氨水碳化設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氨水碳化設備，包括第一母液管和1號、2號及3號母液泵，1號碳化塔、2號碳化塔及3號碳化塔，其特征在于：增設一條與第一母液管并聯(lián)的第二母液管，增設與1號、2號及3號母液泵并聯(lián)的4號、5號及6號母液泵，形成氨水碳化的三塔、雙路并聯(lián)循環(huán)的整套工藝流程設備。本實用新型實現(xiàn)了副塔、備用塔內溶液的各自單獨抽取，而且雙路母液管道調劑使用，可有效的解決母液管道、母液泵堵塞問題，安全性和穩(wěn)定性得到提高。
【專利說明】氨水碳化設備
【技術領域】
[0001]本實用新型設計化工生產領域，具體設計一種氨水碳化設備。
【背景技術】
[0002]目前，碳酸氫氨的生產企業(yè)，在氨水碳酸化工藝流程中均采用主塔、副塔、備用塔三塔循環(huán)的工藝流程。個碳化塔底部設有一根連通的母液管路，并通過單級離心泵抽取副塔的預碳化液加入主塔中，最終完成氨水碳酸化反應。工藝流程中配備了 I號碳化塔、2號碳化塔、3號碳化塔和1、2、3號母液泵等設備?，F(xiàn)有的工藝流程，由于設備的局限性，一方面單級離心泵該抽備用塔時，使碳化反映產生間斷波動，另一方面，由于備用塔中氨水溶解了較多的碳酸氫氨疤塊，碳化度較高的溶液進入主、副塔，相對二氧化碳含量提高，為了保證原料氣合格，副塔只得加大液量，造成液面上升，循環(huán)系統(tǒng)阻力增大，特別在冬季，副塔液體不能連續(xù)抽取，其所產生的結晶物極易堵塞母液管和母液泵，直接危害生產安全，又由于備用塔只能間斷抽取，致使備用塔液體置換量小，清洗效果差，操作人員的勞動強度也大。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型提出了一種氨水碳化設備，循環(huán)清洗效果好，而且生產運行調度自如，順利安全。
[0004]本實用新型是通過一下技術方案實現(xiàn)的:氨水碳化設備，包括第一母液管和I號、2號及3號母液泵，I號碳化塔、2號碳化塔及3號碳化塔，其特征在于:增設一條與第一母液管并聯(lián)的第二母液管，增設與I號、2號及3號母液泵并聯(lián)的4號、5號及6號母液泵，形成氨水碳化的三塔、雙路并聯(lián)循環(huán)的整套工藝流程設備。
[0005]作為本實用新型的進一步優(yōu)選方案，所述的碳化塔、母液泵進出料口處均設有控制閥門。
[0006]本實用新型具有以下有益效果:
[0007]—、本實用新型實現(xiàn)了副塔、備用塔內溶液的各自單獨抽取，而且雙路母液管道調劑使用，可有效的解決母液管道、母液泵堵塞問題，安全性和穩(wěn)定性得到提高。
[0008]二、本實用新型的備用塔可以連續(xù)抽取，液體置換量大，使塔壁碳酸氫氨清洗效果理想，特別在夏季，通過利用備用塔進行冷卻，對降低整個系統(tǒng)的溫度有明顯效果。
[0009]三、本實用新型系統(tǒng)循環(huán)有序，減輕了操作人員的勞動強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所不,氨水碳化設備,包括第一母液管51和I號41、2號42及3號43母液泵，I號碳化塔1、2號碳化塔2及3號碳化塔3，其特征在于:增設一條與第一母液管51并聯(lián)的第二母液管52，增設與I號41、2號42及3號43母液泵并聯(lián)的4號44、5號45及6號46母液泵，形成氨水碳化的三塔、雙路并聯(lián)循環(huán)的整套工藝流程設備。所述的碳化塔、母液泵進出料口處均設有控制閥門6。
【權利要求】
1.氨水碳化設備，包括第一母液管和I號、2號及3號母液泵，I號碳化塔、2號碳化塔及3號碳化塔，其特征在于:增設一條與第一母液管并聯(lián)的第二母液管，增設與I號、2號及3號母液泵并聯(lián)的4號、5號及6號母液泵，形成氨水碳化的三塔、雙路并聯(lián)循環(huán)的整套工藝流程設備。
2.根據(jù)權利要求1所述的氨水碳化設備，其特征在于:所述的碳化塔、母液泵進出料口處均設有控制閥門。
【文檔編號】C01C1/26GK203683106SQ201320741520
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權日:2013年11月22日
【發(fā)明者】居忠 申請人:居忠