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      一種濕法磷酸脫硫方法

      文檔序號(hào):3454771閱讀:714來源:國知局
      一種濕法磷酸脫硫方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種濕法磷酸脫硫方法,包括以下步驟:(1)將生產(chǎn)磷酸氫鈣產(chǎn)生的母液水在攪拌狀況下加入石灰乳,調(diào)pH>9.0,充分混合,分離沉降,得到固相物稠漿與清液,清液返回本系統(tǒng)與所述母液水混合循環(huán)使用;(2)將步驟(1)所得固相物稠漿按稠漿總P2O5/磷酸料漿總P2O5=0.05-0.1加入到濕法磷酸料漿中,充分混合,固液分離得到脫硫磷酸和磷石膏。本發(fā)明將磷酸氫鈣母液回收的羥基磷酸鈣稠漿直接用于脫硫,不僅避免了后續(xù)的過濾烘干等操作,還有效的回收了磷,回收的磷酸鹽用于替代礦粉進(jìn)行磷酸脫硫,又能大幅降低磷礦消耗。減少廢物排放,降低了資源和能源的損耗,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
      【專利說明】一種濕法磷酸脫硫方法
      [0001] 【技術(shù)領(lǐng)域】: 本發(fā)明涉及一種磷酸脫硫的方法。
      [0002] 技術(shù)背景: 在濕法磷酸的生產(chǎn)過程中,為了提高磷礦的分解率往往加入過量的硫酸,導(dǎo)致濕法 磷酸中含有過量的硫酸根。用磷酸生產(chǎn)磷酸氫鈣,由于過量的硫酸根會(huì)產(chǎn)生細(xì)小的硫酸鈣 沉淀,堵塞濾布,影響后續(xù)工序,降低產(chǎn)品的質(zhì)量,所以必須將濕法磷酸中的硫酸根予以 脫除。目前主要的脫硫劑為鈣鹽、鋇鹽、磷礦粉。鈣鹽比較便宜,但是可直接利用的鈣鹽多 為固體,難于混合;磷礦粉雖然可以降低硫含量,但是往往需礦粉大大過量,由于體系酸 度過低,加入的磷礦粉分解率極低,直接引起磷礦消耗升高;鋇鹽的脫硫效果好但是如果 未充分過濾將產(chǎn)生重金屬殘留。
      [0003] 磷酸氫鈣生產(chǎn)過程中,1噸氫鈣產(chǎn)品過濾后產(chǎn)生約8方母液水(請補(bǔ)充母液水主要 成分),P205含量在1. 0-1. 5g/l,S卩1噸氫鈣產(chǎn)品中和磷損在2. 0-5. 0%,如果這些母液水直 接外排不但會(huì)造成環(huán)境污染而且生產(chǎn)水耗用量也特別大,同時(shí)磷損增大,生產(chǎn)成本增加?,F(xiàn) 在很多方法都采用加石灰乳調(diào)節(jié)pH值,絮凝劑采用聚丙烯酰胺,混凝采用機(jī)械攪拌,回收 的稠漿經(jīng)過固液分離,烘干直接得到產(chǎn)品,但是由于通常采用較高的中和pH因此得到的是 羥基磷酸鈣,該物質(zhì)流動(dòng)性極差,極難過濾,因此帶來操作性,經(jīng)濟(jì)性等一系列問題。
      [0004]
      【發(fā)明內(nèi)容】
      : 為解決上述技術(shù)問題,提供一種既能回收磷酸氫鈣母液水中的磷,又能脫除濕法磷酸 中硫的方法,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn): 一種濕法磷酸脫硫方法,包括以下步驟: (1) 將生產(chǎn)磷酸氫鈣產(chǎn)生的母液水在攪拌狀況下加入石灰乳,調(diào)pH > 9. 0,充分混合, 分離沉降,得到固相物稠漿與清液,清液返回本系統(tǒng)與所述母液水混合循環(huán)使用; 固相物稠漿的主要成分為Ca2(P04)0H,其主反應(yīng)方程式見CD ; (2) 將步驟(1)所得固相物稠漿按稠漿總P205/磷酸料漿總P20 5=0. 05-0. 1加入到濕法 磷酸料漿中,充分混合,固液分離得到脫硫磷酸和磷石膏。
      [0005] 該過程的主要反應(yīng)方程式見@@@。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種濕法磷酸脫硫方法,其特征是,包括以下步驟: (1) 將生產(chǎn)磷酸氫鈣產(chǎn)生的母液水在攪拌狀況下加入石灰乳,調(diào)pH > 9. 0,充分混合, 分離沉降,得到固相物稠漿與清液,清液返回本系統(tǒng)與所述母液水混合循環(huán)使用; (2) 將步驟(1)所得固相物稠漿按稠漿總P205/磷酸料漿總P20 5=0. 05-0. 1加入到濕法 磷酸料漿中,充分混合,固液分離得到脫硫磷酸和磷石膏。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕法磷酸脫硫方法,其特征是,在步驟(1)中加入體系 10-50 ppm的絮凝劑。
      【文檔編號(hào)】C01B25/238GK104108692SQ201410370866
      【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
      【發(fā)明者】鐘小英, 朱全芳, 曾小林, 代堂軍 申請人:四川龍蟒鈦業(yè)股份有限公司
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