食品級(jí)氯化鉀的制造工藝方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種食品級(jí)氯化鉀的制造工藝方法，用工業(yè)氯化鉀為原料，將工業(yè)氯化鉀通過(guò)溶解、一次過(guò)濾、堿液沉淀反應(yīng)、二次過(guò)濾、調(diào)酸處理、真空濃縮、結(jié)晶、脫水處理、干燥的工藝方法處理后得到食品級(jí)氯化鉀，并且母液還可以通過(guò)循環(huán)系統(tǒng)輸送至溶解槽中繼續(xù)循環(huán)使用，大大節(jié)約了原料資源。通過(guò)本發(fā)明的工藝方法得到的食品級(jí)氯化鉀成品完全達(dá)到食品級(jí)氯化鉀的標(biāo)準(zhǔn)，其氯化鉀的含量可以達(dá)到99％以上，在提高氯化鉀產(chǎn)品有效成分含量的同時(shí)還增強(qiáng)了食品氯化鉀的風(fēng)味和口感，并且生產(chǎn)設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，工藝流程較短，易于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】食品級(jí)氯化鉀的制造工藝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食用氯化鉀的制造工藝方法，尤其涉及一種食品級(jí)氯化鉀的制造工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，在人體內(nèi)液和細(xì)胞外液中有很大不同，在人體血漿中，鈉離子的濃度是鉀離子的30倍，而在細(xì)胞內(nèi)液中則相反，這種濃度差決定了人類(lèi)的各種電物理功能。世界衛(wèi)生組織建議每人每日攝入的食鹽(NaCl)為I~2g，2013年I月31日世界衛(wèi)生組織發(fā)布新的食鹽攝取指南，明確指出鈉攝入過(guò)量或鉀攝入不足都是導(dǎo)致高血壓的風(fēng)險(xiǎn)因素。每人每天如能減少6克鈉鹽，高血壓患病率下降7%，腦卒中減少24%，冠心病減少18%。中國(guó)營(yíng)養(yǎng)學(xué)會(huì)建議每人每日攝入的食鹽(NaCl)不要超過(guò)5g，2007年國(guó)家出臺(tái)了《中國(guó)居民膳食指南(2007)》，建議人均每日食鹽不宜超過(guò)6克。而實(shí)際上中國(guó)人的食鹽攝入量要高很多，衛(wèi)生部門(mén)有調(diào)查顯示，北京人每天食鹽平均攝入量為13.4克，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)一倍多，農(nóng)村地區(qū)更是高達(dá)16.5克。食鹽攝入量過(guò)多是升高血壓的重要危險(xiǎn)因素，也是導(dǎo)致北方人高血壓高發(fā)的重要原因之一。高血壓、心臟病等疾病均與攝入過(guò)量的食鹽(NaCl)有關(guān)。影響我國(guó)人民群眾身體健康的常見(jiàn)慢性病主要有心腦血管疾病、糖尿病、惡性腫瘤、慢性呼吸系統(tǒng)疾病等，現(xiàn)有確診患者2.6億人，是重大的公共衛(wèi)生問(wèn)題。慢性病導(dǎo)致的死亡已經(jīng)占到我國(guó)總死亡的85%，導(dǎo)致的疾病負(fù)擔(dān)已占總疾病負(fù)擔(dān)的70%，而我國(guó)總死亡中的40%歸因于心腦血管病，若不及時(shí)有效控制，將帶來(lái)嚴(yán)重的社會(huì)經(jīng)濟(jì)問(wèn)題。國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)表明，慢性病是可以有效預(yù)防和控制的疾病。我國(guó)高血壓患者2億人，患病率18%，成年人患病率24.46%，另有3.5億人若不采取應(yīng)對(duì)措施，10年后，將有50%發(fā)展成為高血壓患者。因此，必須科學(xué)指導(dǎo)合理膳食，積極開(kāi)發(fā)推廣低鹽、低脂、低糖、低熱量的健康食品。降低鈉離子攝入量同時(shí)保證咸度的食鹽替代物的開(kāi)發(fā)對(duì)人們飲食健康具有重要意義。
[0003]為貫徹落實(shí)《中共中央國(guó)務(wù)院關(guān)于深化醫(yī)藥衛(wèi)生體制改革的意見(jiàn)》，根據(jù)2012年5月8日國(guó)家衛(wèi)生部聯(lián)合15部委下發(fā)的《中國(guó)慢性病防治工作規(guī)劃(2012-2015年)》，2015年達(dá)到的減鹽目標(biāo)為:全國(guó)人均每日食鹽攝入量下降到9克以下。2005年國(guó)家發(fā)展改革委批準(zhǔn)了《低鈉鹽》Q(chēng)B2019-2005行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。按該標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的低鈉鹽氯化鈉含量70%，氯化鉀含量30%左右。食品級(jí)氯化鉀作為氯化鈉的替代物，可大幅度降低的人們食鹽攝入量，用氯化鉀替代30%的氯化鈉的食鹽屬于低鈉鹽，由于氯化鉀具有略微不同于氯化鈉的苦澀味，如能夠在生產(chǎn)氯化鉀時(shí)改良其風(fēng)味，使用氯化鉀調(diào)配的低鈉鹽更易于被人們接受，則不僅有利于人類(lèi)的身體健康， 同時(shí)也是利國(guó)利民的一件大事。在上世紀(jì)80年代，國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家就已經(jīng)開(kāi)始推廣低鈉鹽。芬蘭從1979年開(kāi)始實(shí)施減鹽系列措施，使用含低鈉、高鉀鎂的低鈉鹽替代傳統(tǒng)鈉鹽。到2002年鈉鹽攝入降至人均9克以下，人群平均舒張壓下降IOmmHg,腦卒中死亡率減少了 75%~80%。英國(guó)從2003年開(kāi)始實(shí)施減鹽行動(dòng)，大規(guī)?？沙掷m(xù)公眾宣傳教育和指導(dǎo)，2008年，人均每天食鹽攝入量從2001年的9.5克降至8.6克。日本自1975年啟動(dòng)全國(guó)減鹽行動(dòng)，2009年減少到的10.7克，與20世紀(jì)50年代末比較，腦卒中死亡率下降了 80%。澳大利亞、加拿大、瑞士、美國(guó)等國(guó)家也先后啟動(dòng)減鹽計(jì)劃，制定了階段性目標(biāo)和具體的減鹽措施，立法規(guī)定全民使用低鈉鹽。最近，韓國(guó)也啟動(dòng)了具體的減鹽計(jì)劃。
[0004]中國(guó)專(zhuān)利201010533173公開(kāi)了一種精制氯化鉀生產(chǎn)工藝，即將含量為90%的氯化鉀精制成食品級(jí)氯化鉀含量為97%以上的工藝，該工藝簡(jiǎn)單、投資少，易于工業(yè)化生產(chǎn)；但該專(zhuān)利的精制氯化鉀生產(chǎn)工藝方法只能將已經(jīng)精制的并且達(dá)到90%的氯化鉀再進(jìn)行精制至97%以上，該方法不能對(duì)粗品或工業(yè)氯化鉀進(jìn)行提煉和精制處理，目前在對(duì)粗品或工業(yè)氯化鉀進(jìn)行提煉或精制的技術(shù)是該行業(yè)的一大技術(shù)難題。并且該專(zhuān)利還存在母液中可溶性雜質(zhì)較多，氯化鉀純度不夠高，同時(shí)母液經(jīng)過(guò)多次循環(huán)后只能生產(chǎn)低品位的氯化鉀產(chǎn)品，浪費(fèi)了寶貴的資源。傳統(tǒng)精制氯化鉀工藝在處理母液時(shí)，往往會(huì)倒掉母液，這樣更加造成資源的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種食品級(jí)氯化鉀的制造工藝方法，本方法能夠?qū)I(yè)氯化鉀或粗品氯化鉀進(jìn)行提煉和精制處理，工藝流程短、易于操控、易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，得到的氯化鉀成品完全達(dá)到食品級(jí)氯化鉀的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)還增加了氯化鉀的風(fēng)味，并且純度、質(zhì)量都較高。
[0006]本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]一種食品級(jí)氯化鉀的制造工藝方法，其工藝方法步驟如下:
[0008]a、將工業(yè)氯化鉀溶解于溶解槽中，并得到氯化鉀粗品溶液；
[0009]b、向氯化鉀粗品溶液中加入緩慢固體氯化鉀粉末,并不斷攪拌氯化鉀粗品溶液，并得到氯化鉀粗品飽和溶液；
[0010]C、向氯化鉀粗品飽和溶液中加入食品級(jí)的氫氧化鉀或碳酸鉀或磷酸三鉀或氫氧化鈉或碳酸鈉或磷酸三鈉或磷酸或檸檬酸或乳酸或焦磷酸的一種或者若干種混合物，讓其與氯化鉀粗品飽和溶液中的鈣離子或鎂離子或鐵離子或其它雜質(zhì)進(jìn)行充分沉淀反應(yīng)，反應(yīng)并得到沉淀物；
[0011]d、對(duì)步驟c含沉淀物的氯化鉀粗品飽和溶液進(jìn)行過(guò)濾，濾掉沉淀物濾渣，得到氯化鉀初級(jí)飽和溶液；
[0012]e、對(duì)步驟d的氯化鉀初級(jí)飽和溶液進(jìn)行調(diào)酸處理，調(diào)酸過(guò)程加入食品級(jí)的磷酸或檸檬酸或乳酸或焦磷酸或者其它酸性成分使氯化鉀初級(jí)飽和溶液調(diào)節(jié)至中性溶液；
[0013]f、將步驟e的中性氯化鉀精制飽和溶液經(jīng)過(guò)真空濃縮處理，真空濃縮后將中性氯化鉀精制飽和溶液經(jīng)過(guò)冷卻結(jié)晶器進(jìn)行冷卻結(jié)晶；
[0014]g、將步驟f冷卻結(jié)晶后得到的氯化鉀結(jié)晶物經(jīng)過(guò)離心機(jī)進(jìn)行脫水處理，然后再經(jīng)過(guò)干燥床干燥后，得到精制食品級(jí)氯化鉀。
[0015]為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述步驟e~g剩余的母液通過(guò)循環(huán)系統(tǒng)輸送至步驟a溶解槽中的氯化鉀粗品溶液中進(jìn)行循環(huán)使用。
[0016]進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述步驟a中工業(yè)氯化鉀溶解于溶解槽中得到的是飽和氯化鉀粗品溶液，然后再將飽和氯化鉀粗品溶液經(jīng)過(guò)粗過(guò)濾器進(jìn)行一級(jí)過(guò)濾，排出過(guò)濾出的濾渣，然后再進(jìn)入步驟b。
[0017]再進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述步驟b在加入固體氯化鉀粉末之前，先將步驟a得到的氯化鉀粗品飽和溶液加熱至100~110°C，待固體氯化鉀粉末全部溶解。
[0018]本發(fā)明提供一種優(yōu)選的步驟c工藝方法是:所述步驟c中沉淀反應(yīng)過(guò)程中不斷進(jìn)行加熱，讓其溶液溫度保持在100~110°C。
[0019]本發(fā)明提供一種優(yōu)選的步驟e工藝方法是:所述步驟e的調(diào)酸處理時(shí)，包括有酸液罐一和酸液罐二兩種調(diào)酸輸送罐，兩種調(diào)酸輸送罐的酸性度不一致。
[0020]為了使得整個(gè)制造工藝方法效率更高、質(zhì)量更高，所述步驟a~g中的溶液溫度值保持在100°C以上。
[0021]本發(fā)明提供一種優(yōu)選的步驟c工藝方法是:所述步驟c中氯化鉀重量份數(shù)為950~990在沉淀反應(yīng)時(shí)加入原料重量份數(shù)如下:氫氧化鉀或/和碳酸鉀或/磷酸三鉀為4~20，磷酸或/和檸檬酸或/和乳酸或/和焦磷酸為6~30。
[0022]本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0023](I)通過(guò)本發(fā)明的工藝方法得到的食品級(jí)氯化鉀成品完全達(dá)到食品級(jí)氯化鉀的標(biāo)準(zhǔn)，其氯化鉀的含量可以達(dá)到99%以上，在提高氯化鉀產(chǎn)品有效成分含量的同時(shí)還增強(qiáng)了食品氯化鉀的風(fēng)味和口感，并且生產(chǎn)設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，工藝流程較短，易于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
[0024](2)本發(fā)明在步驟a~g中的溫度保持在100°C以上，這樣有助于溶解更加快速、溶液飽和率更高，使沉淀反應(yīng)更快、更徹底，調(diào)酸處理將更為均勻；在將純凈氯化鉀溶液變?yōu)榫w時(shí)，采用真空濃 縮，真空冷卻結(jié)晶的方式，所以結(jié)晶效率更高，結(jié)晶后的氯化鉀結(jié)晶物還要經(jīng)過(guò)離心機(jī)的脫水處理，最后經(jīng)過(guò)干燥床的干燥，就能到精制的食品級(jí)氯化鉀，其氯化鉀的含量達(dá)到99%以上。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為本發(fā)明制造工藝方法的簡(jiǎn)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明:
[0027]實(shí)施例一
[0028]如圖1所示，一種食品級(jí)氯化鉀的制造工藝方法，其工藝方法步驟如下:
[0029]a、將工業(yè)氯化鉀溶解于溶解槽中，并得到氯化鉀粗品溶液；
[0030]b、向氯化鉀粗品溶液中加入緩慢固體氯化鉀粉末,并不斷攪拌氯化鉀粗品溶液，并得到氯化鉀粗品飽和溶液；攪拌可以加快溶解，粉末可以更快的溶解。
[0031]C、向氯化鉀粗品飽和溶液中加入食品級(jí)的氫氧化鉀或碳酸鉀或磷酸三鉀或氫氧化鈉或碳酸鈉或磷酸三鈉或磷酸或檸檬酸或乳酸或焦磷酸的一種或者若干種混合物，讓其與氯化鉀粗品飽和溶液中的鈣離子或鎂離子或鐵離子或其它雜質(zhì)進(jìn)行充分沉淀反應(yīng)，反應(yīng)并得到沉淀物；該沉淀物可能是碳酸鈣、磷酸鈣、碳酸鎂、磷酸鎂、碳酸鐵、磷酸鐵等。
[0032]d、對(duì)步驟c含沉淀物的氯化鉀粗品飽和溶液進(jìn)行過(guò)濾，濾掉沉淀物濾渣，得到氯化鉀初級(jí)飽和溶液；
[0033]e、對(duì)步驟d的氯化鉀初級(jí)飽和溶液進(jìn)行調(diào)酸處理，調(diào)酸過(guò)程加入食品級(jí)的磷酸或檸檬酸或乳酸或焦磷酸或者其它酸性成分使氯化鉀初級(jí)飽和溶液調(diào)節(jié)至中性溶液；[0034]f、將步驟e的中性氯化鉀精制飽和溶液經(jīng)過(guò)真空濃縮處理，真空濃縮后將中性氯化鉀精制飽和溶液經(jīng)過(guò)冷卻結(jié)晶器進(jìn)行冷卻結(jié)晶；
[0035]g、將步驟f冷卻結(jié)晶后得到的氯化鉀結(jié)晶物經(jīng)過(guò)離心機(jī)進(jìn)行脫水處理，然后再經(jīng)過(guò)干燥床干燥后，得到精制食品級(jí)氯化鉀。
[0036]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，步驟e~g剩余的母液通過(guò)循環(huán)系統(tǒng)輸送至步驟a溶解槽中的氯化鉀粗品溶液中進(jìn)行循環(huán)使用。
[0037]根據(jù)本發(fā)明步驟a優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施例，步驟a中工業(yè)氯化鉀溶解于溶解槽中得到的是飽和氯化鉀粗品溶液，然后再將飽和氯化鉀粗品溶液經(jīng)過(guò)粗過(guò)濾器進(jìn)行一級(jí)過(guò)濾，排出過(guò)濾出的濾渣，然后再進(jìn)入步驟b。
[0038]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，步驟b在加入固體氯化鉀粉末之前，先將步驟a得到的氯化鉀粗品飽和溶液加熱至100~110°C，待固體氯化鉀粉末全部溶解。
[0039]根據(jù)本發(fā)明步驟c優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施例，步驟c中沉淀反應(yīng)過(guò)程中不斷進(jìn)行加熱，讓其溶液溫度保持在100~110°C。
[0040]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，步驟e的調(diào)酸處理時(shí)，包括有酸液罐一和酸液罐二兩種調(diào)酸輸送罐，兩種調(diào)酸輸送罐的酸性度不一致。
[0041]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，步驟a~g中的溶液溫度值保持在100°C以上。
[0042]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，步驟c中氯化鉀重量份數(shù)為950~990在沉淀反應(yīng)時(shí)加入原料重量份數(shù)如下:氫氧化鉀或/和碳酸鉀或/磷酸三鉀為4~20，磷酸或/和檸檬酸或/和乳酸或/和焦磷酸為6~30。
[0043]其根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例如下:
[0044]將400kg氯化鉀加入3500kg氯化鉀飽和溶液(或循環(huán)液)中，加熱至90~120°C，本實(shí)施例優(yōu)選的溫度范圍為100~110°C，使其形成飽和溶液。將飽和溶液經(jīng)過(guò)一次過(guò)濾器過(guò)濾后，得到澄清的飽和溶液。飽和溶液升溫至100~120°C，本發(fā)明優(yōu)選是100~110°C，本實(shí)施例選用100~106°C，向飽和清液中加入食品級(jí)氫氧化鉀5~6kg，或者碳酸鉀5~6kg或者磷酸三鉀5~6kg或者氫氧化鈉5~6kg或者碳酸鈉5~6kg或者磷酸三鈉5~6kg，當(dāng)然也可以是氫氧化鉀、碳酸鉀、磷酸三鉀、氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸三鈉的兩種或兩種以上5~6kg。讓加入的物質(zhì)與飽和溶液中的鈣、鎂、鐵等雜質(zhì)反應(yīng)，產(chǎn)生沉淀，經(jīng)過(guò)保溫過(guò)濾器過(guò)濾后，得到精制的飽和溶液。精制的飽和溶液中再添加食品級(jí)磷酸10~12kg，或者檸檬酸10~12kg或者乳酸10~12kg或者焦磷酸10~12kg或者其它酸性成分10~12kg，當(dāng)然也可以是食品級(jí)磷酸、檸檬酸、乳酸、焦磷酸的兩種或兩種以上10~12kg，并調(diào)節(jié)飽和溶液到中性，精制的飽和溶液經(jīng)過(guò)真空冷卻結(jié)晶器冷卻結(jié)晶，再經(jīng)離心機(jī)脫水，干燥床干燥后，得到精制食品級(jí)氯化鉀，離心機(jī)脫出的母液作為循環(huán)液返回系統(tǒng)。該產(chǎn)品氯化鉀含量達(dá)到99%以上,達(dá)到食品級(jí)氯化鉀的標(biāo)準(zhǔn)。
[0045]實(shí)施例二
[0046]其根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)具體實(shí)施例如下:
[0047]將400kg氯化鉀加入3500kg氯化鉀飽和溶液(或循環(huán)液)中，加熱至9`0~120°C，本發(fā)明優(yōu)選的溫度范圍為100~110°C，本實(shí)施例的溫度范圍為100~110°C，形成飽和溶液；將飽和溶液經(jīng)過(guò)一次過(guò)濾器過(guò)濾后，得到澄清的飽和溶液；飽和溶液升溫至100~120°C，本發(fā)明優(yōu)選是100~110°C，本實(shí)施例選用100~106°C，向飽和清液中加入食品級(jí)碳酸鉀2~6kg、磷酸三鉀I~3kg，與飽和溶液中的鈣、鎂、鐵等雜質(zhì)反應(yīng)，產(chǎn)生沉淀，經(jīng)過(guò)保溫過(guò)濾器過(guò)濾后，得到精制的飽和溶液。精制的飽和溶液中再添加食品級(jí)磷酸I~2kg，檸檬酸I~2kg、乳酸I~3kg、焦磷酸I~3kg調(diào)節(jié)飽和溶液到中性,精制的飽和溶液經(jīng)過(guò)真空冷卻結(jié)晶器冷卻結(jié)晶，再經(jīng)離心機(jī)脫水，干燥床干燥后，得到精制食品級(jí)氯化鉀，離心機(jī)脫出的母液作為循環(huán)液返回系統(tǒng)。該產(chǎn)品氯化鉀含量達(dá)到99%以上，達(dá)到食品級(jí)氯化鉀的標(biāo)準(zhǔn)。
[0048]在本說(shuō)明書(shū)中所談到的“一個(gè)實(shí)施例”、“另一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、等，指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請(qǐng)概括性描述的至少一個(gè)實(shí)施例中。在說(shuō)明書(shū)中多個(gè)地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個(gè)實(shí)施例。進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，結(jié)合任一實(shí)施例描述一個(gè)具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時(shí)，所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來(lái)實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)也落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
[0049]盡管這里參照本發(fā)明的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)發(fā)明進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開(kāi)的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說(shuō)，在本申請(qǐng)公開(kāi)、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)`人員來(lái)說(shuō)，其他的用途也將是明顯的。
【權(quán)利要求】
1.一種食品級(jí)氯化鉀的制造工藝方法，其特征在于:其工藝方法步驟如下: a、將工業(yè)氯化鉀溶解于溶解槽中，并得到氯化鉀粗品溶液； b、向氯化鉀粗品溶液中加入緩慢固體氯化鉀粉末，并不斷攪拌氯化鉀粗品溶液，并得到氯化鉀粗品飽和溶液； C、向氯化鉀粗品飽和溶液中加入食品級(jí)的氫氧化鉀或碳酸鉀或磷酸三鉀或氫氧化鈉或碳酸鈉或磷酸三鈉或磷酸或檸檬酸或乳酸或焦磷酸的一種或者若干種混合物，讓其與氯化鉀粗品飽和溶液中的鈣離子或鎂離子或鐵離子或其它雜質(zhì)進(jìn)行充分沉淀反應(yīng)，反應(yīng)并得到沉淀物； d、對(duì)步驟c含沉淀物的氯化鉀粗品飽和溶液進(jìn)行過(guò)濾，濾掉沉淀物濾渣，得到氯化鉀初級(jí)飽和溶液； e、對(duì)步驟d的氯化鉀初級(jí)飽和溶液進(jìn)行調(diào)酸處理，調(diào)酸過(guò)程加入食品級(jí)的磷酸或檸檬酸或乳酸或焦磷酸或者其它酸性成分使氯化鉀初級(jí)飽和溶液調(diào)節(jié)至中性溶液； f、將步驟e的中性氯化鉀精制飽和溶液經(jīng)過(guò)真空濃縮處理，真空濃縮后將中性氯化鉀精制飽和溶液經(jīng)過(guò)冷卻結(jié)晶器進(jìn)行冷卻結(jié)晶； g、將步驟f冷卻結(jié)晶后得到的氯化鉀結(jié)晶物經(jīng)過(guò)離心機(jī)進(jìn)行脫水處理，然后再經(jīng)過(guò)干燥床干燥后，得到精制食品級(jí)氯化鉀。
2.按照權(quán)利要求1所述的食品級(jí)氯化鉀的制造工藝方法，其特征在于:所述步驟e~g剩余的母液通過(guò)循環(huán)系統(tǒng)輸送至步驟a溶解槽中的氯化鉀粗品溶液中進(jìn)行循環(huán)使用。
3.按照權(quán)利要求 1所述的食品級(jí)氯化鉀的制造工藝方法，其特征在于:所述步驟a中工業(yè)氯化鉀溶解于溶解槽中得到的是飽和氯化鉀粗品溶液，然后再將飽和氯化鉀粗品溶液經(jīng)過(guò)粗過(guò)濾器進(jìn)行一級(jí)過(guò)濾，排出過(guò)濾出的濾渣，然后再進(jìn)入步驟b。
4.按照權(quán)利要求1或3所述的食品級(jí)氯化鉀的制造工藝方法，其特征在于:所述步驟b在加入固體氯化鉀粉末之前，先將步驟a得到的氯化鉀粗品飽和溶液加熱至100~110°C，待固體氯化鉀粉末全部溶解。
5.按照權(quán)利要求1所述的食品級(jí)氯化鉀的制造工藝方法，其特征在于:所述步驟c中沉淀反應(yīng)過(guò)程中不斷進(jìn)行加熱，讓其溶液溫度保持在100~110°C。
6.按照權(quán)利要求1所述的食品級(jí)氯化鉀的制造工藝方法，其特征在于:所述步驟e的調(diào)酸處理時(shí)，包括有酸液罐一和酸液罐二兩種調(diào)酸輸送罐，兩種調(diào)酸輸送罐的酸性度不一致。
7.按照權(quán)利要求1所述的食品級(jí)氯化鉀的制造工藝方法，其特征在于:所述步驟a~g中的溶液溫度值保持在100°C以上。
8.按照權(quán)利要求1所述的食品級(jí)氯化鉀的制造工藝方法，其特征在于:所述步驟c中氯化鉀重量份數(shù)為950~900在沉淀反應(yīng)時(shí)加入原料重量份數(shù)如下:氫氧化鉀或/和碳酸鉀或/磷酸三鉀為4~20，磷酸或/和檸檬酸或/和乳酸或/和焦磷酸為6~30。
【文檔編號(hào)】C01D3/16GK103833052SQ201410087873
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】鐘林, 鐘國(guó)林, 韓科 申請(qǐng)人:鐘林