一種高濃度鹽酸生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種高濃度鹽酸生產(chǎn)裝置，包括用于合成HCL氣體的合成爐、用于儲(chǔ)存高純度鹽酸的高純度鹽酸中間罐，還包括高濃度鹽酸吸收塔和用于儲(chǔ)存高濃度鹽酸的高濃度鹽酸中間罐，高濃度鹽酸吸收塔與高純度鹽酸中間罐之間設(shè)有高純度鹽酸輸送管，高純度鹽酸輸送管上設(shè)有用于將高純度鹽酸由高純度鹽酸中間罐輸送至高濃度鹽酸吸收塔的高濃度鹽酸吸收泵，高濃度鹽酸吸收塔與合成爐之間設(shè)有用于向高濃度鹽酸吸收塔內(nèi)輸送HCL氣體的氣體輸送管，高濃度鹽酸吸收塔的底部設(shè)有排放管，高濃度鹽酸吸收塔與高濃度鹽酸中間罐之間通過排放管連接。本發(fā)明對(duì)傳統(tǒng)二合一爐法生產(chǎn)高純鹽酸裝置進(jìn)行工藝設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，使生產(chǎn)高純鹽酸的生產(chǎn)裝置同時(shí)可以生產(chǎn)高純鹽酸和高濃度鹽酸兩個(gè)產(chǎn)品。本發(fā)明與傳統(tǒng)的生產(chǎn)裝置相比，工藝簡(jiǎn)單，投資低，生產(chǎn)成本大大降低。
【專利說(shuō)明】一種高濃度鹽酸生產(chǎn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及鹽酸生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及高濃度鹽酸生產(chǎn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 工業(yè)鹽酸的濃度一般在31%以上，但是部分制藥企業(yè)或者其它行業(yè)所使用的鹽 酸濃度要求37%以上，高濃度鹽酸的生產(chǎn)一般是直接采用HCL氣體或者蒸餾鹽酸生產(chǎn)HCL 氣體通入31%的鹽酸溶液進(jìn)一步吸收提高HCL的含量制得。上述高濃度鹽酸的生產(chǎn)均需要 單獨(dú)建設(shè)生產(chǎn)裝置，該生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致了高濃度鹽酸的生產(chǎn)成本過高。
[0003] 如圖1所示，現(xiàn)有的一種高純度高濃度鹽酸生產(chǎn)裝置包括二合一合成爐11、一級(jí) 降膜吸收器12、二級(jí)降膜吸收器13、尾氣吸收塔14、高純度鹽酸中間罐15, 一級(jí)降膜吸收器 12與高純度鹽酸中間罐15之間設(shè)有排液管，該高純度高濃度鹽酸生產(chǎn)裝置采用的吸收水 為去離子水，一次降膜吸收器采用循環(huán)水冷卻，該高濃度鹽酸生產(chǎn)裝置的鹽酸生產(chǎn)流程為： 氯氣和氫氣進(jìn)入二合一合成爐11中混合燃燒生成HCL氣體，然后HCL氣體依次進(jìn)入一級(jí)降 膜吸收器12、二級(jí)降膜吸收器13、尾氣吸收塔14被純水或者低濃度的鹽酸溶液自上而下吸 收，尾氣排入大氣，吸收純水或者稀酸首先進(jìn)入尾氣吸收塔14，然后靠位差進(jìn)入二級(jí)降膜 吸收器13，最后靠位差進(jìn)入一級(jí)降膜吸收器12，一級(jí)降膜吸收器12生成的鹽酸自流進(jìn)入 鹽酸中間罐。然而上述高濃度鹽酸生產(chǎn)裝置只能用于生產(chǎn)高純度鹽酸，其制備的鹽酸濃度 最高只能達(dá)到33-34%，不能滿足高濃度鹽酸的生產(chǎn)需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種高濃度鹽酸生產(chǎn)裝置，可同時(shí)生產(chǎn)高純度鹽酸和高濃 度鹽酸，以解決現(xiàn)有的高濃度高濃度鹽酸生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案： 一種高濃度鹽酸生產(chǎn)裝置，包括用于合成HCL氣體的合成爐、用于儲(chǔ)存高純度鹽酸的 高純度鹽酸中間罐，還包括高濃度鹽酸吸收塔和用于儲(chǔ)存高濃度鹽酸的高濃度鹽酸中間 罐，所述高濃度鹽酸吸收塔與高純度鹽酸中間罐之間設(shè)有高純度鹽酸輸送管，所述高純度 鹽酸輸送管上設(shè)有用于將高純度鹽酸由高純度鹽酸中間罐輸送至高濃度鹽酸吸收塔的高 濃度鹽酸吸收泵，所述高濃度鹽酸吸收塔與合成爐之間設(shè)有用于向高濃度鹽酸吸收塔內(nèi)輸 送HCL氣體的氣體輸送管，所述高濃度鹽酸吸收塔的底部設(shè)有排放管，高濃度鹽酸吸收塔 與高濃度鹽酸中間罐之間通過排放管連接。
[0006] 進(jìn)一步的，通過在排放管上連接旁通管，可以將濃度不合格的高濃度鹽酸輸送回 高純度鹽酸中間罐，一方面，能提高高濃度鹽酸中間罐中的高濃度鹽酸的合格率，另一方 面，可實(shí)現(xiàn)不合格高濃度鹽酸的重復(fù)利用，避免了浪費(fèi)。
[0007] 進(jìn)一步的，氣體回收管可將高濃度鹽酸吸收塔中未被吸收完全的HCL氣體輸送至 一級(jí)降膜吸收器或二級(jí)降膜吸收器，實(shí)現(xiàn)了該部分HCL氣體的重復(fù)利用，避免了浪費(fèi)。
[0008] 進(jìn)一步的，采用石墨降膜吸收器做為高濃度鹽酸吸收塔，有利于排出吸收放出的 熱量，使吸收維持在較低的溫度，有利于氯化氫氣體的吸收，可有效保證高濃度鹽酸的含 量。
[0009] 本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明對(duì)現(xiàn)有的高純度高濃度鹽酸生產(chǎn)裝置進(jìn)行改進(jìn)，增加 了高濃度鹽酸吸收塔、高濃度鹽酸吸收泵、高濃度鹽酸中間罐。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu) 點(diǎn)，采用該高濃度鹽酸生產(chǎn)裝置可同時(shí)進(jìn)行高純度鹽酸和高濃度鹽酸的生產(chǎn)。該高濃度鹽 酸生產(chǎn)裝置的使用原理為：一方面，高純度鹽酸中間罐可以儲(chǔ)存高純度鹽酸；另一方面，通 過高濃度吸收鹽酸泵將高純度鹽酸由高純度鹽酸中間罐輸送至高濃度鹽酸吸收塔中，通過 氣體輸送管可將合成爐中的HCL氣體輸送至高濃度鹽酸吸收塔中，高純度鹽酸在高濃度鹽 酸吸收塔中可進(jìn)一步吸收HCL氣體，從而可得到高濃度鹽酸，通過排放管可將高濃度鹽酸 吸收塔中的高濃度鹽酸排放至高濃度鹽酸中間罐中。與現(xiàn)有技術(shù)中單獨(dú)建造高濃度高濃度 鹽酸生產(chǎn)裝置相比，本發(fā)明具有投資成本低的優(yōu)點(diǎn)，可大大降低高濃度鹽酸的生產(chǎn)成本。 [0010] 本發(fā)明對(duì)傳統(tǒng)二合一爐法生產(chǎn)高純鹽酸裝置進(jìn)行工藝設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，使生產(chǎn)高純 鹽酸的生產(chǎn)裝置同時(shí)可以生產(chǎn)高純鹽酸和高濃度鹽酸兩個(gè)產(chǎn)品。本發(fā)明與傳統(tǒng)的生產(chǎn)裝置 相比，工藝簡(jiǎn)單，投資低，生產(chǎn)成本大大降低。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011] 圖1是現(xiàn)有的高純度高濃度鹽酸生產(chǎn)裝置的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的高濃度鹽酸生產(chǎn)裝置的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 本發(fā)明的高濃度鹽酸生產(chǎn)裝置的一種實(shí)施例： 如圖2所示，該高濃度鹽酸生產(chǎn)裝置包括用于合成HCL氣體的合成爐1、一級(jí)降膜吸收 器2、二級(jí)降膜吸收器3、尾氣吸收塔4、用于儲(chǔ)存高純度鹽酸的高純度鹽酸中間罐5、高濃度 鹽酸吸收塔6和用于儲(chǔ)存高濃度鹽酸的高濃度鹽酸中間罐7。
[0013] 合成爐1的下部連接有氫氣管101和氯氣管102,合成爐1與一級(jí)降膜吸收器2通 過第一氣體管道103連通，一級(jí)降膜吸收器2與二級(jí)降膜吸收器3之間設(shè)有第二氣體管道 104,尾氣吸收塔4與二級(jí)降膜吸收器3之間設(shè)有第一吸收水管105,二級(jí)降膜吸收器3與一 級(jí)降膜吸收器2之間設(shè)有第二吸收水管106。一級(jí)降膜吸收器2與高純度鹽酸中間罐5之 間設(shè)有排液管107,通過排液管107可以將一級(jí)降膜吸收器2內(nèi)的高純度鹽酸輸送至高純度 鹽酸中間罐5內(nèi)。一級(jí)降膜吸收器2的下部設(shè)有循環(huán)水管108。
[0014] 高濃度鹽酸吸收塔6與高純度鹽酸中間罐5之間設(shè)有高純度鹽酸輸送管7,高純度 鹽酸輸送管7上設(shè)有用于將高純度鹽酸由高純度鹽酸中間罐輸送至高濃度鹽酸吸收塔的 高濃度鹽酸吸收泵8,高濃度鹽酸吸收塔6與合成爐1之間設(shè)有用于向高濃度鹽酸吸收塔內(nèi) 輸送HCL氣體的氣體輸送管109,該高濃度鹽酸吸收塔6的底部設(shè)有排放管110,高濃度鹽 酸吸收塔6與高濃度鹽酸中間罐7之間通過排放管110連接。排放管110上連接有用于將 濃度不合格的高濃度鹽酸輸送回高純度鹽酸中間罐5的旁通管111。該旁通管11上設(shè)有用 于控制旁通管的通斷的開關(guān)閥。高濃度鹽酸吸收塔6上還設(shè)有用于將未吸收的HCL氣體輸 送至二級(jí)降膜吸收器的氣體回收管112。
[0015] 在本實(shí)施例中，氣體輸送管109的進(jìn)口端設(shè)于合成爐的頂部，氣體輸送管109的出 口端設(shè)于高濃度鹽酸吸收塔的上部。氣體回收管112的進(jìn)口端設(shè)于高濃度鹽酸吸收塔的下 部，氣體回收管102的出口端設(shè)于二級(jí)降膜吸收器的頂部。高純度鹽酸輸送管111的出口 端設(shè)于高濃度鹽酸吸收塔的上部，高純度鹽酸輸送管的進(jìn)口端設(shè)于高純度鹽酸中間罐的下 部。旁通管111的出口端設(shè)于高純度鹽酸中間罐的頂部。
[0016] 在本實(shí)施例中，高濃度鹽酸吸收塔采用石墨降膜吸收器。在其它實(shí)施中，高濃度鹽 酸吸收塔還可以采用密閉搪瓷釜，該密閉搪瓷釜具有冷卻夾套。
[0017] 為了保證高濃度鹽酸的質(zhì)量，向合成爐中輸入的氯氣的純度大于90%以上。
[0018] 本設(shè)計(jì)是在現(xiàn)有的二合一爐法生產(chǎn)高純鹽酸裝置的改進(jìn)，使用本發(fā)明的高濃度鹽 酸生產(chǎn)裝置可同時(shí)生產(chǎn)高純度鹽酸和高濃度鹽酸兩種產(chǎn)品。
[0019] 上述實(shí)施例的使用原理：氯氣和氫氣進(jìn)入合成爐1中混合燃燒生成HCL氣體，然后 HCL氣體依次進(jìn)入一級(jí)降膜吸收器2、二級(jí)降膜吸收器3、尾氣吸收塔4被純水或者低濃度的 鹽酸溶液自上而下吸收，尾氣排入大氣，吸收純水或者稀酸首先進(jìn)入尾氣吸收塔，然后靠 位差進(jìn)入二級(jí)降膜吸收器3，最后靠位差進(jìn)入一級(jí)降膜吸收器2, 一級(jí)降膜吸收器2中生成 的高純度鹽酸自流進(jìn)入高純度鹽酸中間罐5 ;在高濃度吸收鹽酸泵8的作用下，可將高純度 鹽酸中間罐5中的高純度鹽酸輸送至高濃度鹽酸吸收塔6中，同時(shí)通過氣體輸送管109可 將合成爐1中的氯化氫氣體輸送至高濃度鹽酸吸收塔6中，高純度鹽酸在高濃度鹽酸吸收 塔中可進(jìn)一步吸收氯化氫氣體，從而可得到高濃度鹽酸，通過檢測(cè)當(dāng)高濃度鹽酸的濃度合 格時(shí)，可通過排放管110直接將合格的高濃度鹽酸排放至高濃度鹽酸中間罐7中，當(dāng)高濃度 鹽酸的濃度不合格時(shí)，通過旁通管111將不合格的高濃度鹽酸輸送入高純度鹽酸中間罐5 中重復(fù)利用。
[0020] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本發(fā)明的高濃度鹽酸生產(chǎn)裝置制備高濃度鹽酸，具有生產(chǎn) 工藝簡(jiǎn)單，投資低，生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。
[0021] 在本發(fā)明的其它實(shí)施例中，還可以省去該氣體回收管；也可以省去與排放管連接 的旁通管。
[0022] 在本發(fā)明的其它實(shí)施例中，還可以將氣體回收管出口端與一級(jí)降膜吸收器相連 通。
【權(quán)利要求】
1. 一種高濃度鹽酸生產(chǎn)裝置，包括用于合成HCL氣體的合成爐、用于儲(chǔ)存高純度鹽酸 的高純度鹽酸中間罐，其特征在于：還包括高濃度鹽酸吸收塔和用于儲(chǔ)存高濃度鹽酸的高 濃度鹽酸中間罐，所述高濃度鹽酸吸收塔與高純度鹽酸中間罐之間設(shè)有高純度鹽酸輸送 管，所述高純度鹽酸輸送管上設(shè)有用于將高純度鹽酸由高純度鹽酸中間罐輸送至高濃度鹽 酸吸收塔的高濃度鹽酸吸收泵，所述高濃度鹽酸吸收塔與合成爐之間設(shè)有用于向高濃度鹽 酸吸收塔內(nèi)輸送HCL氣體的氣體輸送管，所述高濃度鹽酸吸收塔的底部設(shè)有排放管，高濃 度鹽酸吸收塔與高濃度鹽酸中間罐之間通過排放管連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度鹽酸生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述排放管上連接有用 于將濃度不合格的高濃度鹽酸輸送回高純度鹽酸中間罐的旁通管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度鹽酸生產(chǎn)裝置，其特征在于：還包括一級(jí)降膜吸收器 和二級(jí)降膜吸收器，所述高濃度鹽酸吸收塔上設(shè)有用于將未吸收的HCL氣體輸送至一級(jí)降 膜吸收器或二級(jí)降膜吸收器的氣體回收管。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高濃度鹽酸生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述氣體回收管的進(jìn)口 端設(shè)于高濃度鹽酸吸收塔的下部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度鹽酸生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述氣體輸送管的出口 端設(shè)于高濃度鹽酸吸收塔的上部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度鹽酸生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述高純度鹽酸輸送管 的出口端設(shè)于高濃度鹽酸吸收塔的上部。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的高濃度鹽酸生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述高濃度 鹽酸吸收塔為石墨降膜吸收器。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的高濃度鹽酸生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述高濃度 鹽酸吸收塔為密閉搪瓷釜，所述密閉搪瓷釜具有冷卻夾套。
【文檔編號(hào)】C01B7/01GK104150443SQ201410371768
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】王榮欣, 王凱 申請(qǐng)人:河南永銀化工實(shí)業(yè)有限公司