云母煅燒生產(chǎn)線的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種云母煅燒生產(chǎn)線，屬于云母加工生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括煅燒機(jī)，所述的煅燒機(jī)的一端連接第一云母輸送機(jī)構(gòu)，所述的煅燒機(jī)的另一端連接第二云母輸送機(jī)構(gòu)，所述的第二云母輸送機(jī)構(gòu)外套設(shè)有一個(gè)能通冷卻水且能冷卻第二云母輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)的云母的冷卻夾套機(jī)構(gòu)。本發(fā)明具有能將熱能回收的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】云母煅燒生產(chǎn)線【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于云母加工生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種云母煅燒生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，云母都要經(jīng)過(guò)高溫煅燒，將云母夾片中的結(jié)晶水蒸發(fā)，使云母片層與層之間膨脹，從而使云母片易剝離。在用煅燒設(shè)備煅燒云母片的過(guò)程中，需要將云母片加熱到920-950°C，從而使結(jié)晶水蒸發(fā)。
[0003]現(xiàn)有的云母煅燒生產(chǎn)線實(shí)際上就是煅燒機(jī)，云母從煅燒機(jī)的一端進(jìn)料，從另一端出料，通過(guò)高溫煅燒將云母中的結(jié)晶水蒸發(fā)。如中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種內(nèi)螺旋式云母煅燒轉(zhuǎn)爐[申請(qǐng)?zhí)?200920199039.5]，包括受驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的滾筒，滾筒傾斜設(shè)置，滾筒的內(nèi)壁上分別設(shè)有一定高度的螺旋板和一對(duì)平行設(shè)置的炒板，一定高度的螺旋板緊貼滾筒內(nèi)壁從滾筒一端延伸至另一端，一對(duì)炒板分別在滾筒的內(nèi)壁兩側(cè)徑向相對(duì)設(shè)置，每條炒板緊貼滾筒內(nèi)壁軸向貫穿螺旋板設(shè)置并且炒板高度小于等于螺旋板高度。
[0004]上述方案能使云母均勻受熱，充分燒透。但是上述方案在煅燒完云母后，高溫的云母熱量沒(méi)有被收集，導(dǎo)致熱能浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能回收熱能的云母煅燒生產(chǎn)線。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:一種云母煅燒生產(chǎn)線，包括煅燒機(jī)，所述的煅燒機(jī)的一端連接第一云母輸送機(jī)構(gòu)，所述的煅燒機(jī)的另一端連接第二云母輸送機(jī)構(gòu)，所述的第二云母輸送機(jī)構(gòu)外套設(shè)有一個(gè)能通冷卻水且能冷卻第二云母輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)的云母的冷卻夾套機(jī)構(gòu)。
[0007]在上述的云母煅燒生產(chǎn)線中，所述的冷卻夾套機(jī)構(gòu)包括兩端具有封口板的內(nèi)套管和外套管，所述的外套管上設(shè)有進(jìn)水管和出水管且進(jìn)水管和出水管分別位于外套管的兩端，在內(nèi)套管和外套管中間還設(shè)有一個(gè)溢流桶，該溢流桶的一端與靠近進(jìn)水管的封口板封接，另一端與靠近出水管的封口板之間形成環(huán)形的溢流口，溢流桶將內(nèi)套管和外套管之間的區(qū)域分隔成第一換熱區(qū)和第二換熱區(qū)，所述的進(jìn)水管穿過(guò)溢流桶后連通第一換熱區(qū)，所述的出水管連通第二換熱區(qū)。
[0008]在上述的云母煅燒生產(chǎn)線中，所述的第二換熱區(qū)內(nèi)還設(shè)有一個(gè)隔離桶，該隔離桶的一端與靠近出水管的封口板封接，另一端與靠近進(jìn)水管的封口板之間形成環(huán)形的出水口，所述的出水管的端部位于隔離桶和外套管之間，所述的隔離桶將第二換熱區(qū)分隔成第一緩沖區(qū)和第二緩沖區(qū)。
[0009]在上述的云母煅燒生產(chǎn)線中，所述的第一換熱區(qū)、第一緩沖區(qū)和第二緩沖區(qū)的寬度依次變小。
[0010]在上述的云母煅燒生產(chǎn)線中，所述的第二云母輸送機(jī)構(gòu)的出料端連接云母冷卻塔，所述的云母冷卻塔包括冷卻塔體，冷卻塔體頂部設(shè)置有一個(gè)噴淋頭機(jī)構(gòu)，所述的冷卻塔體頂部呈圓錐形，所述的噴淋頭機(jī)構(gòu)包括由上蓋板、下蓋板和側(cè)板圍成的呈圓錐臺(tái)形的噴淋盤(pán)，上蓋板上設(shè)有噴淋進(jìn)水管且噴淋進(jìn)水管延伸到噴淋盤(pán)內(nèi)部，所述的噴淋盤(pán)上設(shè)有呈柱形的進(jìn)料筒，所述的進(jìn)料筒貫穿上蓋板和下蓋板并延伸出冷卻塔體的頂部，所述的下蓋板上密布有噴淋水出口，所述的冷卻塔體的底部側(cè)壁設(shè)有一根漂洗水進(jìn)水管，冷卻塔體的側(cè)壁設(shè)有一個(gè)云母出料口且所述的云母出料口位于漂洗水進(jìn)水管上方。
[0011]在上述的云母煅燒生產(chǎn)線中，所述的上蓋板上固設(shè)有具有彈性的懸掛機(jī)構(gòu)；述的懸掛機(jī)構(gòu)包括若干彈簧件，所述的彈簧件呈正多邊形排列在上蓋板表面且與上蓋板固接。
[0012]在上述的云母煅燒生產(chǎn)線中，所述的側(cè)板上嵌設(shè)有密封圈且該密封圈突出側(cè)板表面，所述的噴淋頭機(jī)構(gòu)與冷卻塔體的頂部緊密配合。
[0013]在上述的云母煅燒生產(chǎn)線中，所述的冷卻塔體頂部還連接有一根引風(fēng)管且該引風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)端位于噴淋頭機(jī)構(gòu)下方，所述的引風(fēng)管連接能產(chǎn)生負(fù)壓的引風(fēng)機(jī)。
[0014]在上述的云母煅燒生產(chǎn)線中，在漂洗水進(jìn)水管和云母出料口之間的冷卻塔體內(nèi)部還設(shè)有一個(gè)能讓水透過(guò)的過(guò)濾網(wǎng)，所述的冷卻塔體的底部設(shè)有一個(gè)能打開(kāi)和關(guān)閉的砂石排料口。
[0015]在上述的云母煅燒生產(chǎn)線中，所述的第二云母輸送機(jī)構(gòu)和云母冷卻塔之間還設(shè)有一個(gè)砂石沉降機(jī)構(gòu)，所述的砂石沉降機(jī)構(gòu)包括與第二云母輸送機(jī)構(gòu)的出料端封接的沉降箱，所述的沉降箱底部設(shè)有能打開(kāi)和關(guān)閉的砂石排料門(mén)，沉降箱的側(cè)壁且位于砂石排料門(mén)上方用通風(fēng)管連接云母冷卻塔。 [0016]與現(xiàn)有的技術(shù) 相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0017]1、本生產(chǎn)線能回收熱能，起到余熱回收的效果；冷卻夾套機(jī)構(gòu)適用于高溫云母片的冷卻，冷卻效果好，不會(huì)產(chǎn)生水蒸氣，冷卻水便于回收利用，具有節(jié)能降耗的效果。
[0018]2、云母冷卻塔采用負(fù)壓吸料進(jìn)料的方式，顯著的降低了能耗，并提高了工作效率；噴淋盤(pán)能自動(dòng)貼合冷卻塔體頂部，冷卻噴淋水能覆蓋整個(gè)冷卻塔，冷卻效率好，使用壽命長(zhǎng)，能提高生產(chǎn)效率；底部漂洗水與噴淋水結(jié)合的冷卻漂洗一體式結(jié)構(gòu)，在冷卻過(guò)程中將云母中的砂石沉淀過(guò)濾去除，減輕了后續(xù)工序的壓力，提供了工作效率。
[0019]3、砂石沉降機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但砂石分離效果較好。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是云母冷卻塔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是噴淋頭機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是圖3的俯視圖；
[0024]圖5是圖3的仰視圖。
[0025]圖中，冷卻夾套機(jī)構(gòu)1、封口板10、內(nèi)套管11、外套管12、進(jìn)水管13、出水管14、溢流桶15、第一換熱區(qū)16、第二換熱區(qū)17、隔離桶18、煅燒機(jī)101、第一云母輸送機(jī)構(gòu)102、第二云母輸送機(jī)構(gòu)103、溢流口 151、出水口 181、第一緩沖區(qū)182、第二緩沖區(qū)183、噴淋頭機(jī)構(gòu)2、噴淋盤(pán)20、上蓋板21、下蓋板22、側(cè)板23、噴淋進(jìn)水管24、進(jìn)料筒25、懸掛機(jī)構(gòu)26、密封圈27、噴淋水出口 221、彈簧件261、云母冷卻塔3、冷卻塔體30、漂洗水進(jìn)水管31、云母出料口 32、引風(fēng)管33、引風(fēng)機(jī)34、過(guò)濾網(wǎng)35、砂石排料口 36、砂石沉降機(jī)構(gòu)4、沉降箱41、砂石排料門(mén)42。
【具體實(shí)施方式】
[0026]如圖1-5所示，一種云母煅燒生產(chǎn)線，包括煅燒機(jī)101，所述的煅燒機(jī)101的一端連接第一云母輸送機(jī)構(gòu)102,所述的煅燒機(jī)101的另一端連接第二云母輸送機(jī)構(gòu)103,所述的第二云母輸送機(jī)構(gòu)103外套設(shè)有一個(gè)能通冷卻水且能冷卻第二云母輸送機(jī)構(gòu)103內(nèi)的云母的冷卻夾套機(jī)構(gòu)I。所述的第一云母輸送機(jī)構(gòu)102和第二云母輸送機(jī)構(gòu)103優(yōu)選為絞龍式輸送機(jī)，可以耐高溫。本發(fā)明通過(guò)冷卻夾套機(jī)構(gòu)I起到余熱回收的效果，從而降低能耗。
[0027]冷卻夾套機(jī)構(gòu)I包括兩端具有封口板10的內(nèi)套管11和外套管12，內(nèi)套管11貼附在第二云母輸送機(jī)構(gòu)103的外表面，外套管12上設(shè)有進(jìn)水管13和出水管14且進(jìn)水管13和出水管14分別位于外套管12的兩端,進(jìn)水管13連接冷卻水，出水管14可以連接儲(chǔ)水裝置或用水管道，在內(nèi)套管11和外套管12中間還設(shè)有一個(gè)溢流桶15,該溢流桶15的一端與靠近進(jìn)水管13的封口板10封接,另一端與靠近出水管14的封口板10之間形成環(huán)形的溢流口 151，溢流桶15將內(nèi)套管11和外套管12之間的區(qū)域分隔成第一換熱區(qū)16和第二換熱區(qū)17,當(dāng)冷卻水從進(jìn)水管13進(jìn)入時(shí),先填滿第一換熱區(qū)16,通過(guò)內(nèi)套管11充分換熱后從溢流口 151進(jìn)入到第二換熱區(qū)17，當(dāng)?shù)诙Q熱區(qū)17被水填滿后，從出水管14出去，而第二換熱區(qū)17內(nèi)的水又對(duì)第一換熱區(qū)16內(nèi)的水起到換熱作用，從而形成梯度換熱，提高了換熱效果，即便第一換熱區(qū)16內(nèi)有水蒸汽，也能及時(shí)被第二換熱區(qū)17內(nèi)的水降溫冷卻成液態(tài)。所述的進(jìn)水管13穿過(guò)溢流桶15后連通第一換熱區(qū)16，所述的出水管14連通第二換熱區(qū)17。
[0028]作為一種優(yōu)選的方 案，在上述的冷卻夾套機(jī)構(gòu)I中，所述的第二換熱區(qū)17內(nèi)還設(shè)有一個(gè)隔離桶18，該隔離桶18的一端與靠近出水管14的封口板10封接，另一端與靠近進(jìn)水管13的封口板10之間形成環(huán)形的出水口 181，所述的出水管14的端部位于隔離桶18和外套管12之間，所述的隔離桶18將第二換熱區(qū)17分隔成第一緩沖區(qū)182和第二緩沖區(qū)183。實(shí)際上，第二緩沖區(qū)183對(duì)第一緩沖區(qū)182又起到梯度換熱作用，除此之外，隔離桶18的設(shè)置，使冷卻水形成折返流動(dòng)的效果，從而進(jìn)一步提高了換熱效果。
[0029]更優(yōu)選的，在上述的冷卻夾套機(jī)構(gòu)I中，第一換熱區(qū)16、第一緩沖區(qū)182和第二緩沖區(qū)183的寬度依次變小，這是因?yàn)樵娇拷鼉?nèi)套管11的溫度越高，因此需要更多的冷卻水，而采用寬度依次變小的設(shè)計(jì)，有利于提高換熱效率。
[0030]第二云母輸送機(jī)構(gòu)103的出料端連接云母冷卻塔3，所述的云母冷卻塔3包括冷卻塔體30，冷卻塔體30頂部設(shè)置有一個(gè)噴淋頭機(jī)構(gòu)2，所述的冷卻塔體30頂部呈圓錐形，所述的包括由上蓋板21、下蓋板22和側(cè)板23圍成的呈圓錐臺(tái)形的噴淋盤(pán)20，噴淋盤(pán)20內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，可以存儲(chǔ)水，上蓋板21上設(shè)有噴淋進(jìn)水管24且噴淋進(jìn)水管24延伸到噴淋盤(pán)20內(nèi)部，所述的噴淋盤(pán)20上設(shè)有呈柱形的進(jìn)料筒25，進(jìn)料筒25優(yōu)選為圓筒狀，所述的進(jìn)料筒25貫穿上蓋板21和下蓋板22并延伸出冷卻塔體30頂部，然后連接云母進(jìn)料管，所述的下蓋板22上密布有噴淋水出口 221，噴淋水出口 221可以是各種形狀如圓形、多邊形等。在工作時(shí)，云母從進(jìn)料筒25進(jìn)入，噴淋水先從噴淋進(jìn)水管24進(jìn)入到噴淋盤(pán)20內(nèi)部，再?gòu)膰娏芩隹?221噴出，由于進(jìn)料筒25設(shè)在噴淋盤(pán)20上，從進(jìn)料筒25出來(lái)的云母都落在噴淋水出口 221的覆蓋范圍內(nèi)，從而被及時(shí)冷卻。所述的冷卻塔體30的底部側(cè)壁設(shè)有一根漂洗水進(jìn)水管31，冷卻塔體30的側(cè)壁設(shè)有一個(gè)云母出料口 32且所述的云母出料口 32位于漂洗水進(jìn)水管31上方，漂洗水進(jìn)水管31通入漂洗用水，通常為工業(yè)用水如自來(lái)水，由于云母的密度比水小，因此漂浮在水面上，而砂石的密度比水大，因此沉入到水底，漂洗過(guò)程根據(jù)密度的大小將云母和砂石分離，在對(duì)云母冷卻的時(shí)候也實(shí)現(xiàn)了凈化，從而減輕后續(xù)工序的壓力，提供了工作效率。
[0031]冷卻塔體30頂部還連接有一根引風(fēng)管33且該引風(fēng)管33的進(jìn)風(fēng)端位于噴淋頭機(jī)構(gòu)2下方，所述的引風(fēng)管33連接能產(chǎn)生負(fù)壓的引風(fēng)機(jī)34，引風(fēng)機(jī)34產(chǎn)生的負(fù)壓使云母從進(jìn)料筒25被吸入，當(dāng)然，進(jìn)料筒25可以通過(guò)風(fēng)管連接前面的云母處理工序。
[0032]通常，在云母中會(huì)混雜有砂石等雜質(zhì)，在云母煅燒后有一道專(zhuān)門(mén)的工序是將砂石與云母分離，從而提高云母的純度，在本實(shí)施例中，在漂洗水進(jìn)水管31和云母出料口 32之間的冷卻塔體30內(nèi)部還設(shè)有一個(gè)能讓水透過(guò)的過(guò)濾網(wǎng)35，該過(guò)濾網(wǎng)35將砂石和云母分離，所述的冷卻塔體30的底部設(shè)有一個(gè)能打開(kāi)和關(guān)閉的砂石排料口 36，當(dāng)砂石與云母分離后，砂石可以從砂石排料口 36排出。作為優(yōu)選，過(guò)濾網(wǎng)35為不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)且孔徑在20-40目之間。
[0033]作為一種優(yōu)選的方案，在本實(shí)施例中，噴淋水出口 221在下蓋板22上呈放射狀排列，從而產(chǎn)生中心密集，周?chē)杷傻膰娏芩姆植?，進(jìn)一步提升冷卻效果。
[0034]上蓋板21上固設(shè)有具有彈性的懸掛機(jī)構(gòu)26,該懸掛機(jī)構(gòu)26通過(guò)懸掛的方式使本發(fā)明懸掛在冷卻塔的頂部。懸掛機(jī)構(gòu)26包括若干彈簧件261,所述的彈簧件261呈正多邊形排列在上蓋板21表面且與上蓋板21固接，上述彈簧件261的分布使噴淋盤(pán)20受力均勻，便于安裝懸掛及在使用過(guò)程中保持平穩(wěn)，彈簧件261可以選用彈簧，也可以選用具有彈性的繩索。優(yōu)選的，彈簧件261為柱形彈簧。
[0035]側(cè)板23上嵌設(shè)有密封圈27且該密封圈27突出側(cè)板23表面。當(dāng)懸掛機(jī)構(gòu)26將噴淋盤(pán)20懸掛在冷卻塔頂部時(shí)，由于懸掛機(jī)構(gòu)26具有彈性，因此可以將噴淋盤(pán)20自動(dòng)向上提升，使密封圈27與冷卻塔內(nèi)壁貼合，達(dá)到密封效果。優(yōu)選的，密封圈27為聚四氟乙烯密封圈，聚四氟乙烯可以耐高溫且不易腐蝕，因此使用壽命較長(zhǎng)。上述的方案，使噴淋頭機(jī)構(gòu)2與冷卻塔體30的頂部緊密配合，從而起到密封的效果，使負(fù)壓不會(huì)泄露。
[0036]云母冷卻塔3在工作時(shí)，引風(fēng)機(jī)34工作時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，通過(guò)引風(fēng)管33使冷卻塔體30內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，從而將云母從進(jìn)料筒25吸入，噴淋水機(jī)構(gòu)2產(chǎn)生能覆蓋整個(gè)冷卻塔體30內(nèi)部的噴淋冷卻水，對(duì)吸入的云母進(jìn)行降溫冷卻，漂洗水進(jìn)水管31對(duì)冷卻后的云母進(jìn)行漂洗，將云母中混雜的砂石沉淀去除，漂洗后的云母從云母出料口 32排出，實(shí)現(xiàn)云母的冷卻、漂洗、凈化一步完成。本發(fā)明工作效率高、能耗低且能顯著降低后續(xù)工序的壓力。
[0037]第二云母輸送機(jī)構(gòu)103和云母冷卻塔3之間還設(shè)有一個(gè)砂石沉降機(jī)構(gòu)4，所述的砂石沉降機(jī)構(gòu)4包括與第二云母輸送機(jī)構(gòu)103的出料端封接的沉降箱41，所述的沉降箱41底部設(shè)有能打開(kāi)和關(guān)閉的砂石排料門(mén)42，沉降箱41的側(cè)壁且位于砂石排料門(mén)42上方用通風(fēng)管連接云母冷卻塔3，砂石沉降機(jī)構(gòu)4起到了將云母初步沉降的效果，從而降低云母中砂石含量，提高云母的純凈度，該砂石沉降機(jī)構(gòu)4結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是效果較好。
[0038]本發(fā)明總的工作過(guò)程為，第一云母輸送機(jī)構(gòu)102將需要煅燒的云母送入到煅燒機(jī)101中煅燒，煅燒溫度為920-950°C，第二云母輸送機(jī)構(gòu)103將煅燒后的云母輸出，冷卻夾套機(jī)構(gòu)I對(duì)第二云母輸送機(jī)構(gòu)103中的云母進(jìn)行換熱降溫，換熱后的冷卻水溫度為80-90°C之間，可以回用到水解工序、生產(chǎn)用水等過(guò)程中，砂石沉降機(jī)構(gòu)4對(duì)換熱后的云母進(jìn)行砂石分離，云母冷卻塔3通過(guò)負(fù)壓將云母吸入到云母冷卻塔3中噴淋降溫并再次進(jìn)化，從而得到純度較高的云母。
[0039]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。[0040]盡管本文較多地使用了冷卻夾套機(jī)構(gòu)1、封口板10、內(nèi)套管11、外套管12、進(jìn)水管13、出水管14、溢流桶15、第一換熱區(qū)16、第二換熱區(qū)17、隔離桶18、煅燒機(jī)101、第一云母輸送機(jī)構(gòu)102、第二云母輸送機(jī)構(gòu)103、溢流口 151、出水口 181、第一緩沖區(qū)182、第二緩沖區(qū)183、噴淋頭機(jī)構(gòu)2、噴淋盤(pán)20、上蓋板21、下蓋板22、側(cè)板23、噴淋進(jìn)水管24、進(jìn)料筒25、懸掛機(jī)構(gòu)26、密封圈27、噴淋水出口 221、彈簧件261、云母冷卻塔3、冷卻塔體30、漂洗水進(jìn)水管31、云母出料口 32、引風(fēng)管33、引風(fēng)機(jī)34、過(guò)濾網(wǎng)35、砂石排料口 36、砂石沉降機(jī)構(gòu)4、沉降箱41、砂石排料門(mén)42等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種云母煅燒生產(chǎn)線，包括煅燒機(jī)(101)，所述的煅燒機(jī)(101)的一端連接第一云母輸送機(jī)構(gòu)(102)，其特征在于，所述的煅燒機(jī)(101)的另一端連接第二云母輸送機(jī)構(gòu)(103)，所述的第二云母輸送機(jī)構(gòu)(103)外套設(shè)有一個(gè)能通冷卻水且能冷卻第二云母輸送機(jī)構(gòu)(103)內(nèi)的云母的冷卻夾套機(jī)構(gòu)(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的云母煅燒生產(chǎn)線，其特征在于，所述的冷卻夾套機(jī)構(gòu)(I)包括兩端具有封口板(10)的內(nèi)套管(11)和外套管(12)，所述的外套管(12)上設(shè)有進(jìn)水管(13)和出水管(14)且進(jìn)水管(13)和出水管(14)分別位于外套管(12)的兩端，在內(nèi)套管(11)和外套管(12)中間還設(shè)有一個(gè)溢流桶(15)，該溢流桶(15)的一端與靠近進(jìn)水管(13)的封口板(10)封接，另一端與靠近出水管(14)的封口板(10)之間形成環(huán)形的溢流口(151)，溢流桶(15)將內(nèi)套管(11)和外套管(12)之間的區(qū)域分隔成第一換熱區(qū)(16)和第二換熱區(qū)(17)，所述的進(jìn)水管(13)穿過(guò)溢流桶(15)后連通第一換熱區(qū)(16)，所述的出水管(14)連通第二換熱區(qū)(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的云母煅燒生產(chǎn)線，其特征在于，所述的第二換熱區(qū)(17)內(nèi)還設(shè)有一個(gè)隔離桶(18)，該隔離桶(18)的一端與靠近出水管(14)的封口板(10)封接，另一端與靠近進(jìn)水管(13)的封口板(10)之間形成環(huán)形的出水口(181)，所述的出水管(14)的端部位于隔離桶(18)和外 套管(12)之間，所述的隔離桶(18)將第二換熱區(qū)(17)分隔成第一緩沖區(qū)(182)和第二緩沖區(qū)(183)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的云母煅燒生產(chǎn)線，其特征在于，所述的第一換熱區(qū)(16)、第一緩沖區(qū)(182)和第二緩沖區(qū)(183)的寬度依次變小。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的云母煅燒生產(chǎn)線，其特征在于，所述的第二云母輸送機(jī)構(gòu)(103)的出料端連接云母冷卻塔(3)，所述的云母冷卻塔(3)包括冷卻塔體(30)，冷卻塔體(30)頂部設(shè)置有一個(gè)噴淋頭機(jī)構(gòu)(2)，所述的冷卻塔體(30)頂部呈圓錐形，所述的噴淋頭機(jī)構(gòu)(2)包括由上蓋板(21)、下蓋板(22)和側(cè)板(23)圍成的呈圓錐臺(tái)形的噴淋盤(pán)(20),上蓋板(21)上設(shè)有噴淋進(jìn)水管(24)且噴淋進(jìn)水管(24)延伸到噴淋盤(pán)(20)內(nèi)部，所述的噴淋盤(pán)(20)上設(shè)有呈柱形的進(jìn)料筒(25)，所述的進(jìn)料筒(25)貫穿上蓋板(21)和下蓋板(22)并延伸出冷卻塔體(30)的頂部，所述的下蓋板(22)上密布有噴淋水出口(221)，所述的冷卻塔體(30)的底部側(cè)壁設(shè)有一根漂洗水進(jìn)水管(31)，冷卻塔體(30)的側(cè)壁設(shè)有一個(gè)云母出料口(32)且所述的云母出料口(32)位于漂洗水進(jìn)水管(31)上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的云母煅燒生產(chǎn)線，其特征在于，所述的上蓋板(21)上固設(shè)有具有彈性的懸掛機(jī)構(gòu)(26);述的懸掛機(jī)構(gòu)(26)包括若干彈簧件(261)，所述的彈簧件(261)呈正多邊形排列在上蓋板(21)表面且與上蓋板(21)固接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的云母煅燒生產(chǎn)線，其特征在于，所述的側(cè)板(23)上嵌設(shè)有密封圈(27)且該密封圈(27)突出側(cè)板(23)表面，所述的噴淋頭機(jī)構(gòu)(2)與冷卻塔體(30)的頂部緊密配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的云母煅燒生產(chǎn)線，其特征在于，所述的冷卻塔體(30)頂部還連接有一根引風(fēng)管(33)且該引風(fēng)管(33)的進(jìn)風(fēng)端位于噴淋頭機(jī)構(gòu)(2)下方，所述的引風(fēng)管(33)連接能產(chǎn)生負(fù)壓的引風(fēng)機(jī)(34)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的云母煅燒生產(chǎn)線，其特征在于，在漂洗水進(jìn)水管(31)和云母出料口(32)之間的冷卻塔體(30)內(nèi)部還設(shè)有一個(gè)能讓水透過(guò)的過(guò)濾網(wǎng)(35)，所述的冷卻塔體(30)的底部設(shè)有一個(gè)能打開(kāi)和關(guān)閉的砂石排料口(36)。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的云母煅燒生產(chǎn)線，其特征在于，所述的第二云母輸送機(jī)構(gòu)(103)和云母冷卻塔(3)之間還設(shè)有一個(gè)砂石沉降機(jī)構(gòu)(4)，所述的砂石沉降機(jī)構(gòu)(4)包括與第二云母輸送機(jī)構(gòu)(103)的出料端封接的沉降箱(41)，所述的沉降箱(41)底部設(shè)有能打開(kāi)和關(guān)閉的砂石排料門(mén)(42)，沉降箱(41)的側(cè)壁且位于砂石排料門(mén)(42)上方用通風(fēng)管連接云母冷卻塔 (3)。
【文檔編號(hào)】C01B33/42GK103936020SQ201410167175
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】卓仲標(biāo) 申請(qǐng)人:浙江凱色麗科技發(fā)展有限公司