氨冷器出液分流管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種氨氣反應(yīng)設(shè)備，尤其是一種用于液氨熱交換的氨冷器。包括至少兩根平行設(shè)置的液氨進(jìn)入管，所述的兩個(gè)液氨進(jìn)入管上對(duì)稱連接有一排并列的轉(zhuǎn)接入口管，所述的轉(zhuǎn)接入口管中每對(duì)位置相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)接入口管連接有一匯入。本實(shí)用新型的氨冷器出液分流管可通過多跟大口徑的液氨進(jìn)入管注入大流量的液氨，然后經(jīng)過大口徑的液氨流出管流出，大幅提高了一個(gè)換熱回路所容納的液氨流量，提高了換熱效率。
【專利說明】 氨冷器出液分流管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氨氣反應(yīng)設(shè)備組件，尤其是一種用于液氨熱交換的氨冷器出液分流管。
【背景技術(shù)】
[0002]尿素生產(chǎn)中，為了最有效的利用資源、保護(hù)環(huán)境和追求更高的利潤，對(duì)于未能參加合成反應(yīng)的氨要最大限度的回收。另一方面，氨合成反應(yīng)是可逆反應(yīng)且為加熱反應(yīng)，氨冷器的作用一可降溫使反應(yīng)向氨合成方向進(jìn)行，同時(shí)用于是氨液化分離出，使生成物減少，反應(yīng)右移。氨作為一種易冷凝的氣體，目前各企業(yè)多為采用冷凝的方式將其回收。氨冷器冷凝效果的好壞直接影響氨的回收量。根據(jù)氨的性質(zhì):冷凝出口溫度越低冷凝效果越好，氨回收量越高。傳統(tǒng)的水冷列管式換熱器，將高溫液氨經(jīng)過盤繞的散熱管在一低溫水容器內(nèi)經(jīng)過，由于盤繞的管體為了延長流通距離，盡量多的散熱，管徑一般較細(xì)，所以管體中的液氨流通量較少，熱處理效率滴，不適用于大型液氨工業(yè)加工過程中的熱交換處理。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種提高熱交換過程中液氨的通過量，提高熱處理效率的氨冷器出液分流管。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]包括多條平行的匯出管，所述的每根匯出管上對(duì)稱的設(shè)置有兩根轉(zhuǎn)接出口管，在多條匯出管上形成兩排轉(zhuǎn)接出口管，每排轉(zhuǎn)接出口管連接一液氨流出管。
[0006]優(yōu)選地，所述的每排并列的轉(zhuǎn)接出口管平行且均勻分布。
[0007]優(yōu)選地，所述的轉(zhuǎn)接出口管垂直于液氨流出管和匯出管。
[0008]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的氨冷器出液分流管可通過多跟大口徑的液氨進(jìn)入管注入大流量的液氨，然后進(jìn)行通過多排轉(zhuǎn)接入口管進(jìn)行分流然后經(jīng)過匯入管流入換熱管進(jìn)行換熱，形成低溫液氨，低溫液氨經(jīng)匯出管流入多排轉(zhuǎn)接出口管后經(jīng)過大口徑的液氨流出管流出，大幅提高了一個(gè)換熱回路所容納的液氨流量，提高了換熱效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是實(shí)用新型實(shí)施例另一截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:
[0012]匯出管I;
[0013]轉(zhuǎn)接出口管2;
[0014]液氨流出管3。
【具體實(shí)施方式】[0015]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的氨冷器出液分流管包括多條平行的匯出管1，所述的每根匯出管I上對(duì)稱的設(shè)置有兩根轉(zhuǎn)接出口管2,在多條匯出管2上形成兩排轉(zhuǎn)接出口管2，每排轉(zhuǎn)接出口管2連接一液氨流出管3。
[0016]安裝時(shí)，每根匯出管I可以與多根熱交換管連接，多根匯出管I可以連接矩陣式排列的熱交換管，從而進(jìn)行大流量的液氨交換，液氨經(jīng)過匯出管I匯總后再分流到各個(gè)轉(zhuǎn)接出口管2中，最后從大口徑的液氨流出管3中流出，從而保證了大流量液氨經(jīng)過時(shí)的順暢。
[0017]本實(shí)施例中，所述的每排并列的轉(zhuǎn)接出口管3平行且均勻分布。
[0018]本實(shí)施例中，所述的轉(zhuǎn)接出口管3垂直于液氨流出管3和匯出管I。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.氨冷器出液分流管，其特征在于:包括多條平行的匯出管，所述的每根匯出管上對(duì)稱的設(shè)置有兩根轉(zhuǎn)接出口管，在多條匯出管上形成兩排轉(zhuǎn)接出口管，每排轉(zhuǎn)接出口管連接一液氨流出管。
2.如權(quán)利要求1所述的氨冷器，其特征在于:所述的每排并列的轉(zhuǎn)接出口管平行且均勻分布。
3.如權(quán)利要求2所述的氨冷器，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)接出口管垂直于液氨流出管和匯出管。
【文檔編號(hào)】C01C1/12GK203807187SQ201420084750
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】黃加斗 申請(qǐng)人:重慶同輝氣體有限公司