環(huán)保清潔的錳渣預(yù)制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢棄排放物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保清潔的錳渣預(yù)制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]高錳酸鉀生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生大量廢棄排放物一錳渣，錳渣雖然屬工業(yè)廢棄物，但廢棄堆置處寸草不生，浸出液呈深紫紅色，直接嚴(yán)重污染環(huán)境。但錳渣其組成結(jié)構(gòu)皆為無機(jī)礦物質(zhì)，經(jīng)試驗(yàn)分析錳渣中含植物直接可利用的大量營(yíng)養(yǎng)元素，鉀(K20)、磷(P2O5)干基含量高達(dá)10?11%。錳渣中除含有植物生長(zhǎng)所需的鉀外，也存在對(duì)農(nóng)作物生長(zhǎng)有害的強(qiáng)氧化性物質(zhì)高錳酸鉀，同時(shí)由于含有Κ0Η，使得錳渣pH值較高，是錳渣不能直接農(nóng)用的原因。
[0003]因此，需要對(duì)錳渣進(jìn)行改性，使錳渣滿足復(fù)混肥生產(chǎn)要求，不會(huì)對(duì)農(nóng)作物和土壤造成危害，在解決廢棄物排放問題的同時(shí)變廢為寶。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保清潔的錳渣預(yù)制系統(tǒng)，對(duì)錳渣進(jìn)行改性，使錳渣滿足復(fù)混肥生產(chǎn)要求，不會(huì)對(duì)農(nóng)作物和土壤造成危害，在解決廢棄物排放問題的同時(shí)變廢為寶。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
本發(fā)明公開了一種環(huán)保清潔的錳渣預(yù)制系統(tǒng)，包括錳渣預(yù)制系統(tǒng)和錳渣烘干尾氣處理系統(tǒng)；所述錳渣預(yù)制系統(tǒng)包括燃燒爐引風(fēng)機(jī)、燃燒爐、錳渣烘干機(jī)、酸化改性器和中和反應(yīng)器，所述燃燒爐與煤氣管道連接，所述燃燒爐引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管道與燃燒爐連接，所述燃燒爐的熱空氣出口管道與錳渣烘干機(jī)連接，所述錳渣烘干機(jī)的干錳渣出口與酸化改性器連接，所述酸化改性器的酸化錳渣出口與中和反應(yīng)器連接；所述錳渣烘干尾氣處理系統(tǒng)包括換熱器、緩沖罐、洗滌塔、沉淀池和清水池，所述錳渣烘干機(jī)的烘干尾氣出口管道通過換熱器的熱介質(zhì)通道后與緩沖罐連接，所述燃燒爐引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管道通過換熱器的冷介質(zhì)通道后與燃燒爐連接，所述換熱器和緩沖罐的冷凝水出口管道與沉淀池連接，所述沉淀池與清水池連接，所述清水池通過循環(huán)栗與洗滌塔內(nèi)的噴淋系統(tǒng)連接，所述洗滌塔底部與沉淀池連接，所述緩沖罐的尾氣出口管道與洗滌塔下部連接，所述洗滌塔頂部與廢氣排放煙囪連接。
[0006]進(jìn)一步，所述錳渣烘干機(jī)為滾筒烘干機(jī)。
[0007]進(jìn)一步，所述酸化改性器為立式攪拌破碎機(jī)。
[0008]進(jìn)一步，所述中和反應(yīng)器為靜置堆放反應(yīng)罐。
[0009]進(jìn)一步，所述錳渣烘干機(jī)的干錳渣出口通過皮帶輸送機(jī)與酸化改性器連接。
[0010]進(jìn)一步，所述換熱器為列管式換熱器，熱介質(zhì)通道為殼程通道，冷介質(zhì)通道為管程通道。
[0011]進(jìn)一步，所述沉淀池為兩級(jí)沉淀池，上一級(jí)沉淀池通過溢流口與下一級(jí)沉淀池連接。
[0012]進(jìn)一步，所述洗滌塔為填料塔。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:
1、本發(fā)明的錳渣預(yù)制系統(tǒng)針對(duì)錳渣中存在的強(qiáng)氧化性物質(zhì)高錳酸鉀和堿性物質(zhì)Κ0Η，設(shè)置了錳渣烘干機(jī)、酸化改性器和中和反應(yīng)器，采取高溫分解和磷酸中和處理方式對(duì)其進(jìn)行改性，高錳酸鉀高溫分解轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)復(fù)混肥所需的養(yǎng)分K20，加入的磷酸與KOH進(jìn)行中和反應(yīng)生成磷鉀肥1(3?04，使錳渣滿足復(fù)混肥生產(chǎn)要求，不會(huì)對(duì)農(nóng)作物和土壤造成危害，不但解決了現(xiàn)有廢棄物的排放問題，而且充分利用資源，變廢為寶。
[0014]2、錳渣預(yù)制過程中產(chǎn)生的烘干尾氣主要含錳渣粉塵，本發(fā)明設(shè)置了錳渣烘干尾氣處理系統(tǒng)，使烘干尾氣先通過換熱加熱冷空氣，以充分利用烘干尾氣的熱量，再通過洗滌塔用水進(jìn)行洗滌除塵后，經(jīng)廢氣排放煙囪排放，因此本發(fā)明對(duì)烘干尾氣進(jìn)行了充分處理，能夠保證環(huán)保清潔生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0015]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說明:
圖1為錳渣預(yù)制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為錳渣烘干尾氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0017]本發(fā)明的環(huán)保清潔的錳渣預(yù)制系統(tǒng)，包括錳渣預(yù)制系統(tǒng)和錳渣烘干尾氣處理系統(tǒng)。
[0018]圖1為錳渣預(yù)制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，錳渣預(yù)制系統(tǒng)包括燃燒爐引風(fēng)機(jī)
11、燃燒爐12、錳渣烘干機(jī)13、酸化改性器14和中和反應(yīng)器15，所述燃燒爐12與煤氣管道連接，所述燃燒爐引風(fēng)機(jī)11的出風(fēng)管道與燃燒爐12連接，所述燃燒爐12的熱空氣出口管道與錳渣烘干機(jī)13連接，所述錳渣烘干機(jī)13的干錳渣出口與酸化改性器14連接，所述酸化改性器14的酸化錳渣出口與中和反應(yīng)器15連接。
[0019]所述錳渣烘干機(jī)13為滾筒烘干機(jī)，所述酸化改性器14為立式攪拌破碎機(jī)，所述中和反應(yīng)器15為靜置堆放反應(yīng)罐。
[0020]所述錳渣烘干機(jī)13的干錳渣出口通過皮帶輸送機(jī)與酸化改性器14連接。
[0021]煤氣在燃燒爐12中與燃燒爐引風(fēng)機(jī)11引入的空氣混合燃燒產(chǎn)生熱空氣，從燃燒爐12來的熱空氣與錳渣原料并流至錳渣烘干機(jī)13進(jìn)行熱交換，經(jīng)熱空氣干燥后的錳渣從錳渣烘干機(jī)13出口流出，經(jīng)皮帶輸送機(jī)送到酸化改性器14用磷酸進(jìn)行酸化改性處理，將pH值調(diào)至7?8，并進(jìn)一步對(duì)物料進(jìn)行混合與破碎，破碎后的物料流入中和反應(yīng)器15靜置一天，使其充分反應(yīng)成為合格的預(yù)制錳渣。
[0022]錳渣預(yù)制系統(tǒng)針對(duì)錳渣中存在的強(qiáng)氧化性物質(zhì)高錳酸鉀和堿性物質(zhì)Κ0Η，采取高溫分解和磷酸中和處理方式對(duì)其進(jìn)行改性。高錳酸鉀高溫分解轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)復(fù)混肥所需的養(yǎng)分K20，加入的磷酸與KOH進(jìn)行中和反應(yīng)生成磷鉀肥K3PO4,使錳渣滿足復(fù)混肥生產(chǎn)要求，不會(huì)對(duì)農(nóng)作物和土壤造成危害。
[0023]圖2為錳渣烘干尾氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，錳渣烘干尾氣處理系統(tǒng)包括換熱器21、緩沖罐22、洗滌塔23、沉淀池24和清水池25，所述錳渣烘干機(jī)13的烘干尾氣出口管道通過換熱器21的熱介質(zhì)通道后與緩沖罐22連接，所述燃燒爐引風(fēng)機(jī)11的出風(fēng)管道通過換熱器21的冷介質(zhì)通道后與燃燒爐12連接，所述換熱器21和緩沖罐22的冷凝水出口管道與沉淀池24連接，所述沉淀池24與清水池25連接，所述清水池25通過循環(huán)栗26與洗滌塔23內(nèi)的噴淋系統(tǒng)連接，所述洗滌塔23底部與沉淀池24連接，所述緩沖罐22的尾氣出口管道與洗滌塔23下部連接，所述洗滌塔23頂部與廢氣排放煙囪連接。
[0024]所述換熱器21為列管式換熱器，熱介質(zhì)通道為殼程通道，冷介質(zhì)通道為管程通道。所述沉淀池24為兩級(jí)沉淀池，上一級(jí)沉淀池通過溢流口與下一級(jí)沉淀池連接。所述洗滌塔23為填料塔。
[0025]錳渣預(yù)制過程中產(chǎn)生的烘干尾氣主要含錳渣粉塵，尾氣首先通過換熱器21與燃燒爐12所需空氣進(jìn)行換熱；尾氣經(jīng)空氣冷卻后，部分較大顆粒粉塵以及冷凝水沉積在換熱器中21并定期排出，經(jīng)換熱后的尾氣再進(jìn)入緩沖罐22，使部份水蒸汽進(jìn)一步冷凝并帶走少量粉塵；最后尾氣進(jìn)入洗滌塔23用水進(jìn)行洗滌除塵后，經(jīng)廢氣排放煙囪排放。換熱器21和緩沖罐22排除的渣漿和洗滌塔23噴淋洗滌廢水在沉淀池24沉淀出沉渣排放，上層清水流入清水池25循環(huán)噴淋使用。
[0026]最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)保清潔的錳渣預(yù)制系統(tǒng)，其特征在于:包括錳渣預(yù)制系統(tǒng)和錳渣烘干尾氣處理系統(tǒng)；所述錳渣預(yù)制系統(tǒng)包括燃燒爐引風(fēng)機(jī)、燃燒爐、錳渣烘干機(jī)、酸化改性器和中和反應(yīng)器，所述燃燒爐與煤氣管道連接，所述燃燒爐引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管道與燃燒爐連接，所述燃燒爐的熱空氣出口管道與錳渣烘干機(jī)連接，所述錳渣烘干機(jī)的干錳渣出口與酸化改性器連接，所述酸化改性器的酸化錳渣出口與中和反應(yīng)器連接；所述錳渣烘干尾氣處理系統(tǒng)包括換熱器、緩沖罐、洗滌塔、沉淀池和清水池，所述錳渣烘干機(jī)的烘干尾氣出口管道通過換熱器的熱介質(zhì)通道后與緩沖罐連接，所述燃燒爐引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管道通過換熱器的冷介質(zhì)通道后與燃燒爐連接，所述換熱器和緩沖罐的冷凝水出口管道與沉淀池連接，所述沉淀池與清水池連接，所述清水池通過循環(huán)栗與洗滌塔內(nèi)的噴淋系統(tǒng)連接，所述洗滌塔底部與沉淀池連接，所述緩沖罐的尾氣出口管道與洗滌塔下部連接，所述洗滌塔頂部與廢氣排放煙囪連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保清潔的錳渣預(yù)制系統(tǒng)，其特征在于:所述錳渣烘干機(jī)為滾筒烘干機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保清潔的錳渣預(yù)制系統(tǒng)，其特征在于:所述酸化改性器為立式攪拌破碎機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保清潔的錳渣預(yù)制系統(tǒng)，其特征在于:所述中和反應(yīng)器為靜置堆放反應(yīng)罐。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保清潔的錳渣預(yù)制系統(tǒng)，其特征在于:所述錳渣烘干機(jī)的干錳渣出口通過皮帶輸送機(jī)與酸化改性器連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保清潔的錳渣預(yù)制系統(tǒng)，其特征在于:所述換熱器為列管式換熱器，熱介質(zhì)通道為殼程通道，冷介質(zhì)通道為管程通道。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保清潔的錳渣預(yù)制系統(tǒng)，其特征在于:所述沉淀池為兩級(jí)沉淀池，上一級(jí)沉淀池通過溢流口與下一級(jí)沉淀池連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保清潔的錳渣預(yù)制系統(tǒng)，其特征在于:所述洗滌塔為填料+Π ο
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保清潔的錳渣預(yù)制系統(tǒng)，包括錳渣預(yù)制系統(tǒng)和錳渣烘干尾氣處理系統(tǒng)；所述錳渣預(yù)制系統(tǒng)包括燃燒爐引風(fēng)機(jī)、燃燒爐、錳渣烘干機(jī)、酸化改性器和中和反應(yīng)器，所述錳渣烘干尾氣處理系統(tǒng)包括換熱器、緩沖罐、洗滌塔、沉淀池和清水池。本發(fā)明對(duì)錳渣中存在的強(qiáng)氧化性物質(zhì)高錳酸鉀和堿性物質(zhì)KOH，采取高溫分解和磷酸中和處理方式對(duì)其進(jìn)行改性，使錳渣滿足復(fù)混肥生產(chǎn)要求，不會(huì)對(duì)農(nóng)作物和土壤造成危害，不但解決了現(xiàn)有廢棄物的排放問題，而且充分利用資源，變廢為寶；并且本發(fā)明對(duì)烘干尾氣進(jìn)行了充分處理，能夠保證環(huán)保清潔生產(chǎn)。
【IPC分類】C05G1/00, C04B5/00
【公開號(hào)】CN105712641
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410731023
【發(fā)明人】馬正東, 袁德厚, 陳少全, 曾蓬勃
【申請(qǐng)人】重慶昌元化工有限公司