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      一種從粉煤灰中提取硅酸鈉的方法

      文檔序號:3456381閱讀:1419來源:國知局
      一種從粉煤灰中提取硅酸鈉的方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及硅酸鈉制取【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種從粉煤灰中提取硅酸鈉的方法。本發(fā)明提供一種從粉煤灰中提取硅酸鈉的方法,包括:進行研磨得到粉煤灰粉末;按照比例將粉煤灰和水放入反應(yīng)釜,得到混合均勻的粉煤灰漿;配制碳酸氫氨、氫氧化鈉和水的堿性反應(yīng)液;將得到的堿性反應(yīng)液添加到反應(yīng)釜內(nèi)的粉煤灰漿中,得到混合反應(yīng)物;將裝有混合反應(yīng)物的反應(yīng)釜進行密閉加溫加壓后,打開反應(yīng)釜放氣,得到硅酸鈉混合物;將得到的硅酸鈉混合物用板框過濾機進行過濾,得到過濾物,對過濾物用水進行沖洗,沖洗時間為每500千克沖洗至少50分鐘,得到硅酸鈉稀溶液;將硅酸鈉稀溶液在400攝氏度下熱空氣下進行烘干,烘干時間為至少2個小時,得到高純度硅酸鈉溶液。
      【專利說明】一種從粉煤灰中提取硅酸鈉的方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及硅酸鈉提取【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種從粉煤灰中提取硅酸鈉的方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中,粉煤灰是粉煤燃燒后的細顆粒分散狀殘余物,中國粉煤灰的總堆積存量已超過數(shù)億噸,而且正以每年億噸的速度增長。大量固體廢棄物的不斷產(chǎn)生給煤炭企業(yè)的正常運行和生態(tài)環(huán)境帶來了巨大的壓力,同時對國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的貫徹實施也會產(chǎn)生重要影響。因此,開發(fā)和研宄粉煤灰的綜合有效利用對資源利用和環(huán)境保護有著重要的經(jīng)濟和社會意義。
      [0003]粉煤灰的主要化學(xué)成分為Al2O3和Si02,Al2O3約占粉煤灰的15?45%,S12—般在40%以上。如何在溫和的工藝環(huán)境、較低的生產(chǎn)成本下提高粉煤灰的鋁硅比是粉煤灰資源化利用技術(shù)的關(guān)鍵所在。傳統(tǒng)工藝針對粉煤化學(xué)成分特征,通過強酸或強堿提取粉煤灰中的Al2O3或S12,工藝受粉煤灰化學(xué)成分的限制,無法推廣,同時污染嚴重?,F(xiàn)有技術(shù)中常用的方法高濃度NaOH液腐蝕性強,對設(shè)備和操作人員要求較高,常溫常壓反應(yīng)體系脫硅率低,制備的硅酸鈉液金屬離子含量較高,除雜工序增加了生產(chǎn)成本,同時脫硅粉煤灰配制CaO和CaCOJt固體原料的均勻性無法滿足,脫硅灰的含堿量高不僅增加脫堿成本而且造成苛性堿的浪費。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本發(fā)明提供一種工藝簡單的從粉煤灰提取硅酸鈉的方法。
      [0005]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種從粉煤灰中提取硅酸鈉的方法,所述方法包括:
      [0006]步驟一:將粉煤灰原料進行研磨,研磨至顆粒粗細度在100至200目范圍,得到粉煤灰粉末;
      [0007]步驟二:按照質(zhì)量比1:2的比例將所述步驟一中得到的粉煤灰粉末和水放入反應(yīng)釜,進行混合攪拌,得到混合均勻的粉煤灰漿;
      [0008]步驟三:按照質(zhì)量百分比3%:7%:90%的比例配制碳酸氫氨、氫氧化鈉和水,混合均勻,得到堿性反應(yīng)液;
      [0009]步驟四:將所述步驟三中得到的堿性反應(yīng)液與粉煤灰漿按照質(zhì)量比1:9的比例添加到所述步驟二中反應(yīng)釜內(nèi),得到混合反應(yīng)物;
      [0010]步驟五:將所述步驟四中裝有混合反應(yīng)物的反應(yīng)釜進行密閉加溫加壓,加溫的溫度范圍為160°C至190°C,加壓的壓力范圍為8千帕至10千帕,反應(yīng)時間為至少I小時后打開反應(yīng)釜放氣,得到硅酸鈉混合物;
      [0011]步驟六:將所述步驟五中得到的硅酸鈉混合物用板框過濾機進行過濾,得到過濾物,對所述過濾物用水進行沖洗,按照每500千克至少沖洗50分鐘進行沖洗,得到硅酸鈉溶液;
      [0012]步驟七:將所述步驟六中的硅酸鈉溶液在400°C熱空氣下進行烘干,烘干時間按照每500千克至少烘干2個小時進行烘干,得到高純度硅酸鈉溶液。
      [0013]進一步地,所述步驟五中的加熱溫度范圍為165°C至185°C。
      [0014]進一步地,所述步驟五中加熱溫度為180°C。
      [0015]進一步地,所述步驟六中進行的過濾是使用100目的板框過濾機進行過濾。
      [0016]進一步地,所述步驟六中進行的過濾是使用200目的板框過濾機進行過濾。
      [0017]本發(fā)明所述從粉煤灰中提取硅酸鈉的方法與現(xiàn)有技術(shù)相比,優(yōu)越效果在于:本發(fā)明可以高效地從粉煤灰中提取硅酸鈉。本發(fā)明工藝過程中產(chǎn)生的廢液、廢氣等均能有效循環(huán)利用,排放低的廢液、廢氣和廢渣。本發(fā)明工藝簡單,反應(yīng)溫和,投資小。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]圖1為本發(fā)明所述從粉煤灰中提取硅酸鈉的方法的流程示意圖。
      [0019]附圖標(biāo)記如下:
      [0020]圖中箭頭方向為本發(fā)明所述從粉煤灰中提取硅酸鈉的方法工藝流程方向。

      【具體實施方式】
      [0021]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明【具體實施方式】作進一步詳細說明。
      [0022]如圖1所示,具體說明本發(fā)明,提供一種從粉煤灰中提取硅酸鈉的方法,所述方法包括:
      [0023]步驟一:將粉煤灰原料進行研磨,研磨至顆粒粗細度在100至200目范圍,得到粉煤灰粉末;
      [0024]步驟二:按照質(zhì)量比1:2的比例將所述步驟一中得到的粉煤灰粉末和水放入反應(yīng)釜,進行混合攪拌,得到混合均勻的粉煤灰漿;
      [0025]步驟三:按照質(zhì)量百分比3%:7%:90%的比例配制碳酸氫氨、氫氧化鈉和水,混合均勻,得到堿性反應(yīng)液;
      [0026]步驟四:將所述步驟三中得到的堿性反應(yīng)液與粉煤灰漿按照質(zhì)量比1:9的比例添加到所述步驟二中反應(yīng)釜內(nèi),得到混合反應(yīng)物;
      [0027]步驟五:將所述步驟四中裝有混合反應(yīng)物的反應(yīng)釜進行密閉加溫加壓,加溫的溫度范圍為160°C至190°C,加壓的壓力范圍為8千帕至10千帕,反應(yīng)時間為至少I小時后打開反應(yīng)釜放氣,得到硅酸鈉混合物;
      [0028]步驟六:將所述步驟五中得到的硅酸鈉混合物用板框過濾機進行過濾,得到過濾物,對所述過濾物用水進行沖洗,按照每500千克至少沖洗50分鐘進行沖洗,得到硅酸鈉溶液;
      [0029]步驟七:將所述步驟六中的硅酸鈉溶液在400°C熱空氣下進行烘干,烘干時間按照每500千克至少烘干2個小時進行烘干,得到高純度硅酸鈉溶液。優(yōu)選所述步驟五中的加熱溫度范圍為165°C至185°C,所述步驟五中加熱溫度為180°C,優(yōu)選所述步驟六中進行的過濾是使用100目的板框過濾機進行過濾。
      [0030]本發(fā)明并不限于上述實施方式,在不背離本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容的情況下,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的任何變形、改進、替換均落入本發(fā)明的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種從粉煤灰中提取硅酸鈉的方法,其特征在于,所述方法包括: 步驟一:將粉煤灰原料進行研磨,研磨至顆粒粗細度在100至200目范圍,得到粉煤灰粉末; 步驟二:按照質(zhì)量比1:2的比例將所述步驟一中得到的粉煤灰粉末和水放入反應(yīng)釜,進行混合攪拌,得到混合均勻的粉煤灰漿; 步驟三:按照質(zhì)量百分比3%:7%:90%的比例配制碳酸氫氨、氫氧化鈉和水,混合均勻,得到堿性反應(yīng)液; 步驟四:將所述步驟三中得到的堿性反應(yīng)液與粉煤灰漿按照質(zhì)量比1:9的比例添加到所述步驟二中反應(yīng)釜內(nèi),得到混合反應(yīng)物; 步驟五:將所述步驟四中裝有混合反應(yīng)物的反應(yīng)釜進行密閉加溫加壓,加溫的溫度范圍為1601:至1901,加壓的壓力范圍為8千帕至10千帕,反應(yīng)時間為至少1小時后打開反應(yīng)釜放氣,得到硅酸鈉混合物; 步驟六:將所述步驟五中得到的硅酸鈉混合物用板框過濾機進行過濾,得到過濾物,對所述過濾物用水進行沖洗,按照每500千克至少沖洗50分鐘進行沖洗,得到硅酸鈉溶液; 步驟七:將所述步驟六中的硅酸鈉溶液在4001:熱空氣下進行烘干,烘干時間按照每500千克至少烘干2個小時進行烘干,得到高純度硅酸鈉溶液。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述在粉煤灰中提取硅酸鈉的方法,其特征在于,所述步驟五中的加熱溫度范圍為1651:至185。〇。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述在粉煤灰中提取硅酸鈉的方法,其特征在于,所述步驟五中加熱溫度為180。〇。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述在粉煤灰中提取硅酸鈉的方法,其特征在于,所述步驟六中進行的過濾是使用100目的板框過濾機進行過濾。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述在粉煤灰中提取硅酸鈉的方法,其特征在于,所述步驟六中進行的過濾是使用200目的板框過濾機進行過濾。
      【文檔編號】C01B33/32GK104477928SQ201410728467
      【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月3日
      【發(fā)明者】劉建恩 申請人:宋英宏
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