一種蛇紋石處理石墨烯廢硫酸液的方法
【專利摘要】一種蛇紋石處理石墨烯廢硫酸液的方法及其產(chǎn)物的綜合利用，以蛇紋石為石墨烯廢硫酸液處理劑，組合運(yùn)用如下工藝：石墨烯廢硫酸液浸泡蛇紋石、溶解過濾分離、蒸發(fā)濃縮結(jié)晶、調(diào)節(jié)PH值分步沉淀、高溫煅燒、凈化吸收等，石墨烯廢硫酸液中硫酸成分轉(zhuǎn)變?yōu)闈饬蛩帷⒘蛩猁}，石墨烯廢酸液和蛇紋石中金屬元素轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘倭蛩猁}、金屬氧化物，蛇紋石中硅元素轉(zhuǎn)變成多孔二氧化硅，上述產(chǎn)物可廣泛用于目前已知的各種行業(yè)。通過此發(fā)明可實(shí)現(xiàn)石墨烯生產(chǎn)過程中廢酸液的可循環(huán)、高附加值利用，解決氧化還原法生產(chǎn)石墨烯工藝過程中的廢酸液環(huán)保處理難題，為石墨稀大規(guī)模生產(chǎn)鋪平了道路。
【專利說明】一種蛇紋石處理石墨烯廢硫酸液的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)石墨烯的廢酸液處理技術(shù)，特別是一種蛇紋石處理石墨烯廢 硫酸液的方法及其產(chǎn)物的綜合利用。

【背景技術(shù)】
[0002] 石墨烯是一種完全由SP2雜化的碳原子構(gòu)成的厚度僅為單原子層或數(shù)個(gè)單原子層 的準(zhǔn)二維晶體材料，具有優(yōu)異的電學(xué)、光學(xué)、熱學(xué)和力學(xué)等性能，是一種應(yīng)用前景巨大功能 材料。但是，高質(zhì)量石墨烯低成本、大規(guī)模制備仍面臨困境，制約了該材料的發(fā)展和應(yīng)用。 基于Hummer的氧化還原法制備的石墨烯雖不盡完美，但它是目前唯一可實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn) 的方法。Hu_er法通常需大量強(qiáng)氧化性酸如濃硫酸、濃硝酸、重鉻酸以及高錳酸鉀、硝酸鈉 等，反應(yīng)過程中，石墨烯只吸收了上述物質(zhì)中少部分的氧、氫元素，大部分元素被保留下來， 以礦，S0 42 +、K+、Mn2+等形式存在于水溶液中，產(chǎn)生大量廢液。因此，迫切需要開發(fā)一種可實(shí) 現(xiàn)石墨烯生產(chǎn)過程中廢酸液的可循環(huán)、高附加值利用，解決氧化還原法生產(chǎn)石墨烯工藝過 程中的廢酸液環(huán)保處理的方法。石墨烯屬近年興起的新型功能材料，且鑒于氧化還原法生 產(chǎn)石墨烯過程中的低濃廢酸液及其復(fù)雜的化學(xué)組成，現(xiàn)有專利文獻(xiàn)未有報(bào)道其處理方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)氧化還原法生產(chǎn)石墨烯過程中產(chǎn)生的化學(xué)組成 復(fù)雜的低濃廢酸液難于處理的問題，提出了蛇紋石處理石墨烯廢硫酸液的方法及其產(chǎn)物綜 合利用的技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了石墨烯生產(chǎn)過程中廢酸液的可循環(huán)、高附加值利用，解決了氧化 還原法生產(chǎn)石墨烯工藝過程中的廢酸液環(huán)保處理難題。
[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，一種蛇紋石處理石墨烯 廢硫酸液的方法及其產(chǎn)物的綜合利用的技術(shù)方案，以蛇紋石為石墨烯廢酸液處理劑，組合 運(yùn)用如下工藝：石墨烯廢硫酸液浸泡蛇紋石、溶解過濾分離、蒸發(fā)濃縮結(jié)晶、調(diào)節(jié)PH值分步 沉淀、高溫煅燒、尾氣吸收等，石墨烯廢硫酸液中硫酸成分轉(zhuǎn)變?yōu)闈饬蛩帷⒘蛩猁}，石墨烯廢 硫酸液和蛇紋石中金屬元素轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘倭蛩猁}、金屬氧化物，蛇紋石中硅元素轉(zhuǎn)變成多孔 二氧化硅，上述產(chǎn)物可廣泛用于目前熟知的各種行業(yè)。
[0005] 本發(fā)明中，所用蛇紋石需加工成粉體，細(xì)度2?2000目，優(yōu)選20?500目。
[0006] 本發(fā)明中，所述石墨烯廢硫酸液為氧化還原法生產(chǎn)石墨烯過程中產(chǎn)生的，含有Η+、 S042' N(V、Μη2+、Κ+、Cr等離子中的四種離子或四種以上的離子，其中硫酸質(zhì)量百分比為 1?60%。。
[0007] 本發(fā)明中，所用石墨烯廢硫酸液浸泡蛇紋石工藝為：石墨烯廢硫酸液（以H2S04 計(jì)）與蛇紋石質(zhì)量比為〇.廣10,浸泡溫度為-5(T60°C，浸泡時(shí)間為2?8640h ;優(yōu)選方案是： 石墨烯廢硫酸液（以托504計(jì)）與蛇紋石質(zhì)量比為0. 5~5,浸泡溫度為(T40°C，浸泡時(shí)間為 24"720h〇
[0008] 本發(fā)明中，石墨烯廢硫酸液浸泡蛇紋石工藝完成后，蛇紋石中可溶性金屬被浸出， 剩余不溶固態(tài)物主成分為多孔二氧化硅，浸出液含有礦、1%2+462+、50 42-、勵(lì)3-1112+、1(+、(：1-等 離子中的六種離子或六種以上的離子。
[0009] 本發(fā)明中，浸泡工藝完成后，使用化工行業(yè)所熟知的溶解過濾分離手段，過濾分離 多孔二氧化硅之前或之后，溶解堿或堿性氧化物于浸泡液中，使浸泡液PH值不小于1。其 中，堿優(yōu)選Κ0Η，堿性氧化物優(yōu)選MgO,浸泡液PH值優(yōu)選2~7。
[0010] 本發(fā)明中，使用化工行業(yè)所熟知的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶手段，蒸發(fā)濃縮結(jié)晶浸泡液得到 Mg、K、Mn、Fe等的硫酸鹽或硝酸鹽或鹵化物的濃縮液以及固態(tài)混合物。其中，蒸發(fā)濃縮結(jié)晶 工藝優(yōu)選自然蒸發(fā)濃縮結(jié)晶。
[0011] 本發(fā)明中，通過化工行業(yè)所熟知的調(diào)節(jié)PH值分步沉淀、過濾洗滌、高溫焙燒等工 藝手段處理含Mg、K、Mn、Fe等的硫酸鹽或硝酸鹽或鹵化物的的濃縮液分別制得Fe、Mn、Mg 等的氧化物及硫酸鉀、PH調(diào)節(jié)劑對(duì)應(yīng)的硫酸鹽，上述產(chǎn)物用作冶金、化工等行業(yè)的原料。其 中PH調(diào)節(jié)劑優(yōu)選Κ0Η、氨、銨鹽。
[0012] 本發(fā)明中，通過化工行業(yè)所熟知的高溫焙燒、溶解過濾洗滌、爐氣干燥凈化轉(zhuǎn)化吸 收等工藝手段處理含Mg、K、Mn、Fe等的硫酸鹽或硝酸鹽或鹵化物的的固態(tài)混合物分別制得 F e、Mn、M g等的氧化物、硫酸鉀、硫酸，用作冶金、化工等行業(yè)的原料。
[0013] 本發(fā)明中，含Mg、K、Mn、Fe等的硫酸鹽或硝酸鹽或鹵化物的濃縮液以及固態(tài)混合 物不經(jīng)上述加工可直接用作肥料或用于復(fù)合肥生產(chǎn)。
[0014] 本發(fā)明中，過濾分離后的多孔二氧化硅經(jīng)干燥后通過行業(yè)內(nèi)熟知的工藝手段可加 工成聚合物填料、白炭黑、水泥等含硅產(chǎn)品。
[0015] 蛇紋石是1 :1型三八面體層狀硅酸鹽礦物，其單元是由一層硅氧四面體和一 層鎂氧八面體結(jié)合而成。蛇紋石的理論化學(xué)式為3Mg0 · Si02 · 2H20,純凈的蛇紋石含有 Si0244. 1%、Mg043%、結(jié)晶水12. 9%。蛇紋石礦中常伴有鐵、鈣、鋁、鎳、鈷及少量的鉬族元素。 蛇紋石在酸性介質(zhì)中，其層狀結(jié)構(gòu)可被破壞，鎂等可溶性成分進(jìn)入溶液，硅變成了具有晶格 骨架的多孔性。利用蛇紋石上述反應(yīng)性，再配以一定的化學(xué)工藝手段，可實(shí)現(xiàn)石墨烯廢酸液 和蛇紋石的雙重利用，環(huán)保與經(jīng)濟(jì)效益良好。我國蛇紋石礦儲(chǔ)量超過50億噸，且品味好，為 石墨烯大規(guī)模生產(chǎn)準(zhǔn)備了必要條件。
[0016] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明涉及蛇紋石處理石墨烯廢硫酸液的方法及其產(chǎn)物 的綜合利用，以蛇紋石為石墨烯廢硫酸液處理劑，石墨烯廢硫酸液中硫酸成分轉(zhuǎn)變?yōu)闈饬?酸、硫酸鹽，石墨烯廢酸液和蛇紋石中金屬元素轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘倭蛩猁}、金屬氧化物，蛇紋石中 硅元素轉(zhuǎn)變成多孔二氧化硅，上述產(chǎn)物可廣泛用于目前已知的各種行業(yè)。解決了氧化還原 法生產(chǎn)石墨烯工藝過程中的廢酸液環(huán)保處理難題，為石墨稀大規(guī)模生產(chǎn)鋪平了道路。

【具體實(shí)施方式】
[0017] -種蛇紋石處理石墨烯廢硫酸液的方法及其產(chǎn)物的綜合利用的技術(shù)方案，以蛇紋 石為石墨烯廢酸液處理劑，組合運(yùn)用如下工藝：石墨烯廢硫酸液浸泡蛇紋石、溶解過濾分 離、蒸發(fā)濃縮結(jié)晶、調(diào)節(jié)PH值分步沉淀、高溫煅燒、尾氣吸收等，石墨烯廢硫酸液中硫酸成 分轉(zhuǎn)變?yōu)闈饬蛩帷⒘蛩猁}，石墨烯廢硫酸液和蛇紋石中金屬元素轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘倭蛩猁}、金屬氧 化物，蛇紋石中硅元素轉(zhuǎn)變成多孔二氧化硅，上述產(chǎn)物可廣泛用于目前熟知的各種行業(yè)。
[0018] 本發(fā)明中，所用蛇紋石需加工成粉體，細(xì)度2?2000目，優(yōu)選20?500目。
[0019] 本發(fā)明中，所述石墨烯廢硫酸液為氧化還原法生產(chǎn)石墨烯過程中產(chǎn)生的，其特征 是：含有H+、S0 42' N(V、Mn2+、K+、cr等離子中的四種離子或四種以上的離子，其中硫酸質(zhì)量 百分比為廣60%。。
[0020] 本發(fā)明中，所用石墨烯廢硫酸液浸泡蛇紋石工藝為：石墨烯廢硫酸液（以H2S0 4 計(jì)）與蛇紋石質(zhì)量比為〇.廣10,浸泡溫度為-5(T60°C，浸泡時(shí)間為2?8640h ;優(yōu)選方案是： 石墨烯廢硫酸液（以托504計(jì)）與蛇紋石質(zhì)量比為0. 5~5,浸泡溫度為(T40°C，浸泡時(shí)間為 24"720h〇
[0021] 本發(fā)明中，石墨烯廢硫酸液浸泡蛇紋石工藝完成后，蛇紋石中可溶性金屬被浸出， 剩余不溶固態(tài)物主成分為多孔二氧化硅，浸出液含有礦、1% 2+462+、5042-、勵(lì) 3-1112+、1(+、(：1-等 離子中的六種離子或六種以上的離子。
[0022] 本發(fā)明中，浸泡工藝完成后，使用化工行業(yè)所熟知的溶解過濾分離手段，過濾分離 多孔二氧化硅之前或之后，溶解堿或堿性氧化物于浸泡液中，使浸泡液PH值不小于1。其 中，堿優(yōu)選Κ0Η，堿性氧化物優(yōu)選MgO,浸泡液PH值優(yōu)選2~7。
[0023] 本發(fā)明中，使用化工行業(yè)所熟知的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶手段，蒸發(fā)濃縮結(jié)晶浸泡液得到 Mg、K、Mn、Fe等的硫酸鹽或硝酸鹽或鹵化物的濃縮液以及固態(tài)混合物。其中，蒸發(fā)濃縮結(jié)晶 工藝優(yōu)選自然蒸發(fā)濃縮結(jié)晶。
[0024] 本發(fā)明中，通過化工行業(yè)所熟知的調(diào)節(jié)PH值分步沉淀、過濾洗滌、高溫焙燒等工 藝手段處理含Mg、K、Mn、Fe等的硫酸鹽或硝酸鹽或鹵化物的的濃縮液分別制得Fe、Mn、Mg 等的氧化物及硫酸鉀、PH調(diào)節(jié)劑對(duì)應(yīng)的硫酸鹽，上述產(chǎn)物用作冶金、化工等行業(yè)的原料。其 中PH調(diào)節(jié)劑優(yōu)選Κ0Η、氨、銨鹽。
[0025] 本發(fā)明中，通過化工行業(yè)所熟知的高溫焙燒、溶解過濾洗滌、爐氣干燥凈化轉(zhuǎn)化吸 收等工藝手段處理含Mg、K、Mn、Fe等的硫酸鹽或硝酸鹽或鹵化物的的固態(tài)混合物分別制得 F e、Mn、M g等的氧化物、硫酸鉀、硫酸，用作冶金、化工等行業(yè)的原料。
[0026] 本發(fā)明中，含Mg、K、Mn、Fe等的硫酸鹽或硝酸鹽或鹵化物的濃縮液以及固態(tài)混合 物不經(jīng)上述加工可直接用作肥料或用于復(fù)合肥生產(chǎn)。
[0027] 本發(fā)明中，過濾分離后的多孔二氧化硅經(jīng)干燥后通過行業(yè)內(nèi)熟知的工藝手段可加 工成聚合物填料、白炭黑、水泥等含硅產(chǎn)品。
[0028] 下面通過具體實(shí)施例描述，進(jìn)一步闡述本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步，但本發(fā) 明絕非僅限于實(shí)施例。
[0029] 實(shí)施例1 1000噸200目蛇紋石礦粉投入到2000噸硫酸濃度25%、硫酸鉀濃度3%、硫酸錳濃度 5. 2%的石墨烯廢硫酸液中，1(T4(TC環(huán)境下浸泡720h，壓濾機(jī)過濾并洗滌后得到多孔二氧 化硅固態(tài)組分和浸泡液，用MgO調(diào)節(jié)浸泡液的的PH值不小于2。其中，多孔二氧化硅固態(tài)組 分經(jīng)干燥后用作聚合物填料，浸泡液經(jīng)自然濃縮結(jié)晶后得到主成分為硫酸鎂、硫酸鉀、硫酸 錳的固態(tài)組分用于生產(chǎn)硅鎂復(fù)合肥。
[0030] 實(shí)施例2 2000噸200目蛇紋石礦粉投入到2000噸硫酸濃度25%、硫酸鉀濃度3%、硫酸錳濃度 5. 2%的石墨烯廢硫酸液中，1(T4(TC環(huán)境下浸泡720h，壓濾機(jī)過濾并洗滌后得到多孔二氧 化硅固態(tài)組分和浸泡液，用MgO調(diào)節(jié)浸泡液的的PH值不小于2。其中，多孔二氧化硅固態(tài)組 分經(jīng)干燥后用作聚合物填料，浸泡液經(jīng)自然濃縮結(jié)晶后得到主成分為硫酸鎂、硫酸鉀、硫酸 錳的固態(tài)組分用于生產(chǎn)硅鎂復(fù)合肥。
[0031] 實(shí)施例3 1000噸200目蛇紋石礦粉投入到2000噸硫酸濃度20%、硫酸鉀濃度3%、硫酸錳濃度 5. 2%的石墨烯廢硫酸液中，1(T4(TC環(huán)境下浸泡1440h，壓濾機(jī)過濾并洗滌后得到多孔二氧 化硅固態(tài)組分和浸泡液，用MgO調(diào)節(jié)浸泡液的的PH值不小于2。其中，多孔二氧化硅固態(tài)組 分經(jīng)干燥后用作聚合物填料，浸泡液經(jīng)自然濃縮結(jié)晶后得到主成分為硫酸鎂、硫酸鉀、硫酸 錳的固態(tài)組分用于生產(chǎn)硅鎂復(fù)合肥。
[0032] 實(shí)施例4 1000噸200目蛇紋石礦粉投入到4000噸硫酸濃度12. 5%、硫酸鉀濃度1. 5%、硫酸錳濃 度2. 6%的石墨烯廢硫酸液中，KT40°C環(huán)境下浸泡3600h，壓濾機(jī)過濾并洗滌后得到多孔二 氧化硅固態(tài)組分和浸泡液，用MgO調(diào)節(jié)浸泡液的的PH值不小于2。其中，多孔二氧化硅固態(tài) 組分經(jīng)干燥后用作聚合物填料，浸泡液經(jīng)自然濃縮結(jié)晶后得到主成分為硫酸鎂、硫酸鉀、硫 酸錳的固態(tài)組分用于生產(chǎn)硅鎂復(fù)合肥。
[0033] 實(shí)施例5 1000噸200目蛇紋石礦粉投入到2000噸硫酸濃度25%、硫酸鉀濃度4%、硫酸錳濃度7% 的石墨烯廢硫酸液中，KT4(TC環(huán)境下浸泡720h，壓濾機(jī)過濾并洗滌后得到多孔二氧化硅固 態(tài)組分和浸泡液，用MgO調(diào)節(jié)浸泡液的的PH值不小于2。其中，多孔二氧化硅固態(tài)組分經(jīng)干 燥后用作聚合物填料，浸泡液經(jīng)自然濃縮結(jié)晶后得到主成分為硫酸鎂、硫酸鉀、硫酸錳的固 態(tài)組分用于生產(chǎn)硅鎂復(fù)合肥。
[0034] 實(shí)施例6 與實(shí)施例1~5不同之處在于： 壓濾機(jī)過濾并洗滌后得到多孔二氧化硅固態(tài)組分和浸泡液，用Κ0Η調(diào)節(jié)浸泡液的PH值 不小于2。
[0035] 實(shí)施例7 與實(shí)施例1?6不同之處在于： 多孔二氧化硅固態(tài)組分用Κ0Η處理，用于生產(chǎn)白炭黑或硅鎂復(fù)合肥。
[0036] 實(shí)施例8 與實(shí)施例1~5不同之處在于： 浸泡液用氨水調(diào)節(jié)PH值，經(jīng)沉淀過濾洗滌分別制得氫氧化鋁、氫氧化錳、氫氧化鎂沉 淀以及硫酸鉀溶液，氫氧化錳、氫氧化鎂沉淀高溫煅燒后分別制得它們的氧化物，硫酸鉀溶 液濃縮結(jié)晶后制得硫酸鉀固體。
[0037] 實(shí)施例9 與實(shí)施例1~5不同之處在于： 硫酸錳、硫酸鎂、硫酸鉀固體混合物分別經(jīng)過ll〇〇°C、1200°C高溫焙燒，及后續(xù)的溶解 過濾、爐氣干燥凈化轉(zhuǎn)化吸收，分別制得錳的氧化物、鎂的氧化物、硫酸鉀、硫酸。
【權(quán)利要求】
1. 一種蛇紋石處理石墨烯廢硫酸液的方法，其特征在于，以蛇紋石為石墨烯廢酸液處 理劑，組合運(yùn)用如下工藝：石墨烯廢硫酸液浸泡蛇紋石、溶解過濾分離、蒸發(fā)濃縮結(jié)晶、調(diào)節(jié) PH值分步沉淀、高溫煅燒、尾氣吸收，石墨烯廢硫酸液中硫酸成分轉(zhuǎn)變?yōu)闈饬蛩?、硫酸鹽，石 墨烯廢硫酸液和蛇紋石中金屬元素轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘倭蛩猁}、金屬氧化物，蛇紋石中硅元素轉(zhuǎn)變 成多孔二氧化硅。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蛇紋石處理石墨烯廢硫酸液的方法，其特征在于，蛇紋石加 工成粉體，細(xì)度2?2000目，優(yōu)選20?500目。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蛇紋石處理石墨烯廢硫酸液的方法，其特征在于，石墨烯廢 硫酸液為氧化還原法生產(chǎn)石墨烯過程中產(chǎn)生的廢液，含有H+、S0 42'N(V、Mn2+、K+、Cr中的四 種離子或四種以上的離子。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的蛇紋石處理石墨烯廢硫酸液的方法，其特征在于，石墨烯 廢硫酸液中硫酸質(zhì)量百分比為1~60%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蛇紋石處理石墨烯廢硫酸液的方法，其特征在于，石墨烯廢 硫酸液浸泡蛇紋石工藝為：石墨烯廢硫酸液以H 2S04含量計(jì)量、與蛇紋石質(zhì)量比為0. 1~10， 浸泡溫度為-5(T60°C，浸泡時(shí)間為2?8640h ;優(yōu)選方案是：石墨烯廢硫酸液以H2S04含量計(jì) 量與蛇紋石質(zhì)量比為〇. 5?5,浸泡溫度為(T40°C，浸泡時(shí)間為24?720h。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的蛇紋石處理石墨烯廢硫酸液的方法，其特征在于，石墨烯 廢硫酸液浸泡蛇紋石工藝完成后，不溶固態(tài)物主成分為多孔二氧化硅，浸泡液含有H+、Mg 2+、 Fe2+、S042-、N03-、Mn2+、K+、Cl-等的六種離子或六種以上的離子。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的蛇紋石處理石墨烯廢硫酸液的方法，其特征在于，過濾分離 多孔二氧化硅之前或之后，溶解堿或堿性氧化物于浸泡液中，使浸泡液PH值不小于1，其 中，堿優(yōu)選KOH，堿性氧化物優(yōu)選MgO,浸泡液PH值優(yōu)選2~7。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的蛇紋石處理石墨烯廢硫酸液的方法，其特征在于，浸泡液 通過蒸發(fā)濃縮結(jié)晶后得到Mg、K、Mn、Fe的硫酸鹽或硝酸鹽或鹵化物的濃縮液以及固態(tài)混合 物，其中，蒸發(fā)濃縮結(jié)晶工藝優(yōu)選自然蒸發(fā)濃縮結(jié)晶。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的蛇紋石處理石墨烯廢硫酸液的方法，其特征在于，含Mg、K、 Μη、Fe的硫酸鹽或硝酸鹽或鹵化物的濃縮液通過調(diào)節(jié)PH值分步沉淀、過濾洗漆、高溫焙燒 工藝手段分別制得Fe、Mn、Mg的氧化物及硫酸鉀、PH調(diào)節(jié)劑對(duì)應(yīng)的硫酸鹽，用作冶金、化工 等的原料，其中PH調(diào)節(jié)劑優(yōu)選K0H、氨、銨鹽。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的蛇紋石處理石墨烯廢硫酸液的方法，其特征在于，含Mg、K、 Μη、Fe等的硫酸鹽或硝酸鹽或鹵化物的的固態(tài)混合物通過高溫焙燒、溶解過濾洗滌、爐氣干 燥凈化轉(zhuǎn)化吸收工藝手段分別制得Fe、Mn、Mg的氧化物、硫酸鉀、硫酸，用作冶金、化工的原 料。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的蛇紋石處理石墨烯廢硫酸液的方法，其特征在于，含Mg、K、 Μη、Fe等的硫酸鹽或硝酸鹽或鹵化物的的固態(tài)混合物直接用作肥料或用于復(fù)合肥生產(chǎn)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的蛇紋石處理石墨烯廢硫酸液的方法，其特征在于，過濾分離 后的多孔二氧化硅經(jīng)干燥后加工成聚合物填料、白炭黑或水泥的含硅產(chǎn)品。
【文檔編號(hào)】C01B33/12GK104192850SQ201410405487
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】陳永, 陳貞華, 石陽, 趙勇 申請(qǐng)人:連云港正道新能源有限公司