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      一種微流量氘、氦氣體分離的裝置制造方法

      文檔序號(hào):3451888閱讀:389來(lái)源:國(guó)知局
      一種微流量氘、氦氣體分離的裝置制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種微流量氘、氦氣體分離的裝置,其特征在于:它包括殼體(2),殼體(2)為雙開(kāi)口的T字通道結(jié)構(gòu),殼體(2)內(nèi)T字型的垂直方向封裝有制冷機(jī)(1),殼體(2)內(nèi)T字型的水平方向內(nèi)設(shè)有冷凝板(4),端口設(shè)有障板(5),上端設(shè)有上輻射屏(6),障板(5)與制冷機(jī)(1)的一級(jí)冷頭連接,冷凝板(4)與二級(jí)冷頭連接,下輻射屏(3)套裝在制冷機(jī)(1)上。所述的冷凝板(4)采用多片非直線(xiàn)流導(dǎo)結(jié)構(gòu),冷凝板(4)上設(shè)有控溫組件(7)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是,由低溫冷凝板把所通過(guò)微流量殘余氣體中的氘氣冷凝,而對(duì)氦氣又不產(chǎn)生吸附作用以達(dá)到氘、氦混合氣體分離的目的。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種微流量氘、氦氣體分離的裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于一種微流量氣體分離的裝置,具體涉及一種核聚變裝置真空檢漏【技術(shù)領(lǐng)域】氘、氦混合氣體分離的裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)代托卡馬克聚變裝置運(yùn)行中要求嚴(yán)格的實(shí)時(shí)泄漏檢測(cè),由于真空檢漏所使用的示蹤氣體氦與實(shí)驗(yàn)工作氣體氘的質(zhì)量數(shù)十分接近,通用的氦質(zhì)譜檢漏儀不能分辨兩者。托卡馬克裝置真空室的殘余氣體中的氘流量一般為KT5-1O-8Pa^3S-1,在這樣的本底下用氦檢漏儀檢測(cè)裝置的微小真空泄漏將極為困難。為提高檢漏系統(tǒng)的靈敏度,需采用選擇性抽氣和壓縮采樣技術(shù)來(lái)抑制托卡馬克裝置殘余氣體中的氫同位素本底。低溫抽氣是一種可能的選擇性抽氣方法。目前,商用低溫泵主要采用涂敷吸附劑的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)低質(zhì)量數(shù)氣體(H2, He)的抽除,這種泵對(duì)氦氣也具有一定抽速,不能實(shí)現(xiàn)氘氣和氦氣的分離?;谝陨显颍O(shè)計(jì)一種不帶吸附劑的低溫冷凝裝置,利用氦氣和氘氣具有不同的沸點(diǎn)(氘:23.6K,氦:
      4.2K)的特性,控制裝置處于某一溫度使氘氣凝結(jié)而氦氣不冷凝,實(shí)現(xiàn)氘、氦混合氣體的分離來(lái)提高托卡馬克裝置真空檢漏系統(tǒng)的靈敏度。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種微流量氘、氦氣體分離的裝置,它能夠提高托卡馬克裝置氘氣本底下的氦質(zhì)譜檢漏靈敏度。
      [0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種微流量氘、氦氣體分離的裝置,它包括殼體,殼體為雙開(kāi)口的T字通道結(jié)構(gòu),殼體內(nèi)T字型的垂直方向封裝有制冷機(jī),殼體內(nèi)T字型的水平方向內(nèi)設(shè)有冷凝板,端口設(shè)有障板,上端設(shè)有上輻射屏,障板與制冷機(jī)的一級(jí)冷頭連接,冷凝板與二級(jí)冷頭連接,下輻射屏套裝在制冷機(jī)上。
      [0005]所述的冷凝板采用多片非直線(xiàn)流導(dǎo)結(jié)構(gòu),冷凝板上設(shè)有控溫組件。
      [0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是,由低溫冷凝板把所通過(guò)微流量殘余氣體中的氘氣冷凝,而對(duì)氦氣又不產(chǎn)生吸附作用以達(dá)到氘、氦混合氣體分離的目的。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0007]圖1為本發(fā)明所提供的一種微流量氘、氦氣體分離的裝置示意圖;
      [0008]圖2為冷凝板結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]圖中:1制冷機(jī),2殼體,3下輻射屏,4冷凝板,5障板,6上輻射屏,7控溫組件。【具體實(shí)施方式】
      [0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)介紹: [0011]如圖1和圖2所示,一種微流量氘、氦氣體分離的裝置包括殼體2,制冷機(jī)1,輻射屏,障板5,冷凝板4,控溫組件7等部件;殼體2為雙開(kāi)口的T字通道結(jié)構(gòu),氣流從進(jìn)氣口端引入,它的通徑為0 150的雙開(kāi)口 T字型通道結(jié)構(gòu)殼體2,水平方向?yàn)檫M(jìn)、出氣口,可以與其他管道或真空系統(tǒng)串聯(lián)。依次通過(guò)障板5、冷凝板4,從出氣口端流出。障板5與制冷機(jī)I的一級(jí)冷頭連接,冷凝板4與二級(jí)冷頭連接。冷凝4板采用多片非直線(xiàn)流導(dǎo)結(jié)構(gòu),氣體流既可以通過(guò)也能被冷凝。冷凝板4上安裝溫度控制點(diǎn),配置加熱組件,冷凝板溫度可以精確控制。冷凝板4上不涂敷吸附劑,在6K-16K范圍,所通過(guò)氣體流中的氘氣被凝結(jié),而氦氣不被凝結(jié)。
      [0012]采用冷源采用4.2K制冷機(jī)I,冷頭封裝在殼體2內(nèi)T字型的垂直方向,其一級(jí)作為下輻射屏3、上輻射屏6和障板5的冷源,提供77K溫度,二級(jí)作為低溫冷凝板4的冷源,最低溫度5K。
      [0013]冷凝板4由5片平行的直徑為C 120、厚度2毫米的鍍亮鎳無(wú)氧銅板組成,并列安裝在傳熱板上,總面積為1130cm2。傳熱板位于T型水平中平面,與二級(jí)冷頭直接接觸。銅板上開(kāi)若干C 3的通氣孔,且每?jī)善宓耐饪族e(cuò)位排列,以形成非直線(xiàn)型流導(dǎo)結(jié)構(gòu)。由于氣體為微流量,不考慮流導(dǎo)對(duì)氣流的影響。多片錯(cuò)孔的設(shè)計(jì)用來(lái)增大氘氣與冷凝板的接觸幾率,提高冷凝效率。
      [0014]為避免冷凝板不受外界的直接熱輻射,冷凝板用輻射屏包圍起來(lái),在進(jìn)氣口端輻射屏前加上障板5。障板采用百葉窗結(jié)構(gòu),同時(shí)可以對(duì)被抽氣體進(jìn)行預(yù)冷。
      [0015]為了裝配的方便,輻射屏采用兩級(jí)連接方式設(shè)計(jì),即設(shè)計(jì)為上下輻射屏,上輻射屏6裝入后與下輻射屏3通過(guò)螺釘固定。
      [0016]在第一片冷凝板邊緣(最靠近冷頭)安裝一個(gè)溫度控制點(diǎn)(溫度傳感器和加熱組件),采用溫控儀精確采集并控制低溫冷凝板4的溫度。溫度傳感器精度為0.1K,最近和最遠(yuǎn)端的冷凝板溫度差小于1K。對(duì)冷凝板設(shè)定某一溫度后,溫控儀通過(guò)調(diào)節(jié)加熱組件的輸出功率,可維持冷凝板溫度穩(wěn)定。冷凝板溫度調(diào)節(jié)范圍為:5K-30K,而氘氣有效凝結(jié)而氦氣不凝結(jié)的溫度范圍為:6Κ-16Κ?!?br> [0017]在一個(gè)具體實(shí)施例中,微流量氘、氦氣體分離的裝置的進(jìn)、出口端分別與同口徑真空腔室串聯(lián),真空腔室上安裝有真空計(jì)、高分辨四極質(zhì)譜儀和流量計(jì)等測(cè)量工具。出口端真空腔室連接分子泵輔助抽氣。
      [0018]將冷凝板溫度設(shè)定為10Κ,一個(gè)氘氦比例為10:1的混合氣體樣品從進(jìn)口端的真空腔室中引入,先通過(guò)障板氣體樣品被預(yù)冷,然后再通過(guò)冷凝板。每通過(guò)一片冷凝板,將有部分氘氣被凝結(jié)。由于出口端的真空腔室由分子泵抽氣,通過(guò)冷凝板的氣體樣本將向出口端的真空腔室運(yùn)動(dòng)。測(cè)量結(jié)果表明通過(guò)裝置后,該樣品氘氦比例變?yōu)榧s1:1,其中氦氣流量并沒(méi)有減小,實(shí)現(xiàn)了混合氣體中氘氣的有效凝結(jié)。
      [0019]在另一個(gè)實(shí)施例中,進(jìn)口端的真空腔室與托卡馬克裝置真空室連接,出口端分子泵的前級(jí)連接了氦檢漏儀。將冷凝板溫度設(shè)定為10Κ,從托卡馬克裝置所引入殘余氣體中質(zhì)量數(shù)為4 (氘、氦混合氣體)的檢漏儀本底信號(hào),由2.7X 10?.Hi3S-1降低為2.2X 10_8Pa.Hi3S-1,既氦檢漏儀的靈敏度提高了一個(gè)數(shù)量級(jí)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種微流量氘、氦氣體分離的裝置,其特征在于:它包括殼體(2),殼體(2)為雙開(kāi)口的T字通道結(jié)構(gòu),殼體(2)內(nèi)T字型的垂直方向封裝有制冷機(jī)(I),殼體(2)內(nèi)T字型的水平方向內(nèi)設(shè)有冷凝板(4),端口設(shè)有障板(5),上端設(shè)有上輻射屏(6),障板(5)與制冷機(jī)(I)的一級(jí)冷頭連接,冷凝板(4)與二級(jí)冷頭連接,下輻射屏(3)套裝在制冷機(jī)(I)上。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種微流量氘、氦氣體分離的裝置,其特征在于:所述的冷凝板(4)采用多片非直線(xiàn)流導(dǎo)結(jié)構(gòu),冷凝板(4)上設(shè)有控溫組件(7)。
      【文檔編號(hào)】C01B4/00GK203498075SQ201320620518
      【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月9日
      【發(fā)明者】曹曾, 黃向玫, 許正華, 蔡瀟 申請(qǐng)人:核工業(yè)西南物理研究院
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