一種制備硫酸鋅的工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種步驟簡單、低耗能、生產(chǎn)效率高且制備后純度高的制備硫酸鋅的工藝，將制備鋅產(chǎn)生的廢渣中的次氧化鋅、氧化鋅，置于原料池中，原料池中注有稀硫酸，反應(yīng)生成硫酸鋅溶液，將硫酸鋅溶液導(dǎo)入反應(yīng)池中，在反應(yīng)池中除去鐵、鉆、銅等雜質(zhì)，通過過濾機將雜質(zhì)過濾掉，將硫酸鋅溶液導(dǎo)入儲存罐中進行沉淀處理，將硫酸鋅溶液送到蒸發(fā)器中進行蒸發(fā)，得到濃縮液，在結(jié)晶槽中進行結(jié)晶處理，在離心機中進行結(jié)晶分離，冷卻后得到含結(jié)晶水的硫酸鋅，在干燥器中進行干燥處理，得到硫酸鋅，倒熱油循環(huán)加熱方式對硫酸鋅溶液進行濃縮處理，加熱溫度更高，加熱材料可循環(huán)利用，能耗小，降低成本，本發(fā)明制備硫酸鋅的工藝步驟簡明，節(jié)能環(huán)保，便于操作。
【專利說明】一種制備硫酸鋅的工藝
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種化工原料的生產(chǎn)工藝，尤其涉及一種制備硫酸鋅的工藝。

【背景技術(shù)】
[0003]眾所周知，制備硫酸鋅時，必經(jīng)過蒸發(fā)結(jié)晶的過程，蒸發(fā)結(jié)晶是通過蒸發(fā)溶劑，使溶液由不飽和變?yōu)轱柡?，繼續(xù)蒸發(fā)，過剩的溶質(zhì)就會呈晶體析出的過程。但現(xiàn)有技術(shù)中均采用普通的蒸發(fā)設(shè)備及工藝，利用蒸發(fā)水分，冷卻結(jié)晶的方式得到含水硫酸鋅或無水硫酸鋅，目前所采用這些蒸發(fā)結(jié)晶工藝均存在步驟繁瑣、耗能高、生產(chǎn)效率低、硫酸鋅純度不高的等缺點。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種步驟簡單、低耗能、生產(chǎn)效率高且制備后純度高的制備硫酸鋅的工藝，其工藝為:將制備鋅產(chǎn)生的廢渣中的次氧化鋅、氧化鋅，置于原料池中，原料池中注有稀硫酸，使其反應(yīng)生成硫酸鋅溶液，再將硫酸鋅溶液導(dǎo)入反應(yīng)池中,在反應(yīng)池中除去硫酸鋅液中的鐵、鉆、銅等雜質(zhì),通過過濾機將其中雜質(zhì)過濾掉,將去完雜質(zhì)的硫酸鋅溶液導(dǎo)入儲存罐中進行沉淀處理，且進行預(yù)熱處理，預(yù)熱至75° -90°，將預(yù)熱處理后的硫酸鋅溶液送到蒸發(fā)器中進行蒸發(fā)，得到濃縮液，將濃縮處理后液體，在結(jié)晶槽中進行結(jié)晶處理，將結(jié)晶處理后的濃縮液和蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的水蒸氣一起送入離心機中進行結(jié)晶分離，冷卻后得到含結(jié)晶水的硫酸鋅，將含結(jié)晶水的硫酸鋅，置于干燥器中進行干燥處理，從而得到硫酸鋅，將其
所得產(chǎn)品在包裝機上進行包裝處理。
[0005]所述預(yù)熱處理后的硫酸鋅溶液送到蒸發(fā)器中進行蒸發(fā)，得到濃縮液的過程，采用倒熱油循環(huán)加熱方式。
[0006]本發(fā)明的有益效果為:采用倒熱油循環(huán)加熱方式對硫酸鋅溶液進行濃縮處理，加熱溫度更高，更容易人工控制，大大提高了提純速度，加熱材料可以循環(huán)利用，減小能耗，降低了成本，本發(fā)明制備硫酸鋅的工藝步驟簡明，節(jié)能環(huán)保，不浪費水資源，便于操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。

【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細說明；
如圖1所示，一種制備硫酸鋅的工藝，其工藝為:將制備鋅產(chǎn)生的廢渣中的次氧化鋅、氧化鋅，置于原料池中，原料池中注有稀硫酸，使其反應(yīng)生成硫酸鋅溶液，再將硫酸鋅溶液導(dǎo)入反應(yīng)池中，在反應(yīng)池中除去硫酸鋅液中的鐵、鉆、銅等雜質(zhì)，通過過濾機將其中雜質(zhì)過濾掉，將去完雜質(zhì)的硫酸鋅溶液導(dǎo)入儲存罐中進行沉淀處理，且進行預(yù)熱處理，預(yù)熱至75° -90°，將預(yù)熱處理后的硫酸鋅溶液送到蒸發(fā)器中進行蒸發(fā)，得到濃縮液，將濃縮處理后液體，在結(jié)晶槽中進行結(jié)晶處理，將結(jié)晶處理后的濃縮液和蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的水蒸氣一起送入離心機中進行結(jié)晶分離，冷卻后得到含結(jié)晶水的硫酸鋅，將含結(jié)晶水的硫酸鋅，置于干燥器中進行干燥處理，從而得到硫酸鋅，將其所得產(chǎn)品在包裝機上進行包裝處理，預(yù)熱處理后的硫酸鋅溶液送到蒸發(fā)器中進行蒸發(fā)，得到濃縮液的過程，采用倒熱油循環(huán)加熱方式。
[0009]采用倒熱油循環(huán)加熱方式對硫酸鋅溶液進行濃縮處理，加熱溫度更高，更容易人工控制，大大提高了提純速度，加熱材料可以循環(huán)利用，減小能耗，降低了成本，本發(fā)明制備硫酸鋅的工藝步驟簡明，節(jié)能環(huán)保，不浪費水資源，便于操作。
【權(quán)利要求】
1.一種制備硫酸鋅的工藝，其工藝為:將制備鋅產(chǎn)生的廢渣中的次氧化鋅、氧化鋅，置于原料池中，原料池中注有稀硫酸，使其反應(yīng)生成硫酸鋅溶液，再將硫酸鋅溶液導(dǎo)入反應(yīng)池中，在反應(yīng)池中除去硫酸鋅液中的鐵、鉆、銅等雜質(zhì),通過過濾機將其中雜質(zhì)過濾掉,將去完雜質(zhì)的硫酸鋅溶液導(dǎo)入儲存罐中進行沉淀處理，且進行預(yù)熱處理，預(yù)熱至75° -90°，將預(yù)熱處理后的硫酸鋅溶液送到蒸發(fā)器中進行蒸發(fā)，得到濃縮液，將濃縮處理后液體，在結(jié)晶槽中進行結(jié)晶處理，將結(jié)晶處理后的濃縮液和蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的水蒸氣一起送入離心機中進行結(jié)晶分離，冷卻后得到含結(jié)晶水的硫酸鋅，將含結(jié)晶水的硫酸鋅，置于干燥器中進行干燥處理，從而得到硫酸鋅，將其所得產(chǎn)品在包裝機上進行包裝處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備硫酸鋅的工藝，其特征在于所述預(yù)熱處理后的硫酸鋅溶液送到蒸發(fā)器中進行蒸發(fā)，得到濃 縮液的過程，采用倒熱油循環(huán)加熱方式。
【文檔編號】C01G9/06GK104129811SQ201410397482
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】廉世周 申請人:天津市新欣化工廠