一種濃硫酸凈化裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濃硫酸凈化裝置，化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。包括一過(guò)濾箱和一過(guò)濾器，所述過(guò)濾箱的一側(cè)底部設(shè)一進(jìn)液口，過(guò)濾箱的另一側(cè)底部設(shè)有排污口，所述過(guò)濾箱頂部設(shè)有出液口，所述出液口處安裝有所述的過(guò)濾器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，只需定期清洗硫酸過(guò)濾器、排放污酸，從根本上避免了對(duì)板式換熱器及配套管件的清洗，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，能有效過(guò)濾、凈化循環(huán)硫酸中的酸泥、雜質(zhì)等污物，避免板式換熱器堵塞，有效保證氯氣泵的長(zhǎng)周期運(yùn)行，保證循環(huán)酸的暢通，延長(zhǎng)氯氣泵使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種濃硫酸凈化裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種濃硫酸凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液環(huán)式氯氣泵是氯氣的加壓輸送裝置，考慮到氯氣特殊的性質(zhì)，以濃硫酸作為循環(huán)介質(zhì)，降低氯氣泵溫度。生產(chǎn)過(guò)程中的工藝流程為，濃硫酸和加壓后的氯氣自氯氣泵出口進(jìn)入濃硫酸氣液分離器，氯氣從氣液分離器頂部進(jìn)入氯氣總管，濃硫酸自氣液分離器底部排出，經(jīng)板式換熱器降溫后返回氯氣泵入口。在正常運(yùn)行中循環(huán)濃硫酸中的雜質(zhì)及酸泥很容易堵塞板式換熱器入口，導(dǎo)致濃硫酸循環(huán)不暢，氯氣泵失酸，溫度過(guò)高，易造成氯氣泵損壞，氯氣泄漏。通常的做法是啟動(dòng)備用泵，拆除板式換熱器及連接管道進(jìn)行清洗、疏通。此法缺點(diǎn)較多，主要包括:1、清洗周期短，幾乎每周清洗一次；2、清洗時(shí)拆裝頻繁，勞動(dòng)強(qiáng)度大；3、清洗過(guò)程復(fù)雜，濃硫酸、氯氣污染環(huán)境，已造成人員傷害；4、清洗費(fèi)用高，氯氣泵維修頻繁。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述正常運(yùn)行中循環(huán)濃硫酸中的雜質(zhì)及酸泥易堵塞板式換熱器入口，導(dǎo)致硫酸循環(huán)不暢，需拆除板式換熱器及連接管道進(jìn)行清洗，清洗周期短、過(guò)程復(fù)雜、拆裝頻繁等問(wèn)題，提供一種使用方便快捷、操作簡(jiǎn)單、易清理污物的濃硫酸凈化器。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下下技術(shù)方案:
[0005]一種濃硫酸凈化裝置，包括一過(guò)濾箱和一過(guò)濾器，所述過(guò)濾箱的一側(cè)底部設(shè)一進(jìn)液口，過(guò)濾箱的另一側(cè)底部設(shè)有排污口，所述過(guò)濾箱頂部設(shè)有出液口，所述出液口處安裝有所述的過(guò)濾器。
[0006]所述的過(guò)濾器為一桶型篩孔過(guò)濾網(wǎng)。
[0007]所述的過(guò)濾器的篩孔孔徑為0.3mm。
[0008]所述的過(guò)濾器的長(zhǎng)度為所述的過(guò)濾箱高度的1/3。
[0009]所述過(guò)濾箱的箱底設(shè)有支撐架，支撐架下端設(shè)有支腿。
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，只需定期清洗硫酸過(guò)濾器、排放污酸，從根本上避免了對(duì)板式換熱器及配套管件的清洗，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，能有效過(guò)濾、凈化循環(huán)硫酸中的酸泥、雜質(zhì)等污物，避免板式換熱器堵塞，有效保證氯氣泵的長(zhǎng)周期運(yùn)行，保證循環(huán)酸的暢通，延長(zhǎng)氯氣泵使用壽命。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]具體的實(shí)施方式
[0013]如圖1所示，一種濃硫酸凈化裝置，包括過(guò)濾箱3和過(guò)濾器7，過(guò)濾箱3為一普通碳鋼材質(zhì)的長(zhǎng)方體鐵箱，過(guò)濾箱3的一側(cè)底部有進(jìn)液口 4，過(guò)濾箱3另一側(cè)底部設(shè)有排污口 5，過(guò)濾箱3頂部設(shè)有出液口 6，出液口 6處安裝有過(guò)濾器7，過(guò)濾器7為一桶型篩孔過(guò)濾網(wǎng)，長(zhǎng)度為箱體高度1/3左右，篩孔孔徑為0.3mm,材質(zhì)為普通碳鋼，自過(guò)濾箱3頂部出口法蘭處插入箱體2/3處；過(guò)濾箱3的箱底設(shè)有支撐架1，支撐架I為水平設(shè)置的長(zhǎng)方形框架，長(zhǎng)方形支撐架四角上固定有支腿2。
[0014]操作時(shí)，濃硫酸進(jìn)液法蘭4與氣液分離器出口管相連，排污閥5排污管道相連，一般常關(guān)狀態(tài)；濃硫酸出口法蘭6安裝濃硫酸過(guò)濾器7與納氏泵入口相連。正常生產(chǎn)過(guò)程中，循環(huán)酸中的酸泥等雜質(zhì)通過(guò)過(guò)濾器7過(guò)濾下來(lái)，沉降于箱底，在停產(chǎn)檢修時(shí)開(kāi)排污閥5排出箱體中的雜質(zhì)，并對(duì)硫酸過(guò)濾器進(jìn)行清洗。
【權(quán)利要求】
1.一種濃硫酸凈化裝置，其特征在于:包括一過(guò)濾箱(3)和一過(guò)濾器(7)，所述過(guò)濾箱(3)的一側(cè)底部設(shè)一進(jìn)液口(4)，過(guò)濾箱(3)的另一側(cè)底部設(shè)有排污口(5)，所述過(guò)濾箱(3)頂部設(shè)有出液口(6)，所述出液口(6)處安裝有所述的過(guò)濾器(J)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濃硫酸凈化裝置，其特征在于:所述的過(guò)濾器(7)為一桶型篩孔過(guò)濾網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種濃硫酸凈化裝置，其特征在于:所述的過(guò)濾器(7)的篩孔孔徑為0.3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種濃硫酸凈化裝置，其特征在于:所述的過(guò)濾器(7)的長(zhǎng)度為所述的過(guò)濾箱(3)高度的1/3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濃硫酸凈化裝置，其特征在于:所述過(guò)濾箱(3)的箱底設(shè)有支撐架(I)，支撐架(I)下端設(shè)有支腿(2 )。
【文檔編號(hào)】C01B17/90GK203568847SQ201320625747
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】蘇雙文, 馬宗仁, 張文虎, 馬旻銳, 于天輝, 胡金瑜, 杜永華 申請(qǐng)人:金川集團(tuán)股份有限公司