一種以拜耳法氫氧化鋁制備高白超細(xì)氫氧化鋁的方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于低煙無(wú)鹵阻燃劑超細(xì)氫氧化鋁生產(chǎn)領(lǐng)域，涉及一種以拜耳法氫氧化鋁制備高白超細(xì)氫氧化鋁的方法，向盛有蒸發(fā)母液的溶解槽中加入拜耳法氫氧化鋁經(jīng)攪拌和蒸汽加熱后溶解，制成的浮游物較高的過(guò)飽和鋁酸鈉溶液注入高溫高壓溶解槽中并通入蒸汽，在120~130℃、0.1~0.25MPa的條件下，保溫保壓4~5h，得到浮游物很低的鋁酸鈉溶液，用泵打入沉降槽中，加入石灰乳進(jìn)行脫硅脫色，脫色精液經(jīng)葉濾機(jī)過(guò)濾得到的精制精液經(jīng)換熱降溫后進(jìn)行晶種分解、分離、洗滌、干燥、打散后得到超細(xì)高白氫氧化鋁。本發(fā)明方法生產(chǎn)的精液品質(zhì)好，工藝流程簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)，流程中的物料基本上均可回收再利用，并基本上可實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種以拜耳法氫氧化鋁制備高白超細(xì)氫氧化鋁的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于低煙無(wú)鹵阻燃劑超細(xì)氫氧化鋁生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種以拜耳法氫氧化招制備聞白超細(xì)氧氧化招的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)氫氧化鋁的方法有燒結(jié)法和拜耳法。燒結(jié)法流程復(fù)雜、能耗高、成本高，但產(chǎn)品純度高、質(zhì)量好、附加值高；燒結(jié)法制備的氫氧化鋁主要用于生產(chǎn)高質(zhì)量，高附加值的化學(xué)品氫氧化鋁、氧化鋁；而拜耳法流程簡(jiǎn)單，能耗低，成本低，產(chǎn)品純度低，附加值低，拜耳法制備的氫氧化鋁主要用于生產(chǎn)普通氧化鋁。目前，工業(yè)生產(chǎn)超細(xì)高白氫氧化鋁基本上都采用昂貴的燒結(jié)法鋁酸鈉精液，也有用拜耳法鋁酸鈉精液經(jīng)脫色生產(chǎn)超細(xì)氫氧化鋁，但白度不能達(dá)到98%以上，屬中白超細(xì)氫氧化鋁，而用低成本的拜耳法氫氧化鋁生產(chǎn)高品質(zhì)、高附加值的超細(xì)高白氫氧化鋁一直沒(méi)有實(shí)現(xiàn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種以拜耳法氫氧化鋁制備超細(xì)高白氫氧化鋁的方法。
[0004]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
1)、向盛有一定體積蒸發(fā)母液的溶解槽中加入拜耳法氫氧化鋁，蒸發(fā)母液與拜耳法氫氧化鋁之間量的關(guān)系可以參照公式m= (1.03NK-A0) X1.53XV+(1 — W)，其中，m:所加的拜耳法氫氧化鋁的重量，Kg ；NK:蒸發(fā)母液的Na2O濃度，Kg/m3 ；A0:蒸發(fā)母液的AO濃度，Kg/m3 ；V:蒸發(fā)母液的體積，m3 ；ff:所加的拜耳法氫氧化鋁的水水份，% ;拜耳法氫氧化鋁經(jīng)攪拌和蒸汽加熱后溶解，制成浮游物較高的過(guò)飽和鋁酸鈉溶液；
2)、將步驟I)得到的浮游物較高的過(guò)飽和鋁酸鈉溶液注入高溫高壓溶解槽中，密閉后，通入蒸汽，使浮游物較高的過(guò)飽和鋁酸鈉溶液在12(Tl30°C、0.Γ0.25MPa的條件下，保溫保壓4?5h，得到浮游物很低的鋁酸鈉溶液，即為粗液；
3)、步驟2)得到的粗液用泵打入沉降槽中，按2.(T30g/L加入石灰乳進(jìn)行脫硅脫色，經(jīng)沉降后的溢流即為脫色精液；
4)、步驟3)得到的脫色精液經(jīng)葉濾機(jī)過(guò)濾，以除去脫色精液中的少量浮游物，得到精制精液；
5)、對(duì)步驟4)得到的精制精液經(jīng)換熱降溫后進(jìn)行晶種分解、分離、洗滌、干燥、打散后得到超細(xì)聞白氫!氧化招。
[0005]本發(fā)明生產(chǎn)的精液品質(zhì)好，工藝流程簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)，流程中的物料基本上均可回收再利用，能耗低，對(duì)環(huán)境影響小，成本低，基本上可實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)。

【具體實(shí)施方式】
[0006]下述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步說(shuō)明，其步驟為: a)向Φ 4.5X7.5m的溶解槽中注入90m3蒸發(fā)母液，蒸發(fā)母液是氫氧化鋁漿液經(jīng)分離得到的分解母液經(jīng)蒸濃縮后得到的Na2O濃度很高的液體，送回到前段工藝用于溶解拜耳法生產(chǎn)的氫氧化鋁?？蓞⒄铡鞍荻ㄉa(chǎn)氧化鋁工藝流程圖”畢詩(shī)文《氧化鋁生產(chǎn)工藝》化學(xué)工業(yè)出版社，2006.02);開(kāi)啟蒸汽閥門，向溶解槽中注入蒸汽，使蒸發(fā)母液溫度穩(wěn)定在10(T105°C，根據(jù)蒸發(fā)母液成分及鋁酸鈉溶液分子比(MR)為1.6，計(jì)算拜耳法生產(chǎn)的氫氧化鋁加入量，加拜耳法生產(chǎn)的氫氧化鋁時(shí)，開(kāi)啟攪拌，加速拜耳法氫氧化鋁的溶解，4h后，取樣，測(cè)過(guò)飽和鋁酸鈉溶液的浮游物。
[0007]b)待過(guò)飽和鋁酸鈉溶液中的浮游物小于10g/L時(shí)，將過(guò)飽和鋁酸鈉溶液注入高溫高壓溶解槽中，通入蒸汽，在12(T130°C、0.Γ0.25Mpa的條件下，保溫保壓4?5h后，取樣，測(cè)浮游物，浮游物小于0.lg/L時(shí)，即達(dá)到粗液標(biāo)準(zhǔn)。
[0008]c)將粗液經(jīng)泵輸送至沉降槽中，根據(jù)液量，按2.(T30g/L加入石灰乳，進(jìn)行脫硅脫色，使招酸鈉溶液的招娃比為20(Γ300,停留Ih后，出溢流，即為脫色精液。
[0009]d)脫色精液經(jīng)葉濾機(jī)分離后，濾液即為浮游物小于0.02g/L的精制精液，溫度80^85 0C ο
[0010]e )精制精液經(jīng)一級(jí)板式換熱器(分解母液與精制精液換熱)和二級(jí)板式換熱器(溫度為31°C的循環(huán)上水與精制精液進(jìn)行換熱)降溫至55飛(TC，送往含有晶種(分解8?10h的分解液作為晶種)的機(jī)械攪拌錐底分解槽中，在55飛(TC下，進(jìn)行連續(xù)恒溫種分分解72h，控制種子比:0.2，分解率:50%。
[0011]f)將分解后的漿液，經(jīng)泵送往板框壓濾機(jī)進(jìn)行液固分離，氫氧化鋁濾餅經(jīng)化漿后，送往立式壓濾機(jī)進(jìn)行分離、七次洗滌，最后將含水20%的氫氧化鋁濾餅經(jīng)鉸刀直接進(jìn)入槳葉干燥機(jī)，氫氧化鋁濾餅在槳葉干燥機(jī)中進(jìn)行干燥，在此用表壓為0.5^0.6Mpa，溫度為155?160°C的水蒸氣間接換熱，從而使氫氧化鋁半成品含水量下降至0.3%，半成品經(jīng)除鐵后直接進(jìn)入半成品倉(cāng)，半成品倉(cāng)內(nèi)的氫氧化鋁經(jīng)打散、除鐵、篩分后，篩下物隨氣流輸送至成品倉(cāng)中，經(jīng)包裝機(jī)裝入袋中送往倉(cāng)庫(kù)。
[0012]以上工藝過(guò)程中:分解8?10h的分解液固含為:7(T90g/L，板框壓濾機(jī)過(guò)濾洗滌后濾餅含水:30%，立式壓濾機(jī)過(guò)濾洗滌后濾餅含水:20%，干燥物料溫度:110°C，干燥出口物料含水率:0.3%。立式壓濾機(jī)所用七次洗水:七洗水為不含堿的合格水,六洗水為上一輪的七洗水，五洗水為上一輪的六洗水，依此類推，一洗水當(dāng)做板框壓濾機(jī)化漿槽洗水，化漿槽洗水溫度為50°C，二洗至七洗水溫度為80°C。
【權(quán)利要求】
1.一種以拜耳法氫氧化鋁制備超細(xì)高白氫氧化鋁的方法，其特征在于:所述方法的具體步驟為: 1)、向盛有一定體積蒸發(fā)母液的溶解槽中加入拜耳法氫氧化鋁，拜耳法氫氧化鋁經(jīng)攪拌和蒸汽加熱后溶解，制成浮游物較高的過(guò)飽和鋁酸鈉溶液； 2)、將步驟I)得到的浮游物較高的過(guò)飽和鋁酸鈉溶液注入高溫高壓溶解槽中，密閉后，通入蒸汽，使浮游物較高的過(guò)飽和鋁酸鈉溶液在12(Tl30°C、0.Γ0.25MPa的條件下，保溫保壓4?5h，得到浮游物很低的鋁酸鈉溶液，即為粗液； 3)、步驟2)得到的粗液用泵打入沉降槽中，按2.(T30g/L加入石灰乳進(jìn)行脫硅脫色，經(jīng)沉降后的溢流即為脫色精液； 4)、步驟3)得到的脫色精液經(jīng)葉濾機(jī)過(guò)濾，以除去脫色精液中的少量浮游物，得到精制精液； 5)、對(duì)步驟4)得到的精制精液經(jīng)換熱降溫后進(jìn)行晶種分解、分離、洗滌、干燥、打散后得到超細(xì)聞白氫!氧化招。
【文檔編號(hào)】C01F7/46GK104386725SQ201410530157
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】裴廣斌, 吳建華, 杜春洋, 閆啟 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)中超非金屬材料有限公司