一種焦亞硫酸鈉的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種焦亞硫酸鈉的生產(chǎn)工藝，流態(tài)化的硫磺粉與空氣進行燃燒，生成混合的SO2氣體，然后用清水洗去混合氣體中的硫磺蒸氣和SO3，凈化后的SO2氣體與純堿溶液反應，即制得焦亞硫酸鈉過飽和溶液，用離心機離心分離，離心后的母液回收利用，離心后的固體用熱風干燥，即得焦亞硫酸鈉產(chǎn)品，再包裝入庫，成為商品焦亞硫酸鈉。本發(fā)明工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)率高，產(chǎn)品純度高，原料的利用率高，而且該工藝流程簡單，母液及能量的多次回收利用，大大降低了生產(chǎn)過程中的能耗，實現(xiàn)了節(jié)能減排的目的，降低了生產(chǎn)成本，經(jīng)濟效益明顯提高。
【專利說明】-種焦亞硫酸鈉的生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及化工產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種焦亞硫酸鈉的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 焦亞硫酸鈉在食品、印刷、制藥等行業(yè)中發(fā)揮著很重要的作用，而且隨著經(jīng)濟的發(fā) 展對焦亞硫酸鈉的需求量也越來越大。目前焦亞硫酸鈉的生產(chǎn)工藝主要是濕法和干法兩 種，干法就是將S0 2通入塊狀的純堿固體中而制得，濕法是將S02通入亞硫酸氫鈉中經(jīng)離心 干燥制得。濕法生產(chǎn)焦亞硫酸鈉產(chǎn)品現(xiàn)對于干法產(chǎn)品質(zhì)量高，原料消耗少，但是這種方法產(chǎn) 率不高，生產(chǎn)過程中原料及能量的回收利用少，總的能耗大，經(jīng)濟效益低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種產(chǎn)率高、能耗低焦亞硫酸鈉的生產(chǎn)工藝，以解決上述
【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案： 一種焦亞硫酸鈉的生產(chǎn)工藝，其工藝步驟如下： (1 )so2合成：在so2發(fā)生爐內(nèi)空氣與流態(tài)化的硫磺粉反應生成so2高溫氣體，還生成少 量的S03和硫磺蒸氣，混合氣體中S02的含量為13?18%，S02發(fā)生爐內(nèi)正常工作時的壓力 為 0· 80 ?0· 90Kgf ; (2)水洗凈化：將S02混合氣體通入清水中洗滌，除去混合氣體中的S03和硫磺蒸氣，產(chǎn) 生pH值為1?2的硫酸廢水； (3 )焦亞硫酸鈉合成：將水洗后的氣體通入合成釜中進行三級串聯(lián)吸收，每級吸收率為 96?98%，吸收過程中用攪拌器不斷的攪拌，S02與溶液中的Na2C03反應生成焦亞硫酸鈉和 co2，吸收后的廢氣通過排氣筒排入大氣； (4) 離心干燥：將吸收后的混合液進行離心分離，離心的母液回流至反應釜中繼續(xù)使 用，離心后的固體用來自于S02發(fā)生爐的間接熱空氣進行逆流干燥； (5) 回收及循環(huán)：干燥后的熱空氣進入旋風分離器回收焦亞硫酸鈉顆粒，極少量的細小 焦亞硫酸鈉顆粒隨熱風進入旋流板塔水洗除塵，除塵后的廢氣溫度為55?65°C，并通過排 氣筒排入大氣，旋流板塔除塵溶液為Na 2C03溶液，除塵廢液多次循環(huán)使用后回流至反應釜 中做母液循環(huán)使用。
[0005] 本發(fā)明工藝過程中涉及的化學反應方程如下： (1) S02發(fā)生爐內(nèi)發(fā)生的反應為：
【權(quán)利要求】
1. 一種焦亞硫酸鈉的生產(chǎn)工藝，其特征在于，其工藝步驟如下： (1 )so2合成：在so2發(fā)生爐內(nèi)空氣與流態(tài)化的硫磺粉反應生成so2高溫氣體，還生成少 量的S03和硫磺蒸氣，混合氣體中S02的含量為13?18%，S02發(fā)生爐內(nèi)正常工作時的壓力 為 0· 80 ?0· 90Kgf ; (2)水洗凈化：將S02混合氣體通入清水中洗滌，除去混合氣體中的S03和硫磺蒸氣，產(chǎn) 生pH值為1?2的硫酸廢水； (3 )焦亞硫酸鈉合成：將水洗后的氣體通入合成釜中進行三級串聯(lián)吸收，每級吸收率為 96?98%，吸收過程中用攪拌器不斷的攪拌，S02與溶液中的Na2C03反應生成焦亞硫酸鈉和 co2，吸收后的廢氣通過排氣筒排入大氣； (4) 離心干燥：將吸收后的混合液進行離心分離，離心的母液回流至反應釜中繼續(xù)使 用，離心后的固體用來自于S02發(fā)生爐的間接熱空氣進行逆流干燥； (5) 回收及循環(huán)：干燥后的熱空氣進入旋風分離器回收焦亞硫酸鈉顆粒，極少量的細小 焦亞硫酸鈉顆粒隨熱風進入旋流板塔水洗除塵，除塵后的廢氣溫度為55?65°C，并通過排 氣筒排入大氣，旋流板塔除塵溶液為Na 2C03溶液，除塵廢液多次循環(huán)使用后回流至反應釜 中做母液循環(huán)使用。
【文檔編號】C01D5/14GK104150512SQ201410396289
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】劉錦煊 申請人:梅州聯(lián)進化工有限公司