里昂”、含氟樹(shù)脂、有機(jī)氟化物和氟的原料。無(wú)水氟化氫在化工生產(chǎn)中可用作烷基化、聚合、縮合、異構(gòu)化等有機(jī)膈成的催化劑。在原子能工業(yè)和核武器生產(chǎn)中是制造六氟化鈾的原料，也是生產(chǎn)火箭燃料和添加劑的原料，還可用于玻璃刻蝕劑和浸潰木材等。無(wú)水氟化氫的生產(chǎn)方法包括干法和濕法兩種，其中，干法是將螢石與硫酸反應(yīng)，生成氟化氫直接冷凝，再精餾而得；濕法是將螢石與硫酸反應(yīng)，生成氟化氫用水吸收，再精餾而得。
[0003]然而，現(xiàn)有技術(shù)中，無(wú)論是干法還是濕法生產(chǎn)無(wú)水氟化氫，都存在成本較高，產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率不高的問(wèn)題，亟待改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提出一種無(wú)水氟化氫生產(chǎn)設(shè)備，提高了產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率，降低了成本。
[0005]一種無(wú)水氟化氫生產(chǎn)設(shè)備，包括:螢石料倉(cāng)、螢石給料螺旋、螢石中間倉(cāng)、計(jì)量稱、預(yù)反應(yīng)器、混酸槽、預(yù)洗酸循環(huán)槽、冷凝器、精餾塔、回轉(zhuǎn)爐；
[0006]所述螢石料倉(cāng)依次通過(guò)所述螢石給料螺旋、所述螢石中間倉(cāng)和所述計(jì)量稱連接所述預(yù)反應(yīng)器；
[0007]所述混酸槽，與所述預(yù)反應(yīng)器連接，用于將硫酸和發(fā)煙硫酸均勻混合后，一部分送至所述預(yù)反應(yīng)器，與螢石粉反應(yīng)，生成粗氟化氫氣體；其余部分硫酸送至所述預(yù)洗酸循環(huán)槽；
[0008]所述冷凝器，與所述預(yù)反應(yīng)器連接，用于將經(jīng)預(yù)凈化、洗滌除去雜質(zhì)的粗氟化氫氣體冷凝；
[0009]所述精餾塔，與所述冷凝器連接，用于使無(wú)水氫氟酸離開(kāi)精餾塔，經(jīng)成品冷卻至無(wú)水氟化氫成品貯槽；
[0010]所述回轉(zhuǎn)爐，與所述預(yù)反應(yīng)器連接，所述預(yù)反應(yīng)器中部分反應(yīng)了的物料與生成的氟化氫一起進(jìn)入回轉(zhuǎn)爐完成最后的反應(yīng)。
[0011]優(yōu)選地，所述其余部分硫酸送至預(yù)洗酸循環(huán)槽，具體為其余部分硫酸通過(guò)循環(huán)泵送至預(yù)洗酸循環(huán)槽。
[0012]優(yōu)選地，還包括預(yù)洗滌塔，與所述預(yù)洗酸循環(huán)槽連接。
[0013]優(yōu)選地，還包括預(yù)凈化冷卻器，與所述預(yù)洗滌塔連接。
[0014]優(yōu)選地，所述冷凝器包括第一冷凝器和第二冷凝器，所述第二冷凝器將得到的粗酸凝液泵送至精餾塔精制，所述第一冷凝器得到的凝液回流到預(yù)凈化冷卻器。
[0015]優(yōu)選地，還包括石膏倉(cāng)，通過(guò)排渣螺旋與所述回轉(zhuǎn)爐連接，從回轉(zhuǎn)爐尾端排出的無(wú)水石膏經(jīng)排渣螺旋進(jìn)行中和，再經(jīng)石膏輸送機(jī)送至石膏倉(cāng)。
[0016]優(yōu)選地，所述回轉(zhuǎn)爐采用煙道氣夾套加熱，煙道氣來(lái)自反應(yīng)爐燃燒室。
[0017]本實(shí)用新型中，可以回收氟化氫，提高了產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率，降低了成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中一種無(wú)水氟化氫生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。
[0019]附圖標(biāo)號(hào):
[0020]1，螢石料倉(cāng)；2、螢石給料螺旋；3、螢石中間倉(cāng)；4，計(jì)量稱；5、預(yù)反應(yīng)器；6，混酸槽；7，回轉(zhuǎn)爐；8，反應(yīng)爐燃燒室；9，風(fēng)機(jī)；10，空氣預(yù)熱器；11，燃燒風(fēng)機(jī)；12，反應(yīng)爐煙囪；13，排渣螺旋；14，石膏倉(cāng)；15，預(yù)凈化冷卻器；16，預(yù)洗滌塔；17，預(yù)洗酸循環(huán)槽；18，循環(huán)泵；19，洗滌塔；20，粗餾塔；21，粗品槽；22，第一冷凝器；23，第二冷凝器；24，精餾塔。
【具體實(shí)施方式】，
[0021]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案:
[0022]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種無(wú)水氟化氫生產(chǎn)設(shè)備，如圖1所示，包括:
[0023]螢石料倉(cāng)I，用于裝載螢石粉；螢石給料螺旋2，與螢石料倉(cāng)I連接，用于將螢石粉依次通過(guò)螢石中間倉(cāng)3和計(jì)量稱4計(jì)量連續(xù)送入預(yù)反應(yīng)器5。
[0024]混酸槽6，與所述預(yù)反應(yīng)器5連接，用于將硫酸和發(fā)煙硫酸均勻混合后，一部分送至預(yù)反應(yīng)器5，與螢石粉反應(yīng)，生成粗氟化氫氣體，經(jīng)過(guò)粗餾塔20送至粗品槽21 ;其余部分硫酸通過(guò)循環(huán)泵18送至預(yù)洗酸循環(huán)槽17，通過(guò)洗滌塔19循環(huán)吸收精餾塔24塔頂排出氣體中的氟化氫氣，吸收了氟化氫的硫酸經(jīng)洗滌塔19返回預(yù)反應(yīng)器5。其中，反應(yīng)生成的粗氟化氫氣體經(jīng)預(yù)凈化、洗滌除去雜質(zhì)，然后依次通過(guò)第一冷凝器22和第一冷凝器23，將大部分氟化氫氣體被冷凍介質(zhì)所冷凝。在第一冷凝器22得到的凝液回流到預(yù)凈化冷卻器15 ;在第二冷凝器23得到的粗酸凝液泵送至精餾塔24精制，在精餾塔24輕組分作為塔頂餾出物被脫除，無(wú)水氫氟酸依靠精餾塔本身的壓力離開(kāi)精餾塔，經(jīng)成品冷卻至無(wú)水氟化氫成品貯槽。還包括預(yù)洗滌塔16，與預(yù)洗酸循環(huán)槽17連接；預(yù)凈化冷卻器15，與預(yù)洗滌塔16連接。
[0025]回轉(zhuǎn)爐7，與所述預(yù)反應(yīng)器5連接，預(yù)反應(yīng)器5中部分反應(yīng)了的物料與生成的氟化氫一起進(jìn)入回轉(zhuǎn)爐7完成最后的反應(yīng)，回轉(zhuǎn)爐7采用煙道氣夾套加熱，煙道氣來(lái)自反應(yīng)爐燃燒室8，由煤氣燃燒產(chǎn)生，通過(guò)調(diào)節(jié)煤氣量控制其溫度煙道氣出口溫度，大部分煙道氣經(jīng)熱氣風(fēng)機(jī)9循環(huán)回反應(yīng)爐燃燒室8，其余的經(jīng)空氣預(yù)熱器10與吸入的空氣熱交換后，由燃燒風(fēng)機(jī)11經(jīng)反應(yīng)爐煙? 12直接排放。
[0026]石膏倉(cāng)14，通過(guò)排渣螺旋13與回轉(zhuǎn)爐7連接，從回轉(zhuǎn)爐7尾端排出的無(wú)水石膏經(jīng)排渣螺旋13進(jìn)行中和，再經(jīng)石膏輸送機(jī)送至石膏倉(cāng)14。
[0027]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種無(wú)水氟化氫生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括:螢石料倉(cāng)、螢石給料螺旋、螢石中間倉(cāng)、計(jì)量稱、預(yù)反應(yīng)器、混酸槽、預(yù)洗酸循環(huán)槽、冷凝器、精餾塔、回轉(zhuǎn)爐； 所述螢石料倉(cāng)依次通過(guò)所述螢石給料螺旋、所述螢石中間倉(cāng)和所述計(jì)量稱連接所述預(yù)反應(yīng)器； 所述混酸槽，與所述預(yù)反應(yīng)器連接，用于將硫酸和發(fā)煙硫酸均勻混合后，一部分送至所述預(yù)反應(yīng)器，與螢石粉反應(yīng)，生成粗氟化氫氣體；其余部分硫酸送至所述預(yù)洗酸循環(huán)槽； 所述冷凝器，與所述預(yù)反應(yīng)器連接，用于將經(jīng)預(yù)凈化、洗滌除去雜質(zhì)的粗氟化氫氣體冷凝; 所述精餾塔，與所述冷凝器連接，用于使無(wú)水氫氟酸離開(kāi)精餾塔，經(jīng)成品冷卻至無(wú)水氟化氫成品貯槽； 所述回轉(zhuǎn)爐，與所述預(yù)反應(yīng)器連接，所述預(yù)反應(yīng)器中部分反應(yīng)了的物料與生成的氟化氫一起進(jìn)入回轉(zhuǎn)爐完成最后的反應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)水氟化氫生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述其余部分硫酸送至預(yù)洗酸循環(huán)槽，具體為其余部分硫酸通過(guò)循環(huán)泵送至預(yù)洗酸循環(huán)槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)水氟化氫生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，還包括預(yù)洗滌塔，與所述預(yù)洗酸循環(huán)槽連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)水氟化氫生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，還包括預(yù)凈化冷卻器，與所述預(yù)洗滌塔連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)水氟化氫生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述冷凝器包括第一冷凝器和第二冷凝器，所述第二冷凝器將得到的粗酸凝液泵送至精餾塔精制，所述第一冷凝器得到的凝液回流到預(yù)凈化冷卻器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)水氟化氫生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，還包括石膏倉(cāng)，通過(guò)排渣螺旋與所述回轉(zhuǎn)爐連接，從回轉(zhuǎn)爐尾端排出的無(wú)水石膏經(jīng)排渣螺旋進(jìn)行中和，再經(jīng)石膏輸送機(jī)送至石膏倉(cāng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)水氟化氫生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)爐采用煙道氣夾套加熱，煙道氣來(lái)自反應(yīng)爐燃燒室。
【文檔編號(hào)】C01B7/19GK203440067SQ201320407858
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月9日
【發(fā)明者】陳喜 申請(qǐng)人:安徽錦洋氟化學(xué)有限公司