硫酸法鈦白生產(chǎn)中七水硫酸亞鐵離心母液的回收利用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種硫酸法鈦白生產(chǎn)中七水硫酸亞鐵離心母液的回收利用方法，包括向離心母液中加入質(zhì)量百分比為20—25％的硫酸溶液，將加入硫酸溶液的離心母液用于酸解浸取的步驟，通過向離心母液中加入硫酸溶液，并控制硫酸溶液的濃度、溫度以及離心母液與硫酸溶液的體積比，解決了離心母液使用過程堵塞輸送管線的問題，以及在儲(chǔ)存轉(zhuǎn)運(yùn)過程中發(fā)生早期水解影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題，提高系統(tǒng)二氧化鈦收率及其質(zhì)量。
【專利說明】硫酸法鈦白生產(chǎn)中七水硫酸亞鐵離心母液的回收利用方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及硫酸法鈦白生產(chǎn)資源綜合利用領(lǐng)域，具體涉及一種硫酸法鈦白生產(chǎn)中 七水硫酸亞鐵離心母液的回收利用方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 硫酸法鈦白生產(chǎn)中為滿足水解的質(zhì)量要求需對(duì)鈦液除鐵處理，采用真空結(jié)晶的方 式使得鈦液中的鐵以七水硫酸亞鐵晶體的形態(tài)分離去除，同時(shí)為保證系統(tǒng)二氧化鈦收率需 對(duì)七水硫酸亞鐵晶體進(jìn)行洗滌，洗滌后再經(jīng)過離心機(jī)進(jìn)一步分離亞鐵中夾帶的鈦液，七水 硫酸亞鐵經(jīng)過離心機(jī)離心分離后會(huì)得到硫酸亞鐵濃度為110 - 140g/L，二氧化鈦濃度40- 80g/L的稀鈦液。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)是將離心母液收集到母液收集槽，然后通過泵輸送到真空結(jié)晶后的料漿 槽中混合后再次進(jìn)行七水硫酸亞鐵過濾，或者通過泵輸送到酸解工序用于酸解浸取，由于 該離心母液二氧化鈦濃度偏低，母液的穩(wěn)定性為150- 200,稀鈦液中硫酸亞鐵已處于過飽 和狀態(tài)，有30%的硫酸亞鐵以微細(xì)七水硫酸亞鐵晶體形式存在，因此現(xiàn)有技術(shù)存在以下兩 方面的缺點(diǎn)，一是離心母液在儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)運(yùn)的過程中析出大量的硫酸亞鐵晶體，堵塞輸送管 線，嚴(yán)重影響生產(chǎn)穩(wěn)定；二是離心母液穩(wěn)定性差，返回系統(tǒng)過程中鈦液發(fā)生早期水解，對(duì)產(chǎn) 品質(zhì)量造成嚴(yán)重危害。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 有鑒于此，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N硫酸法鈦白生產(chǎn)中七水硫酸亞鐵離心母液的回收利用 方法，解決了離心母液使用過程堵塞輸送管線的問題，以及在儲(chǔ)存轉(zhuǎn)運(yùn)過程中發(fā)生早期水 解影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題，提高系統(tǒng)二氧化鈦收率及其質(zhì)量。
[0005] 為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種硫酸法鈦白生產(chǎn)中七水硫酸 亞鐵離心母液的回收利用方法，包括向離心母液中加入質(zhì)量百分比為20- 25 %的硫酸溶 液、將加入硫酸溶液的離心母液用于酸解浸取的步驟。
[0006] 優(yōu)選的，所述硫酸溶液的溫度為38- 42 °C。
[0007] 采用熱酸液溶解稀釋離心母液，使得離心母液中七水硫酸亞鐵全部溶解，溶液回 到不飽和狀態(tài)，防止母液產(chǎn)生七水硫酸亞鐵晶體，在儲(chǔ)存、輸送過程中防止了管道的堵塞問 題。
[0008] 優(yōu)選的，所述離心母液與硫酸溶液的體積比為I :2. 0 - 3.0,經(jīng)過實(shí)驗(yàn)得知，離心 母液產(chǎn)生量為50m3,母液中硫酸亞鐵的含量為110 - 140g/L，二氧化鈦濃度40- 80g/L，溫 度為20-22°C，而硫酸溶液的加入量為125- 150m3,在此體積比例下，母液中的七水硫酸亞 鐵全部溶解，溶液回到不飽和狀態(tài)，母液的穩(wěn)定性可提高至350以上。
[0009] 更為優(yōu)選的，所述離心母液與硫酸溶液的體積比為I :2. 5 - 3. 0。
[0010] 優(yōu)選的，所述硫酸溶液為硫酸法鈦白生產(chǎn)過程中水洗工序中產(chǎn)生的酸液，采用水 洗工序中產(chǎn)生的酸液，一方面可以將該工序的酸液回收利用，另一方面，將其應(yīng)用于稀釋離 心母液，使母液中酸度增加，提高母液的穩(wěn)定性。
[0011] 優(yōu)選的，所述加入硫酸溶液后的離心母液溫度控制在30- 35°C，嚴(yán)格控制離心母 液溫度，使母液中七水硫酸亞鐵全部溶解。
[0012] 本申請(qǐng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，其詳細(xì)說明如下：向離心母液中加入38- 42°C，質(zhì)量百 分比為20- 25%的硫酸溶液，并將加了硫酸溶液的離心母液再用于酸解浸取，解決了離心 母液使用過程堵塞輸送管線的問題，同時(shí)回收利用了離心母液，提高了系統(tǒng)二氧化鈦收率， 同時(shí)硫酸溶液采用硫酸法鈦白生產(chǎn)過程中水洗工序中產(chǎn)生的酸液，一方面可以將該工序的 酸液回收利用，另一方面，將其應(yīng)用于稀釋離心母液，使母液中酸度增加，提高母液的穩(wěn)定 性，此外，將硫酸溶液用于稀釋離心母液，可提高母液中的酸度，將母液的穩(wěn)定性提高到350 以上，解決了母液在儲(chǔ)存轉(zhuǎn)運(yùn)過程中發(fā)生早期水解影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì) 本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0014] 實(shí)施例一
[0015] 一種硫酸法鈦白生產(chǎn)中七水硫酸亞鐵離心母液的回收利用方法，包括向離心母液 中加入質(zhì)量百分比為20-25%的硫酸溶液，將加入硫酸溶液的離心母液用于酸解浸取的步 驟。
[0016] 將離心母液收集到母液收集槽，向母液收集槽中加入溫度為38- 42°C的硫酸溶 液，離心母液與硫酸溶液的體積比為I :2. 5,其硫酸溶液采用硫酸法鈦白生產(chǎn)過程中水洗 工序中產(chǎn)生的酸液。離心母液中硫酸亞鐵的含量為135g/L，二氧化鈦濃度45g/L，溫度為 21°C，加入硫酸溶液后，混合液溫度為35°C左右，此時(shí)七水硫酸亞鐵晶體全部溶解，溶液回 到不飽和狀態(tài)，在儲(chǔ)存、輸送過程中防止了管道的堵塞問題，酸度增加，使得母液的穩(wěn)定性 提尚至350以上，保證了質(zhì)量的穩(wěn)定。
[0017] 在硫酸法鈦白生產(chǎn)過程中，離心母液每天產(chǎn)生量為50m3,以離心母液與硫酸溶液 的體積比為I :2. 5來計(jì)算，硫酸溶液的加入量為125m3,因此本申請(qǐng)技術(shù)方案一方面解決了 離心母液使用過程堵塞輸送管線的問題，以及在儲(chǔ)存轉(zhuǎn)運(yùn)過程中由于母液穩(wěn)定性差，發(fā)生 早期水解影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題，提高系統(tǒng)二氧化鈦收率及其質(zhì)量，另一方面實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)工 序中資源節(jié)約的目的。
[0018] 將本實(shí)施例生產(chǎn)過程中各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)列于表1。
[0019] 表1實(shí)施例一各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)
[0020]

【權(quán)利要求】
1. 一種硫酸法鈦白生產(chǎn)中七水硫酸亞鐵離心母液的回收利用方法，其特征在于：包括 向離心母液中加入質(zhì)量百分比為20-25 %的硫酸溶液、將加入硫酸溶液的離心母液用于酸 解浸取的步驟。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回收利用方法，其特征在于：所述硫酸溶液的溫度為 38- 42°C。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回收利用方法，其特征在于：所述離心母液與硫酸溶液 的體積比為1 :2. 0 -3. 0。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種回收利用方法，其特征在于：所述離心母液與硫酸溶液 的體積比為1 :2. 5 -3. 0。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回收利用方法，其特征在于：所述硫酸溶液為硫酸法鈦 白生產(chǎn)過程中水洗工序中產(chǎn)生的酸液。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回收利用方法，其特征在于：所述加入硫酸溶液后的離 心母液溫度控制在30- 35°C。
【文檔編號(hào)】C01G23/053GK104477988SQ201410836256
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月26日
【發(fā)明者】張強(qiáng), 王榮凱, 李順澤, 王顯云, 袁輝, 蔣賢均, 隆斌 申請(qǐng)人:攀枝花東方鈦業(yè)有限公司