二氧化碳?xì)饷摕N凈化裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種二氧化碳?xì)饷摕N凈化裝置,包含預(yù)熱器(1)、凈化塔(2)、循環(huán)機(3),管口A與預(yù)熱器(1)的底部進口(11)連通,預(yù)熱器(1)的頂部出口(12)與凈化塔(2)的頂部進口(21)連通,凈化塔(2)的底部出口(22)與預(yù)熱器(1)的上部進口(13)連通,預(yù)熱器(1)的下部出口(14)與管口B連通,循環(huán)機(3)的進口與預(yù)熱器(1)的下部出口(14)連通,循環(huán)機(3)的出口與預(yù)熱器(1)的下部進口(11)連通;用本裝置制得的食品級二氧化碳的純度更高,能耗更小,食品二氧化碳產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。
【專利說明】二氧化碳?xì)饷摕N凈化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種二氧化碳?xì)饷摕N凈化裝置,該裝置適用于對二氧化碳原料氣中的烴類雜質(zhì)進行脫烴凈化處理。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,工業(yè)上二氧化碳?xì)獾拿摕N裝置主要由換熱器、電加熱器、反應(yīng)器組成,二氧化碳原料氣經(jīng)電加熱器和換熱器加熱,然后進入反應(yīng)器中的催化劑床層進行催化氧化反應(yīng),反應(yīng)后經(jīng)換熱器與原料氣換熱降溫,然后用冷卻水進行冷卻,再經(jīng)液化、提純精制成食品級二氧化碳。由于催化氧化脫烴是強放熱反應(yīng),如果原料氣中烴類雜質(zhì)含量較高且氣量較大時,會造成反應(yīng)層溫度過高,并超過催化劑允許的活性溫度而使催化劑失效,影響原料氣的脫烴效果。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種催化劑活性穩(wěn)定、烴類雜質(zhì)脫除率高、節(jié)能降耗的二氧化碳?xì)饷摕N凈化裝置。
[0004]為實現(xiàn)以上發(fā)明目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]二氧化碳?xì)饷摕N凈化裝置,包含預(yù)熱器1、凈化塔2,管口 A與預(yù)熱器I的底部進口11連通,預(yù)熱器I的頂部出口 12與凈化塔2的頂部進口 21連通,凈化塔2的底部出口 22與預(yù)熱器I的上部進口 13連通,預(yù)熱器I的下部出口 14與管口 B連通。
[0006]作為上述技術(shù)方案的一個較好的實例,所述的二氧化碳?xì)饷摕N凈化裝置還包括循環(huán)機3,循環(huán)機3的進口與預(yù)熱器I的下部出口 14連通,循環(huán)機3的出口與預(yù)熱器I的下部進口 11連通。
[0007]作為上述技術(shù)方案的另一個較好的實例,所述的二氧化碳?xì)饷摕N凈化裝置中的預(yù)熱器I的頂部出口 12、上部進口 13、下部出口 14、底部進口 11從上到下依次排列。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,所制得的食品級二氧化碳的純度更高,能耗更小,食品級二氧化碳廣品質(zhì)量更穩(wěn)定。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]附圖1是二氧化碳?xì)饷摕N凈化裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0010]在附圖所示的實施例中,二氧化碳?xì)饷摕N凈化裝置包含預(yù)熱器1、凈化塔2、循環(huán)機3,管口 A與預(yù)熱器I的底部進口 11連通,預(yù)熱器I的頂部出口 12與凈化塔2的頂部進口 21連通,凈化塔2的底部出口 22與預(yù)熱器I的上部進口 13連通,預(yù)熱器I的下部出口14與管口 B連通;循環(huán)機3的進口與預(yù)熱器I的下部出口 14連通,循環(huán)機3的出口與預(yù)熱器I的下部進口 11連通;預(yù)熱器I的上部進口 13位于換熱部件的上方,下部出口 14位于換熱部件的下方,頂部出口 12、上部進口 13、下部出口 14、底部進口 11從上到下依次排列。
[0011]二氧化碳原料氣從管口 A經(jīng)下部進口 11進入預(yù)熱器I內(nèi),然后經(jīng)頂部出口 12、頂部進口 21進入凈化塔2內(nèi)。在催化劑的作用下,原料氣中的烴類雜質(zhì)與氧氣發(fā)生反應(yīng),生成二氧化碳和水,并放出大量的熱。反應(yīng)并加熱后的混合氣體由底部出口 22、上部進口 13進入預(yù)熱器I內(nèi)并與從底部進口 11進入的原料氣在換熱部件內(nèi)進行逆流換熱,然后由下部出口 14出預(yù)熱器1,經(jīng)管口 B進入下道工序。與反應(yīng)后的混合氣體換熱后的原料氣由頂部出口 12、頂部進口 21進入凈化塔2內(nèi)進行脫烴凈化反應(yīng)。
[0012]如要對總烴雜質(zhì)含量較高的二氧化碳原料氣進行凈化處理,在裝置中還需使用循環(huán)機3,并且由預(yù)熱器I的下部出口 14出來的混合氣體,一部分經(jīng)管口 B進入下道工序,另一部分經(jīng)循環(huán)機3加壓后,與從管口 A進來的原料氣進行匯合并由下部進口 11進入凈化裝置內(nèi)進行循環(huán)凈化處理。由于回流進入凈化裝置的混合氣體的數(shù)量以及由管口 A進入凈化裝置的原料氣的數(shù)量均可以根據(jù)需要予以調(diào)整,以此有效控制凈化塔2內(nèi)反應(yīng)床層的溫度,從而保證催化劑的活性程度,提高脫烴效果。同時,本裝置可以不需要外加熱源,有效降低能源消耗。
[0013]使用本裝置還可以有效除去原料氣源中所含的醇、酮、醚及一氧化碳等可燃性雜質(zhì)。
【權(quán)利要求】
1.二氧化碳?xì)饷摕N凈化裝置,包含預(yù)熱器(I)、凈化塔(2),其特征在于管口 A與預(yù)熱器(I)的底部進口(11)連通,預(yù)熱器⑴的頂部出口(12)與凈化塔(2)的頂部進口(21)連通,凈化塔(2)的底部出口(22)與預(yù)熱器(I)的上部進口(13)連通,預(yù)熱器(I)的下部出口(14)與管口 B連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化碳?xì)饷摕N凈化裝置,其特征在于還包括循環(huán)機(3),循環(huán)機⑶的進口與預(yù)熱器⑴的下部出口(14)連通,循環(huán)機(3)的出口與預(yù)熱器⑴的下部進口(11)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化碳?xì)饷摕N凈化裝置,其特征在于所述的預(yù)熱器(I)的頂部出口(12)、上部進口(13)、下部出口(14)、底部進口(11)從上到下依次排列。
【文檔編號】C01B31/20GK203545693SQ201320641877
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月14日
【發(fā)明者】沈建沖, 徐美南 申請人:杭州快凱高效節(jié)能新技術(shù)有限公司