管式氨分解產(chǎn)氫器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及將氨氣分解產(chǎn)氫氣的設(shè)備，公開(kāi)了一種管式氨分解產(chǎn)氫器，包括氨氣分解室（7）與燃燒室（4），所述的燃燒室（4）插入設(shè)置在氨氣分解室（7）中間。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，部件簡(jiǎn)單，焊接點(diǎn)少，熱應(yīng)力小，同時(shí)采用內(nèi)部燃燒的方式，減小了氨氣分解能耗，削減氨氣分解時(shí)間和提高了氨氣分解率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】管式氨分解產(chǎn)氫器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及將氨氣分解產(chǎn)氫氣的設(shè)備，尤其涉及了 一種管式氨分解產(chǎn)氫器。【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的氨氣分解產(chǎn)生氫氣裝置不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且氨氣的分解速度慢，消耗的能量多，分解率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中氨氣分解設(shè)備氨氣的分解速度慢，消耗的能量多等缺點(diǎn)，提供了一種通過(guò)外熱量交換首先對(duì)氨氣進(jìn)行加熱，同時(shí)采用內(nèi)部燃燒的方式，減小了氨氣分解能耗，削減氨氣分解時(shí)間和提高了氨氣分解率的管式氨分解產(chǎn)氫器。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]管式氨分解產(chǎn)氫器，包括氨氣分解室與燃燒室，所述的燃燒室插入設(shè)置在氨氣分解室中間。
[0006]作為優(yōu)選，所述的燃燒室包括燃燒氣體管以及空氣管，燃燒氣體管與空氣管上分別設(shè)有通氣孔。
[0007]作為優(yōu)選，所述的空氣管插入設(shè)置在燃燒氣體管中間。
[0008]作為優(yōu)選，所述的燃燒氣體管與燃燒氣體進(jìn)氣管連接，空氣管與空氣進(jìn)氣管連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述的氨氣分解室包括放置催化劑的催化劑區(qū)，催化劑區(qū)分別連接氫氣和氮?dú)獬鰵夤芤约鞍鳖A(yù)熱器，氨預(yù)熱器與氨氣進(jìn)氣管連接。氨預(yù)熱器為環(huán)形盤(pán)管加熱裝置，氨預(yù)熱器設(shè)置在燃燒室，可以利用燃燒室的余熱對(duì)氨氣進(jìn)行預(yù)加熱，減少了熱能的消耗，節(jié)約了能源。
[0010]作為優(yōu)選，所述的氨氣分解室為縱向截面為U型的試管，試管的管壁為雙層。氨氣分解室管壁為雙層結(jié)構(gòu)，管壁之間設(shè)置催化劑區(qū)，催化劑主要是由氧化鋁小球搭建的催化床組成，在這些氧化鋁小球中沉積著一種活性催化金屬，這種活性催化金屬包括鎳、釕和鉬。
[0011]作為優(yōu)選，所述的氨氣分解室外設(shè)置絕緣層。
[0012]作為優(yōu)選，所述的絕緣層為石棉絕緣纖維。
[0013]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，部件簡(jiǎn)單，焊接點(diǎn)少，熱應(yīng)力小，同時(shí)采用內(nèi)部燃燒的方式，減小了氨氣分解能耗，削減氨氣分解時(shí)間和提高了氨氣分解率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]以上附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱(chēng)如下:其中I一空氣管、2—燃燒氣體管、3—氨預(yù)熱器、4 一燃燒室、5—絕緣層、6—催化劑、7—氨氣分解室、11 一空氣進(jìn)氣管、21 一燃燒氣體進(jìn)氣管、31 一氨氣進(jìn)氣管、71 一氫氣和氮?dú)獬鰵夤堋?2—催化劑區(qū)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖1與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0017]實(shí)施例1
[0018]管式氨分解產(chǎn)氫器，如圖1所示，包括氨氣分解室7與燃燒室4，所述的燃燒室4插入設(shè)置在氨氣分解室7中間。燃燒室4設(shè)置在氨氣分解室7中間,使得氨氣分解室7加熱速度更快，受熱更加均勻。
[0019]燃燒室4包括燃燒氣體管2以及空氣管I，燃燒氣體管2與空氣管I上分別設(shè)有通氣孔?？諝夤躀插入設(shè)置在燃燒氣體管2中間，能夠使燃燒氣體燃燒更加充分。
[0020]燃燒氣體管2與燃燒氣體進(jìn)氣管21連接，空氣管I與空氣進(jìn)氣管11連接。氨氣分解室7包括放置催化劑6的催化劑區(qū)72，催化劑區(qū)72分別連接氫氣和氮?dú)獬鰵夤?1以及氨預(yù)熱器3，氨預(yù)熱器3與氨氣進(jìn)氣管31連接。氨預(yù)熱器3為環(huán)形盤(pán)管加熱裝置，氨預(yù)熱器3設(shè)置在燃燒室4，可以利用燃燒室4的余熱對(duì)氨氣進(jìn)行預(yù)加熱，減少了熱能的消耗，節(jié)約了能源。
[0021]氨氣分解室7為縱向截面為U型的試管，試管的管壁為雙層。氨氣分解室7管壁為雙層結(jié)構(gòu)，管壁之間設(shè)置催化劑區(qū)72，催化劑主要是由氧化鋁小球搭建的催化床組成，在這些氧化鋁小球中沉積著一種活性催化金屬，這種活性催化金屬包括鎳、釕和鉬。
[0022]氨氣分解室7外設(shè)置絕緣層5。絕緣層5為石棉絕緣纖維。通過(guò)在氨氣分解室7外設(shè)置石棉絕緣纖維，可以起到保溫隔熱的作用，能夠降低熱能的損耗。
[0023]總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專(zhuān)利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.管式氨分解產(chǎn)氫器，包括氨氣分解室(7)與燃燒室(4)，其特征在于:所述的燃燒室(4)插入設(shè)置在氨氣分解室(7)中間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式氨分解產(chǎn)氫器，其特征在于:所述的燃燒室(4)包括燃燒氣體管(2)以及空氣管(I )，燃燒氣體管(2)與空氣管(I)上分別設(shè)有通氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管式氨分解產(chǎn)氫器，其特征在于:所述的空氣管(I)插入設(shè)置在燃燒氣體管(2 )中間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管式氨分解產(chǎn)氫器，其特征在于:所述的燃燒氣體管(2)與燃燒氣體進(jìn)氣管(21)連接，空氣管(I)與空氣進(jìn)氣管(11)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式氨分解產(chǎn)氫器，其特征在于:所述的氨氣分解室(7)包括放置催化劑(6)的催化劑區(qū)(72)，催化劑區(qū)(72)分別連接氫氣和氮?dú)獬鰵夤?71)以及氨預(yù)熱器(3)，氨預(yù)熱器(3)與氨氣進(jìn)氣管(31)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式氨分解產(chǎn)氫器，其特征在于:所述的氨氣分解室(7)為縱向截面為U型的試管，試管的管壁為雙層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式氨分解產(chǎn)氫器，其特征在于:所述的氨氣分解室(7)外設(shè)置絕緣層(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式氨分解產(chǎn)氫器，其特征在于:所述的絕緣層(5)為石棉絕緣纖維。
【文檔編號(hào)】C01B3/04GK203402922SQ201320466436
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】馬金妹, 艾瑞森.羅伯特, 楊曄 申請(qǐng)人:和敬動(dòng)力系統(tǒng)科技(上海)有限公司