納米級(jí)三氧化二銻制備裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種納米級(jí)三氧化二銻制備裝置，包括銻白爐和反應(yīng)器，其特征在于：所述的銻白爐內(nèi)膛設(shè)有連通的前膛、中膛和后膛，所述前膛頂部位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)；中膛處設(shè)有底部吹風(fēng)管和頂部吹風(fēng)管，所述底部的吹風(fēng)管伸入銻液中；所述后膛頂部連接有反應(yīng)器，所述反應(yīng)器頂部設(shè)有結(jié)晶器，所述結(jié)晶器為雙層結(jié)晶器。
【專利說(shuō)明】納米級(jí)三氧化二銻制備裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及三氧化二銻的設(shè)備方法，特別是涉及一種納米級(jí)三氧化二銻制備裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]納米級(jí)三氧化二銻制備是化工生產(chǎn)中的重要原料，其作為化學(xué)反映時(shí)的阻燃劑，要求該三氧化二銻不僅要有較高的純度，而且不含有高價(jià)的四氧化銻，并且還要求具有較高的阻燃效果。
[0003]現(xiàn)有的三氧化二銻設(shè)備中，披露了一些制備三氧化二銻的裝置，
近年來(lái)一些公開(kāi)文獻(xiàn)報(bào)道了制備三氧化二銻的方法，例如:
1^^^^,^^^:(^201210097320.4,^^0: 2012.04.05 名稱:催化劑級(jí)三氧化二銻制備裝置，摘要:該發(fā)明公開(kāi)一種催化劑級(jí)三氧化二銻制備裝置，包括銻白爐和反應(yīng)器，其特征在于:所述的銻白爐內(nèi)膛設(shè)有連通的前膛和后膛，前膛和后膛分別設(shè)有吹風(fēng)管，所述吹風(fēng)管一端穿過(guò)銻白爐壁伸入膛內(nèi)，另一端設(shè)置在銻白爐外部；所述后膛頂部連接有反應(yīng)器，所述反應(yīng)器頂部設(shè)有結(jié)晶器。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，使用本發(fā)明制備三氧化二銻只需要壓縮空氣即可，不需采用純氧，該發(fā)明雖然公開(kāi)了一種催化劑級(jí)三氧化二銻制備裝置，但是隨著科技進(jìn)步，其生產(chǎn)出的三氧化二銻純度還是達(dá)不到市場(chǎng)進(jìn)步的需求。
[0004]2、中國(guó)專利，申請(qǐng)?zhí)?(^200910114079申請(qǐng)日:2009.05.19名稱:一種生產(chǎn)催化劑級(jí)氧化銻的方法及其專用銻白爐，專用銻白爐的爐膛前后兩側(cè)通過(guò)爐體斜向固定安裝有多根鼓風(fēng)管；在爐體左側(cè)旁的爐頂上固定設(shè)置有反應(yīng)器；該發(fā)明需要外加昂貴的熱源或純氧，生產(chǎn)的成本高，產(chǎn)能低，設(shè)備復(fù)雜，生產(chǎn)過(guò)程容易損耗，設(shè)備維護(hù)周期短。
這就需要一種制作成本低，不需要外接熱源和純氧的三氧化二銻設(shè)備，并且能夠生產(chǎn)出純度更高的三氧化二銻設(shè)備，以解決上述的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種納米級(jí)三氧化二銻制備裝置，達(dá)到提升產(chǎn)品純度，增加產(chǎn)品阻燃效果的目的。
[0006]本發(fā)明的方案是通過(guò)這樣實(shí)現(xiàn)的:一種納米級(jí)三氧化二銻制備裝置，包括銻白爐和反應(yīng)器，所述的銻白爐內(nèi)膛設(shè)有連通的前膛、中膛和后膛，所述前膛頂部位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)；中膛處設(shè)有底部吹風(fēng)管和頂部吹風(fēng)管，所述底部的吹風(fēng)管伸入銻液中；所述后膛頂部連接有反應(yīng)器，所述反應(yīng)器頂部設(shè)有結(jié)晶器，所述結(jié)晶器為雙層結(jié)晶器。
[0007]本發(fā)明的工作原理如下:通過(guò)設(shè)置前膛、中膛和后膛三個(gè)反應(yīng)區(qū)域，使得前膛在接受旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)時(shí)，表面產(chǎn)生略微的漣漪，隨后經(jīng)過(guò)中膛的底部吹風(fēng)管將風(fēng)吹入銻液中，使得金屬銻內(nèi)部翻滾，與氧氣得到充分反應(yīng)，而頂部吹風(fēng)管可以時(shí)的銻液表面得到最大化的揮發(fā)。最后在反應(yīng)器頂部設(shè)有結(jié)晶器進(jìn)行結(jié)晶即可。
[0008]以上所述旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)旋轉(zhuǎn)件安裝在前膛頂部，旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)外表面為圓柱狀，鼓風(fēng)孔依據(jù)旋轉(zhuǎn)線分布在旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)外表面上。該旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)的方式旋轉(zhuǎn)，而鼓風(fēng)孔隨著旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得前膛中的銻液表面產(chǎn)生漣漪和波動(dòng)，從而增加了氧化過(guò)程。
[0009]以上所述所述的銻白爐底部設(shè)有連接銻白爐前膛和后膛通風(fēng)管道，通風(fēng)管作為輔助設(shè)備，當(dāng)銻液量較大時(shí)，二款開(kāi)啟該通風(fēng)設(shè)備增加氧化量，而封閉循環(huán)的通風(fēng)管可以避免液體外泄。
[0010]以上所述后膛側(cè)部還設(shè)有鼓風(fēng)腔管。
[0011]所述的雙層結(jié)晶器包括下層的環(huán)狀通風(fēng)罐，以及上層的旋轉(zhuǎn)結(jié)晶罐，旋轉(zhuǎn)結(jié)晶罐外部呈現(xiàn)中間凹陷的圓柱形；所述旋轉(zhuǎn)結(jié)晶罐中部位置設(shè)有環(huán)狀冷卻管道，環(huán)狀冷卻管道兩端設(shè)有吹風(fēng)口 ；在旋轉(zhuǎn)結(jié)晶罐內(nèi)部還設(shè)有結(jié)晶擋片；下層的環(huán)狀通風(fēng)罐可以對(duì)銻蒸汽進(jìn)行預(yù)降溫，銻蒸汽經(jīng)過(guò)結(jié)晶罐中部位置的環(huán)狀冷卻管道時(shí)，溫度驟降，并在結(jié)晶擋片中結(jié)晶，消除結(jié)晶死角，并完全驟冷結(jié)晶成高純、納米級(jí)用三氧化二銻。
[0012]以上所述旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)量為50?210 111 V 11。
[0013]以上所述底部的吹風(fēng)管的吹風(fēng)量為壓力0.3?0.51？ 3，流量為90?260爪V11。
[0014]本發(fā)明具有如下有益效果:
1.采用本發(fā)明收集到的納米級(jí)三氧化二銻純度高，顆粒細(xì)度高，、主成分3 6203?99丨 83%、八820^% 彡 0.04、邠透過(guò)率〉999^36/%^^ 0.003 4 值低于 0.97，戶吣/% 彡 0.04；超出了目前市場(chǎng)上納米級(jí)三氧化二銻的平均水平。
[0015]2.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用三腔體的方式，實(shí)現(xiàn)三氧化二銻生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便使用。
[0016]3.本發(fā)明可以采用空氣或氧氣進(jìn)行鼓風(fēng)。
[0017]4.本發(fā)明中，采用雙層的結(jié)晶器，收集率高，收集效果好。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本發(fā)明納米級(jí)三氧化二銻制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中，環(huán)狀冷卻管道13的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中零部件名稱及序號(hào):
銻白爐1、前膛2、中膛3、后膛4、旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)5、頂部吹風(fēng)管6、底部吹風(fēng)管7、通風(fēng)管道8、鼓風(fēng)腔管9、反應(yīng)器10、結(jié)晶器11、環(huán)狀通風(fēng)罐12、環(huán)狀冷卻管道13、結(jié)晶擋片14、旋轉(zhuǎn)結(jié)晶罐15、金屬銻液3。

【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)實(shí)施例描述本發(fā)納米級(jí)三氧化二銻制備裝置:
實(shí)施例1:
如圖1-2所示，該發(fā)明納米級(jí)三氧化二銻制備裝置，包括銻白爐1和結(jié)晶器11，銻白爐1內(nèi)設(shè)有連通的前膛2、中膛3和后膛4，前膛2頂部位置，金屬銻液3上部位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)5，旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)5通過(guò)旋轉(zhuǎn)件，例如旋轉(zhuǎn)桿等，安裝在前膛2頂部，旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)5外表面為圓柱狀，鼓風(fēng)孔依據(jù)旋轉(zhuǎn)線分布在旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)外表面上，其風(fēng)源和動(dòng)力來(lái)自抽風(fēng)機(jī)(圖中未標(biāo)出〉。
[0020]中膛3處設(shè)有底部吹風(fēng)管7和頂部吹風(fēng)管6，底部的吹風(fēng)管6伸入金屬銻液^頂部吹風(fēng)管6穿過(guò)銻白爐1伸入到金屬銻液3表面，
所述后膛4頂部連接有反應(yīng)器10，反應(yīng)器10頂部設(shè)有結(jié)晶器11。后膛4側(cè)部還設(shè)有鼓風(fēng)腔管9，鼓風(fēng)腔管9作用在于當(dāng)金屬銻液3低于鼓風(fēng)腔管9安裝位置時(shí)，可以開(kāi)啟鼓風(fēng)腔管9加快金屬銻液3的揮發(fā)。
[0021]銻白爐1底部設(shè)有連接銻白爐1前膛2和后膛4通風(fēng)管道8，當(dāng)金屬銻液3液位高于整體液位50%已上時(shí)，可以開(kāi)啟該通風(fēng)管道8。本實(shí)施例中，結(jié)晶器11所述結(jié)晶器為雙層結(jié)晶器，雙層結(jié)晶器包括下層的環(huán)狀通風(fēng)罐12，以及上層的旋轉(zhuǎn)結(jié)晶罐15，旋轉(zhuǎn)結(jié)晶罐15外部呈現(xiàn)中間凹陷的圓柱形；旋轉(zhuǎn)結(jié)晶罐15中部位置設(shè)有環(huán)狀冷卻管道13，環(huán)狀冷卻管道13兩端設(shè)有吹風(fēng)口 ；在旋轉(zhuǎn)結(jié)晶罐內(nèi)部還設(shè)有結(jié)晶擋片14，另外要說(shuō)明的是，呈現(xiàn)中間凹陷的圓柱形的旋轉(zhuǎn)結(jié)晶罐15，可以使得銻氣結(jié)晶時(shí)，更為的聚攏，便于收集。
[0022]本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)量5為50 V 11，底部的吹風(fēng)管7的吹風(fēng)量0.31？ 3，流量為90 111 V 11。
[0023]實(shí)施例2:
本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)量5為210 V 11，底部的吹風(fēng)管7的吹風(fēng)量0.51？ 3，流量為260爪V 11，其余工作原理與實(shí)施例1相同。
[0024]應(yīng)用例1:
以4008金屬銻為原料，其化學(xué)成分為:? 99.44%、八3 0.020感0.21%、？6 0.011%，其他元素0.00021%。將銻白爐1爐溫升至11001，向銻白爐1的前膛2內(nèi)投入金屬銻，使之融化，啟動(dòng)前膛2的旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)5，使得旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)5開(kāi)始鼓風(fēng)，再分別向頂部吹風(fēng)管6和底部吹風(fēng)管7鼓入空氣，使銻氧化揮發(fā)，形成三氧化二銻爐氣；隨后將爐溫升高至13001后，再將三氧化二銻爐氣導(dǎo)入反應(yīng)器10，當(dāng)液面低于鼓風(fēng)腔管9高度時(shí)，開(kāi)啟鼓風(fēng)腔管9進(jìn)行吹氣。最后將高溫氧化銻爐氣導(dǎo)入結(jié)晶器11，通過(guò)環(huán)狀通風(fēng)罐12進(jìn)行自然冷卻，隨后經(jīng)過(guò)環(huán)狀冷卻管道13使得其銻蒸汽結(jié)晶在結(jié)晶擋片14中，最后收集得到的三氧化二銻質(zhì)量為470 克。
[0025]檢測(cè)得到化學(xué)成分:主成分8 1？ 203?99丨83%、八820^%彡0.04、￡6透過(guò)率?99%、86/% ^ 0.003值低于 0.97，戶吣/% 彡 0.04
應(yīng)用例2:
以30公斤金屬銻為原料，其化學(xué)成分為:? 99.71%、…0.067%、？6 0.13%、
0.010%，將銻白爐1爐溫升至11001，向銻白爐1的前膛2內(nèi)投入金屬銻，使之融化，啟動(dòng)前膛2的旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)5，使得旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)5開(kāi)始鼓風(fēng)，再分別向頂部吹風(fēng)管6和底部吹風(fēng)管7鼓入空氣，使銻氧化揮發(fā)，形成三氧化二銻爐氣；隨后將爐溫升高至13001后，再將三氧化二銻爐氣導(dǎo)入反應(yīng)器10，當(dāng)液面低于鼓風(fēng)腔管9高度時(shí)，開(kāi)啟鼓風(fēng)腔管9進(jìn)行吹氣。最后將高溫氧化銻爐氣導(dǎo)入結(jié)晶器11，后將高溫氧化銻爐氣導(dǎo)入結(jié)晶器11，通過(guò)環(huán)狀通風(fēng)罐12進(jìn)行自然冷卻，隨后經(jīng)過(guò)環(huán)狀冷卻管道13使得其銻蒸汽結(jié)晶在結(jié)晶擋片14中，最后收集得到的三氧化二銻質(zhì)量為36.8公斤。
[0026]其檢測(cè)結(jié)果如下:
主成分 3 13 203?91 73%、八82037% ? 0.05、邠透過(guò)率〉98.1%、367% 彡 0.002值低于
0.96, ？1^07% ^ 0.03。
【權(quán)利要求】
1.一種納米級(jí)三氧化二銻制備裝置，包括銻白爐和反應(yīng)器，其特征在于:所述的銻白爐內(nèi)膛設(shè)有連通的前膛、中膛和后膛，所述前膛頂部位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)； 中膛處設(shè)有底部吹風(fēng)管和頂部吹風(fēng)管，所述底部的吹風(fēng)管伸入銻液中；所述后膛頂部連接有反應(yīng)器，所述反應(yīng)器頂部設(shè)有結(jié)晶器，所述結(jié)晶器為雙層結(jié)晶器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米級(jí)三氧化二銻制備裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)旋轉(zhuǎn)件安裝在前膛頂部，旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)外表面為圓柱狀，鼓風(fēng)孔依據(jù)旋轉(zhuǎn)線分布在旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)外表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米級(jí)三氧化二銻制備裝置，其特征在于:所述的銻白爐底部設(shè)有連接銻白爐前膛和后膛通風(fēng)管道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯三氧化二銻制備裝置，其特征在于:所述后膛側(cè)部還設(shè)有鼓風(fēng)腔管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米級(jí)三氧化二銻制備裝置，其特征在于:所述的雙層結(jié)晶器包括下層的環(huán)狀通風(fēng)罐，以及上層的旋轉(zhuǎn)結(jié)晶罐，旋轉(zhuǎn)結(jié)晶罐外部呈現(xiàn)中間凹陷的圓柱形；所述旋轉(zhuǎn)結(jié)晶罐中部位置設(shè)有環(huán)狀冷卻管道，環(huán)狀冷卻管道兩端設(shè)有吹風(fēng)口 ；在旋轉(zhuǎn)結(jié)晶罐內(nèi)部還設(shè)有結(jié)晶擋片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米級(jí)三氧化二銻制備裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)量為50?210 m 3/ h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米級(jí)三氧化二銻制備裝置，其特征在于:所述底部的吹風(fēng)管的吹風(fēng)量為壓力0.3?0.5MP a，流量為90?260 m 3/ h。
【文檔編號(hào)】C01G30/00GK104310473SQ201410557056
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】林天祥 申請(qǐng)人:廣西高中閥門(mén)制造有限責(zé)任公司