蒸汽式鍶漿脫硫系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種蒸汽式鍶漿脫硫系統(tǒng)。蒸汽式鍶漿脫硫系統(tǒng)包括至少一個(gè)脫硫罐、輸送泵和集合罐，每一脫硫罐均通過(guò)管道與所述輸送泵連接，所述輸送泵通過(guò)管道與集合罐連接，所述輸送泵和所述每一脫硫罐之間設(shè)有隔斷閥，所述隔斷閥和相對(duì)應(yīng)的脫硫罐之間設(shè)有蒸汽管，所述蒸汽管上設(shè)有閥門，所述蒸汽管內(nèi)蒸汽的壓力大于等于0.4MPa，所述集合罐內(nèi)進(jìn)口處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔呈“口”字形，所述網(wǎng)孔的邊在0.3cm到0.6cm之間。本發(fā)明蒸汽式鍶漿脫硫系統(tǒng)能安全、高效清理管道內(nèi)的凝結(jié)塊。
【專利說(shuō)明】
蒸汽式鍶漿脫硫系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鍶漿脫硫【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種蒸汽式鍶漿脫硫系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]鍶漿脫硫后需要用泵輸送至集合罐中，集合罐然后又輸送至離心機(jī)。在脫硫罐和輸送泵之間會(huì)設(shè)有隔斷閥，在隔斷閥與脫硫罐之間經(jīng)常容易堵塞，堵塞之后需要人工清理，清理前需要將隔斷閥拆開，然后在用工具進(jìn)行清理干凈，清理起來(lái)不僅效率低，經(jīng)常接觸化工品之后還可能會(huì)對(duì)清理人員照成身體上的傷害。脫硫后的鍶漿會(huì)有少量凝結(jié)成鍶漿塊，鍶漿塊被輸送至離心機(jī)后，會(huì)對(duì)離心機(jī)造成嚴(yán)重的磨損，使其產(chǎn)品質(zhì)量受到影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能安全、高效清理凝結(jié)塊的蒸汽式鍶漿脫硫系統(tǒng)。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種蒸汽式鍶漿脫硫系統(tǒng)，所述蒸汽式鍶漿脫硫系統(tǒng)包括至少一個(gè)脫硫罐、輸送泵和集合罐，每一脫硫罐均通過(guò)管道與所述輸送泵連接，所述輸送泵通過(guò)管道與集合罐連接，所述輸送泵和所述每一脫硫罐之間設(shè)有隔斷閥，所述隔斷閥和相對(duì)應(yīng)的脫硫罐之間設(shè)有蒸汽管，所述蒸汽管上設(shè)有閥門，所述蒸汽管內(nèi)蒸汽的壓力大于等于0.41？^所述集合罐內(nèi)進(jìn)口處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔呈“口”字形，所述網(wǎng)孔的邊在0.30111到0.60111之間。
[0005]進(jìn)一步的，所述過(guò)濾網(wǎng)通過(guò)固定架固定在所述集合罐上。
[0006]進(jìn)一步的，所述固定架包括固定環(huán)和四根固定柱，所述四根固定柱一端固定在固定環(huán)外側(cè)上，所述固定柱的另一端與所述集合罐固定，所述過(guò)濾網(wǎng)放置在所述固定環(huán)上。
[0007]進(jìn)一步的，所述固定環(huán)的截面呈“ I”形。
[0008]進(jìn)一步的，所述過(guò)濾網(wǎng)呈桶狀。
[0009]本發(fā)明蒸汽式鍶漿脫硫系統(tǒng)通過(guò)蒸汽管內(nèi)的蒸汽對(duì)管道進(jìn)行沖洗，無(wú)需人工清理，方便、快捷，能快速清理管道內(nèi)的凝結(jié)塊，且清理人員不會(huì)接觸管道內(nèi)的凝結(jié)塊，避免了長(zhǎng)期接觸凝結(jié)塊帶來(lái)的危害；同時(shí)還通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾鍶漿塊，降低了鍶漿塊對(duì)離心機(jī)的磨損，同時(shí)提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明蒸汽式鍶漿脫硫系統(tǒng)的較佳實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1中六的局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]如圖1和圖2所示，本發(fā)明蒸汽式鍶漿脫硫系統(tǒng)的較佳實(shí)施方式包括兩個(gè)脫硫罐1和集合罐2，所述兩個(gè)脫硫罐1通過(guò)管道與集合罐2連接，所述管道上設(shè)有輸送泵4，所述輸送泵4與所述脫硫罐1之間設(shè)有隔斷閥11，所述隔斷閥11與脫硫罐1之間設(shè)有蒸汽管3 ；所述蒸汽管3上設(shè)有閥門31，所述蒸汽管3內(nèi)蒸汽的壓力為0.41？^確保蒸汽能沖掉凝結(jié)在管道內(nèi)壁上的凝結(jié)塊。當(dāng)然，在其他實(shí)施方式中蒸汽壓力也可以是0.5^?，大于0.4^?均可。
[0014]所述集合罐2內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)5，所述過(guò)濾網(wǎng)5通過(guò)固定架6固定在所述集合罐2內(nèi)，所述過(guò)濾網(wǎng)5呈桶狀，所述過(guò)濾網(wǎng)5網(wǎng)孔呈“口”字型，所述網(wǎng)孔的邊為0.4挪，當(dāng)然在其它實(shí)施方式中所述網(wǎng)孔的邊還可以為0.3挪或0.6挪。網(wǎng)孔小于0.3挪易堵塞過(guò)濾網(wǎng)5，網(wǎng)孔大于0.6易漏掉部分鍶漿塊，影響過(guò)濾效果。將鍶漿塊過(guò)濾后，可減輕鍶漿塊對(duì)后面工序里的離心機(jī)的磨損，并提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0015]所述固定架6包括固定環(huán)61和四根固定桿62，所述四根固定桿62固定在所述固定環(huán)61上，具體而言，所述四根固定桿62的一端固定在所述固定環(huán)61上，且所述四根固定桿62均勻分布在所述固定環(huán)61上，所述四根固定桿62的另一端固定在所述集合罐2上，所述固定環(huán)61的橫截面呈“I”形。
[0016]需要清理對(duì)脫硫罐1新進(jìn)疏通時(shí)，打開蒸汽管3上的閥門31，隔斷閥11與脫硫罐1之間容易堵塞，因此只需對(duì)脫硫罐1與隔斷閥11之間清理時(shí)，關(guān)閉隔斷閥11 ；若需要對(duì)整個(gè)管道進(jìn)行清理時(shí)，打開隔斷閥11即可，操作簡(jiǎn)單、方便，清理的效率提高，操作人員無(wú)需接觸設(shè)備內(nèi)的凝結(jié)塊就可以完成清理，避免了操作人員因接觸凝結(jié)塊帶來(lái)的傷害。
[0017]以上僅為本發(fā)明的實(shí)施方式，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸汽式鍶漿脫硫系統(tǒng)，包括至少一個(gè)脫硫罐、輸送泵和集合罐，每一脫硫罐均通過(guò)管道與所述輸送泵連接，所述輸送泵通過(guò)管道與集合罐連接，所述輸送泵和所述每一脫硫罐之間設(shè)有隔斷閥，其特征在于:所述隔斷閥和相對(duì)應(yīng)的脫硫罐之間設(shè)有蒸汽管，所述蒸汽管上設(shè)有閥門，所述蒸汽管內(nèi)蒸汽的壓力大于等于0.4MPa，所述集合罐內(nèi)進(jìn)口處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔呈“口”字形，所述網(wǎng)孔的邊在0.3cm到0.6cm之間。
2.如權(quán)利要求1所述的蒸汽式鍶漿脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述過(guò)濾網(wǎng)通過(guò)固定架固定在所述集合te上。
3.如權(quán)利要求2所述的蒸汽式鍶漿脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述固定架包括固定環(huán)和四根固定柱，所述四根固定柱一端固定在固定環(huán)外側(cè)上，且所述四根固定柱均勻分布在所述固定環(huán)上，所述固定柱的另一端與所述集合罐固定，所述過(guò)濾網(wǎng)放置在所述固定環(huán)上。
4.如權(quán)利要求3所述的蒸汽式鍶漿脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述固定環(huán)的截面呈“L”形。
5.如權(quán)利要求1至3所述的蒸汽式鍶漿脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述過(guò)濾網(wǎng)呈桶狀。
【文檔編號(hào)】C01F11/00GK104402034SQ201410577773
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】羅倫遠(yuǎn), 趙西北, 唐世兵, 劉胤強(qiáng) 申請(qǐng)人:重慶慶龍精細(xì)鍶鹽化工有限公司