一種除去氯氣中三氯化氮的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型主要涉及一種除去氯氣中三氯化氮的裝置，包括水平設(shè)置的罐體，所述的罐體上設(shè)有低溫低壓控制裝置和液位指示裝置，罐體內(nèi)裝有液氯層，罐體的殼體頂端沿長(zhǎng)度方向設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管，進(jìn)氣管一端連接氯氣進(jìn)氣裝置，另一端伸入到罐體內(nèi)液氯層層面以下；出氣管一端連接氯氣收集裝置，另一端伸入到罐體內(nèi)液氯層層面以上；在罐體的殼體頂端，位于進(jìn)氣管和出氣管之間設(shè)有補(bǔ)液孔，補(bǔ)液孔通過(guò)動(dòng)力泵與儲(chǔ)液罐連接。本實(shí)用新型提供的除去氯氣中三氯化氮的裝置設(shè)計(jì)合理，罐體上設(shè)有液位指示裝置和補(bǔ)液孔，能夠及時(shí)補(bǔ)充罐體內(nèi)的液氯，保證罐體內(nèi)的液氯層深度，從而保證高效除去氯氣中的三氯化氮，得到潔凈的氯氣，便于安全生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】一種除去氯氣中三氯化氮的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于氯氣凈化【技術(shù)領(lǐng)域】，主要涉及一種除去氯氣中三氯化氮的裝置。【背景技術(shù)】
[0002]三氯化氮是氯堿工業(yè)中影響安全生產(chǎn)的一種易爆副產(chǎn)物，一般要求氯堿企業(yè)控制氯氣中三氯化氮的體積分?jǐn)?shù)小于0.006%O三氯化氮是由電解鹽水中的氨、銨鹽、尿素以及其他有機(jī)胺與氯氣在水中生成的次氯酸或氯酸鈉作用而生成。三氯化氮分子量為120.5，常溫下為黃色粘稠的油狀液體，密度為1.653，-27°C以下固化，沸點(diǎn)71°C，自燃爆炸點(diǎn)95°C。純的三氯化氮和橡膠、油類等有機(jī)物相遇，可發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。如果在日光照射或碰撞“能”的影響下，更易爆炸。當(dāng)體積比含量為5%?4%時(shí)，在90°C時(shí)能自然爆炸，60°C時(shí)受震動(dòng)或在超聲波條件下，可分解爆炸。因此，三氯化氮是一種氯堿工業(yè)中危害較大的產(chǎn)物，為了保證液氯使用安全，需要一種除去氯氣中三氯化氮的裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種除去氯氣中三氯化氮的裝置，該裝置設(shè)計(jì)合理，能夠高效除去氯氣中的三氯化氮，得到潔凈的氯氣，便于安全生產(chǎn)。
[0004]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是:一種除去氯氣中三氯化氮的裝置，包括水平設(shè)置的罐體，所述的罐體上設(shè)有低溫低壓控制裝置和液位指示裝置，罐體內(nèi)裝有液氯層，罐體的殼體頂端沿長(zhǎng)度方向設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管，進(jìn)氣管一端連接氯氣進(jìn)氣裝置，另一端伸入到罐體內(nèi)液氯層層面以下；出氣管一端連接氯氣收集裝置，另一端伸入到罐體內(nèi)液氯層層面以上；在罐體的殼體頂端，位于進(jìn)氣管和出氣管之間設(shè)有補(bǔ)液孔，補(bǔ)液孔通過(guò)動(dòng)力泵與儲(chǔ)液罐連接。
[0005]所述的罐體的殼體表面套設(shè)有保溫層。
[0006]所述的液氯層深度為罐體深度的2/3。
[0007]所述的進(jìn)氣管和出氣管之間的水平距離為1.5-2.5m。
[0008]較優(yōu)的，所述的進(jìn)氣管和出氣管之間的水平距離為2m。
[0009]所述的伸入到罐體內(nèi)液氯層層面以下的進(jìn)氣管管口距離罐體底端18-25cm。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果
[0011]本實(shí)用新型提供的除去氯氣中三氯化氮的裝置設(shè)計(jì)合理，能夠高效除去氯氣中的三氯化氮，得到潔凈的氯氣，便于安全生產(chǎn)。罐體上設(shè)有液位指示裝置和補(bǔ)液孔，能夠及時(shí)補(bǔ)充罐體內(nèi)的液氯，保證罐體內(nèi)的液氯層深度，從而保證高效除去氯氣中的三氯化氮，得到潔凈的氯氣。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖標(biāo)記:1、罐體，2、低溫低壓控制裝置，3、液位指示裝置，4、液氯層，5、進(jìn)氣管，6、出氣管，7、補(bǔ)液孔，8、保溫層。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，一種除去氯氣中三氯化氮的裝置，包括水平設(shè)置的罐體1，罐體I的殼體表面套設(shè)有保溫層8。所述的罐體I上設(shè)有低溫低壓控制裝置2和液位指示裝置3，罐體I內(nèi)裝有液氯層4，液氯層4深度為罐體I深度的2/3。罐體I的殼體頂端沿長(zhǎng)度方向設(shè)有進(jìn)氣管5和出氣管6，進(jìn)氣管5和出氣管6之間的水平距離為1.5-2.5m，進(jìn)氣管5—端連接氯氣進(jìn)氣裝置，另一端伸入到罐體I內(nèi)液氯層4層面以下；出氣管6—端連接氯氣收集裝置，另一端伸入到罐體I內(nèi)液氯層4層面以上；在罐體I的殼體頂端，位于進(jìn)氣管5和出氣管6之間設(shè)有補(bǔ)液孔7，補(bǔ)液孔7通過(guò)動(dòng)力泵與儲(chǔ)液罐連接。
[0015]較優(yōu)的，所述的進(jìn)氣管5和出氣管6之間的水平距離為2m。所述的伸入到罐體I內(nèi)液氯層4層面以下的進(jìn)氣管5管口距離罐體I底端18-25cm。
[0016]本實(shí)用新型在使用時(shí)，含有三氯化氮的氯氣從進(jìn)氣管5進(jìn)入，氯氣流量與工藝需要一致，控制在每24h液位下降20cm為度，進(jìn)入罐體I的氯氣溫度較高，會(huì)帶走液氯，液氯層4液面下降，罐體I上設(shè)有液位指示裝置3和補(bǔ)液孔7，在液位下降一定程度后及時(shí)補(bǔ)充罐體I內(nèi)的液氯，保證罐體I內(nèi)的液氯層4深度，從而保證高效除去氯氣中的三氯化氮，得到潔凈的氯氣。罐體I上設(shè)有低溫低壓控制裝置2工作狀態(tài)時(shí)，罐體I內(nèi)溫度控制在_24°C，壓強(qiáng)控制在0.2MPa，罐體I外表面設(shè)有保溫層8，減少熱量吸收，節(jié)省生產(chǎn)成本。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)。
【權(quán)利要求】
1.一種除去氯氣中三氯化氮的裝置，其特征在于:包括水平設(shè)置的罐體(1)，所述的罐體(I)上設(shè)有低溫低壓控制裝置(2 )和液位指示裝置(3 )，罐體(I)內(nèi)裝有液氯層(4 )，罐體(I)的殼體頂端沿長(zhǎng)度方向設(shè)有進(jìn)氣管(5)和出氣管(6)，進(jìn)氣管(5)—端連接氯氣進(jìn)氣裝置，另一端伸入到罐體(I)內(nèi)液氯層(4)層面以下；出氣管(6) —端連接氯氣收集裝置，另一端伸入到罐體(I)內(nèi)液氯層(4)層面以上；在罐體(I)的殼體頂端，位于進(jìn)氣管(5)和出氣管(6)之間設(shè)有補(bǔ)液孔(7)，補(bǔ)液孔(7)通過(guò)動(dòng)力泵與儲(chǔ)液罐連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種除去氯氣中三氯化氮的裝置，其特征在于:所述的罐體(I)的殼體表面套設(shè)有保溫層(8 )。
3.如權(quán)利要求1所述的一種除去氯氣中三氯化氮的裝置，其特征在于:所述的液氯層(4)深度為罐體(I)深度的2/3。
4.如權(quán)利要求1所述的一種除去氯氣中三氯化氮的裝置，其特征在于:所述的進(jìn)氣管(5)和出氣管(6)之間的水平距離為1.5-2.5m。
5.如權(quán)利要求1所述的一種除去氯氣中三氯化氮的裝置，其特征在于:所述的進(jìn)氣管(5)和出氣管(6)之間的水平距離為2m。
6.如權(quán)利要求1所述的一種除去氯氣中三氯化氮的裝置，其特征在于:所述的伸入到罐體(I)內(nèi)液氯層(4)層面以下的進(jìn)氣管(5)管口距離罐體(I)底端18-25cm。
【文檔編號(hào)】C01B7/01GK203639145SQ201320671193
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】郭保華, 徐金偉 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)萬(wàn)基金屬鈉有限公司