一種適用于硫酸鎂溶液結(jié)晶的結(jié)晶器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及無機(jī)化工生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其公開了一種適用于硫酸鎂溶液結(jié)晶的結(jié)晶器,包括:自上而下依次連接的上筒體、上椎體、下筒體和下椎體,所述下椎體的底部設(shè)置有結(jié)晶器底板。所述上筒體的頂部連接有結(jié)晶器頂蓋,所述結(jié)晶器頂蓋上開設(shè)有循環(huán)液出口和循環(huán)液入口,所述循環(huán)液出口的下端連接有出口管,所述循環(huán)液入口的下端連接有導(dǎo)流筒,所述導(dǎo)流筒深入到下椎體上部。本實(shí)用新型的有益效果是:改善結(jié)晶溶液的循環(huán)狀態(tài),降低過飽和度,晶漿可以從結(jié)晶器內(nèi)連續(xù)采出;較大提高了結(jié)晶率,實(shí)現(xiàn)了操作連續(xù)化,勞動生產(chǎn)率有了較大的提高大大促進(jìn)了晶核的形成和晶體的成長;結(jié)構(gòu)緊湊、能耗低、操作簡單、生成效率高。
【專利說明】—種適用于硫酸鎂溶液結(jié)晶的結(jié)晶器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及無機(jī)化工生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種適用于硫酸鎂溶液結(jié)晶的結(jié)晶器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鎂法脫硫副產(chǎn)硫酸鎂生產(chǎn)工藝流程中,最重要環(huán)節(jié)為七水硫酸鎂的結(jié)晶工序,而市場上結(jié)晶器設(shè)計方法的技術(shù)參差不齊,結(jié)晶器種類也比較多,對硫酸鎂生產(chǎn)工藝整體的兼顧性較差。
[0003]現(xiàn)已應(yīng)用于硫酸鎂生產(chǎn)的結(jié)晶器有兩種型式,一種是盤管式結(jié)晶器,另一種是擋板導(dǎo)流筒式結(jié)晶器。盤管式結(jié)晶器是間斷式結(jié)晶器,結(jié)晶器內(nèi)設(shè)置盤管、結(jié)晶器外設(shè)置夾套,管內(nèi)和夾套內(nèi)的冷卻水對結(jié)晶器內(nèi)漿液進(jìn)行降溫冷卻。在結(jié)晶器內(nèi)另設(shè)置一臺攪拌器對晶漿進(jìn)行攪拌。但是經(jīng)過實(shí)踐,所述盤管式結(jié)晶器存在冷卻不到位、內(nèi)部易結(jié)疤且不能連續(xù)生產(chǎn),規(guī)模生產(chǎn)受限的問題。
[0004]如圖1所示,擋板導(dǎo)流筒式結(jié)晶器內(nèi)設(shè)置有一個導(dǎo)流筒22,在導(dǎo)流筒22的四周環(huán)繞有一圓筒形擋板23。在導(dǎo)流筒22內(nèi)接近底端處設(shè)有螺旋槳25,所述螺旋槳25以較低的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。位于導(dǎo)流筒22內(nèi)的懸浮液在螺旋槳25的推動下,上升至液體表層21,然后轉(zhuǎn)向下方,沿導(dǎo)流筒22與擋板23之間的環(huán)形通道流至器底,重又被吸入導(dǎo)流筒22的下端,如此循環(huán)不已,形成接近良好混合的條件。
[0005]圓筒形擋板23將結(jié)晶器分隔為晶體生長區(qū)和澄清區(qū)24。擋板23與器壁間的環(huán)隙為澄清區(qū)24,其中攪拌的影響已經(jīng)消失,使晶體得以從母液中沉降分離,只有過量的微晶可隨母液在澄清區(qū)24的頂部排出器外,從而實(shí)現(xiàn)對微晶量的控制,所述澄清區(qū)24連通有循環(huán)管18,所述循環(huán)管18連通加熱器17。結(jié)晶器的上部為汽液分離空間,用于防止霧沫夾帶,所述氣液分離空間包括噴射真空泵19,熱的濃物料加熱至導(dǎo)流筒22的下方,晶漿由結(jié)晶器底部的淘洗腿20排出。擋板導(dǎo)流筒式結(jié)晶器在養(yǎng)育大晶體顆粒方面存在著很大的不足。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提出一種適用于硫酸鎂溶液結(jié)晶的結(jié)晶器,操作可連續(xù)化,可以改善結(jié)晶溶液的循環(huán)狀態(tài),降低過飽和度,對晶核的形成和晶體的成長極為有利;結(jié)構(gòu)緊湊、能耗低、易于操作。
[0007]為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種適用于硫酸鎂溶液結(jié)晶的結(jié)晶器,包括:自上而下依次連接的上筒體、上椎體、下筒體和下椎體,所述下椎體的底部設(shè)置有結(jié)晶器底板,所述下椎體的下部側(cè)壁上設(shè)置有排污口,所述下筒體的上部側(cè)壁上設(shè)置有排料口。
[0009]所述上筒體的頂部連接有結(jié)晶器頂蓋,所述結(jié)晶器頂蓋上開設(shè)有循環(huán)液出口和循環(huán)液入口,所述循環(huán)液出口的下端連接有出口管,所述循環(huán)液入口的下端連接有導(dǎo)流筒,所述導(dǎo)流筒深入到下椎體上部。[0010]其中,所述導(dǎo)流筒位于下椎體的部分為變徑管,所述變徑管自上而下由細(xì)至粗,所述變徑管的直徑大于結(jié)晶器底板的直徑。
[0011 ] 其中,所述上筒體的上部設(shè)置有集液槽,所述集液槽包括集液槽底和集液槽壁,所述上筒體的下部靠近集液槽底的位置設(shè)置有用于把結(jié)晶器內(nèi)的清液排出的清液出口。
[0012]其中,所述排料口的開口向上,且所述排料口的軸線與下筒體的筒壁的夾角是60。。
[0013]其中,所述出口管伸入上筒體內(nèi)部,且出口管的下端位于上筒體和上椎體的連接處。
[0014]其中,所述上椎體的上部對稱設(shè)置有兩個上支撐管,所述上支撐管一端固定連接在上椎體的內(nèi)壁上,另一端固定連接在導(dǎo)流筒的外壁上。
[0015]其中,所述下筒體的下部對稱設(shè)置有兩個下支撐管,所述下支撐管的一端固定連接在下筒體的內(nèi)壁上,另一端固定連接在導(dǎo)流管的外壁上。
[0016]其中,所述下筒體上還設(shè)置有測溫口。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:通過上筒體、上椎體、下筒體、下椎體和導(dǎo)流筒的配合,改善結(jié)晶溶液的循環(huán)狀態(tài),降低過飽和度,晶漿可以從結(jié)晶器內(nèi)連續(xù)采出;較大提高了結(jié)晶率,實(shí)現(xiàn)了操作連續(xù)化,勞動生產(chǎn)率有了較大的提高大大促進(jìn)了晶核的形成和晶體的成長;結(jié)構(gòu)緊湊、能耗低、操作簡單,生成效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中擋板導(dǎo)流筒式結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的適用于硫酸鎂溶液結(jié)晶的結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:
[0021]1、結(jié)晶器底板;2、排污口 ;3、下椎體;4、下筒體;5、排料口 ;6、上椎體;7、上筒體;8、集液槽;9、結(jié)晶器頂蓋;10、循環(huán)液入口 ;11、循環(huán)液出口 ;12、清液出口 ;13、導(dǎo)流筒;14、上支撐管;15、測溫口 ;16、下支撐管;17、加熱器;18、循環(huán)管;19、噴射真空器;20、淘洗腿;21、液體表層;22、導(dǎo)流筒;23、擋板;24、澄清區(qū);25、螺旋槳。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0023]如圖2所示,一種適用于硫酸鎂溶液結(jié)晶的結(jié)晶器,包括:自上而下依次連接的上筒體7、上椎體6、下筒體4和下椎體3,所述下椎體3的底部設(shè)置有結(jié)晶器底板1,所述下椎體3的下部側(cè)壁上設(shè)置有排污口 2,所述下筒體4的上部側(cè)壁上設(shè)置有排料口 5。
[0024]所述上筒體7的頂部連接有結(jié)晶器頂蓋9,所述結(jié)晶器頂蓋9上開設(shè)有循環(huán)液出口11和循環(huán)液入口 10,所述循環(huán)液出口 11的下端連接有出口管,其中,所述出口管伸入上筒體7內(nèi)部,且出口管的下端位于上筒體7和上椎體6的連接處,使經(jīng)過循環(huán)的漿液中含有一定的晶粒,這樣經(jīng)過冷卻后的晶漿易于結(jié)晶。
[0025]所述循環(huán)液入口 10的下端連接有導(dǎo)流筒13,所述導(dǎo)流筒13深入到下椎體3上部。且循環(huán)物料流速保持在2m/s以上,導(dǎo)流筒內(nèi)高流速的漿液對結(jié)晶器底部漿液進(jìn)行了沖擊,既起到攪拌的作用,同時也防止了所述結(jié)晶器底部的堵塞。
[0026]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)流筒13位于下椎體3的部分為變徑管,所述變徑管自上而下由細(xì)至粗,所述變徑管的直徑大于結(jié)晶器底板I的直徑。這樣不僅可以把下椎體3底部的物料沖起,且還可以沖刷起下椎體3側(cè)壁處的物料,避免了下椎體3的堵塞。
[0027]所述上筒體7的上部設(shè)置有集液槽8,所述集液槽8包括集液槽底和集液槽壁,所述上筒體7的下部靠近集液槽底的位置設(shè)置有用于把結(jié)晶器內(nèi)的清液排出的清液出口 12。
[0028]所述排料口 5的開口向上,且所述排料口 5的軸線與下筒體4的筒壁的夾角是60°。這樣從所述結(jié)晶器的底部沖刷起的晶漿可以順利排出,防止堵塞。
[0029]由于內(nèi)部沖刷厲害,導(dǎo)流筒13由支撐管上14和支撐管下16這兩層支撐管加以固定:所述上椎體6的上部對稱設(shè)置有兩個上支撐管14,所述上支撐管14 一端固定連接在上椎體6的內(nèi)壁上,另一端固定連接在導(dǎo)流筒13的外壁上。
[0030]所述下筒體4的下部對稱設(shè)置有兩個下支撐管16,所述下支撐管16的一端固定連接在下筒體4的內(nèi)壁上,另一端固定連接在導(dǎo)流筒13的外壁上。
[0031]所述下筒體4上還設(shè)置有測溫口 15,所述測溫口 15方便對結(jié)晶器內(nèi)的溫度進(jìn)行監(jiān)控。
[0032]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理,而不能以任何方式解釋為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?;诖颂幍慕忉?,本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】,這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于硫酸鎂溶液結(jié)晶的結(jié)晶器,其特征在于,包括:自上而下依次連接的上筒體(7)、上椎體(6)、下筒體(4)和下椎體(3),所述下椎體(3)的底部設(shè)置有結(jié)晶器底板(1),所述下椎體(3)的下部側(cè)壁上設(shè)置有排污口(2),所述下筒體(4)的上部側(cè)壁上設(shè)置有排料口(5); 所述上筒體(7)的頂部連接有結(jié)晶器頂蓋(9),所述結(jié)晶器頂蓋(9)上開設(shè)有循環(huán)液出口(11)和循環(huán)液入口(10),所述循環(huán)液出口(11)的下端連接有出口管,所述循環(huán)液入口(10)的下端連接有導(dǎo)流筒(13),所述導(dǎo)流筒(13)深入到下椎體(3)上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于硫酸鎂溶液結(jié)晶的結(jié)晶器,其特征在于,所述導(dǎo)流筒(13)位于下椎體(3)的部分為變徑管,所述變徑管自上而下由細(xì)至粗,所述變徑管的直徑大于結(jié)晶器底板(1)的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于硫酸鎂溶液結(jié)晶的結(jié)晶器,其特征在于,所述上筒體(7)的上部設(shè)置有集液槽(8),所述集液槽(8)包括集液槽底和集液槽壁,所述上筒體(7)的下部靠近集液槽底的位置設(shè)置有用于把結(jié)晶器內(nèi)的清液排出的清液出口(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于硫酸鎂溶液結(jié)晶的結(jié)晶器,其特征在于,所述排料口(5)的開口向上,且所述排料口(5)的軸線與下筒體(4)的筒壁的夾角是60°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于硫酸鎂溶液結(jié)晶的結(jié)晶器,其特征在于,所述出口管伸入上筒體(7)內(nèi)部,且出口管的下端位于上筒體(7)和上椎體(6)的連接處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于硫酸鎂溶液結(jié)晶的結(jié)晶器,其特征在于,所述上椎體(6)的上部對稱設(shè)置有兩個上支撐管(14),所述上支撐管(14)一端固定連接在上椎體(6)的內(nèi)壁上,另一端固定連接在導(dǎo)流筒(13)的外壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于硫酸鎂溶液結(jié)晶的結(jié)晶器,其特征在于,所述下筒體(4)的下部對稱設(shè)置有兩個下支撐管(16),所述下支撐管(16)的一端固定連接在下筒體(4)的內(nèi)壁上,另一端固定連接在導(dǎo)流筒(13)的外壁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于硫酸鎂溶液結(jié)晶的結(jié)晶器,其特征在于,所述下筒體(4)上還設(shè)置有測溫口(15)。
【文檔編號】C01F5/40GK203724806SQ201320881811
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】朱彤, 李玲密, 宋寶華, 王中原, 余紅輝, 王倆 申請人:中節(jié)能六合天融環(huán)??萍加邢薰?br>