醇鹽法生產(chǎn)高純度氧化鋁合成反應(yīng)中的防暴沸裝置制造方法
【專利摘要】醇鹽法生產(chǎn)高純度氧化鋁合成反應(yīng)中的防暴沸裝置，涉及一種醇鹽法生產(chǎn)高純氧化鋁的工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)，特別是藍(lán)寶石用高純氧化鋁的醇鹽法合成技術(shù)。包括合成釜、冷凝塔、防爆沸罐體，防爆沸罐體與冷凝塔通過(guò)連接管連通，所防爆沸罐體通過(guò)回收醇管與合成釜連通，在所防爆沸罐體外設(shè)置冷卻水夾套，在防爆沸罐體內(nèi)設(shè)置多層水平設(shè)置的擋板，各擋板的面積不大于防爆沸罐體的截面積的四分之三，在各擋板的下方設(shè)置冷凝盤管，各冷凝盤管緊貼所述各擋板，各擋板、冷凝盤管交錯(cuò)布置形成連通的暴沸物料流道；防爆沸罐體的上端設(shè)置出氣口；冷卻水夾套的上、下部分別設(shè)置冷卻水出口、冷卻水進(jìn)口。防爆沸罐體的使用可以避免暴沸造成的物料損失，避免了經(jīng)濟(jì)損失。
【專利說(shuō)明】醇鹽法生產(chǎn)高純度氧化鋁合成反應(yīng)中的防暴沸裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種醇鹽法生產(chǎn)高純氧化鋁的工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)，特別是藍(lán)寶石用高純氧化鋁的醇鹽法合成技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]氧化鋁制品，尤其是高純氧化鋁，是高科技領(lǐng)域的基礎(chǔ)材料之一，由于其具有高熔點(diǎn)、高硬度、絕緣耐熱等特性，已被廣泛用于宇航、核能、能源、冶金、電子、生物化學(xué)、化學(xué)工程等多種工程。它是一種很有發(fā)展前途的產(chǎn)品。國(guó)外開發(fā)了十余種生產(chǎn)高純、超細(xì)氧化鋁的方法，并有批量生產(chǎn)，而國(guó)內(nèi)主要采用銨明礬熱分解制備高純、超細(xì)氧化鋁。此法在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生腐蝕性氣體，對(duì)環(huán)境和設(shè)備造成嚴(yán)重危害。
[0003]近年來(lái)，國(guó)內(nèi)高純、超細(xì)α -Al203的應(yīng)用領(lǐng)域迅速拓寬，引進(jìn)和消化吸收的氧化鋁高技術(shù)材料生產(chǎn)線增加，使得高純、超細(xì)α-Α1203的研究、開發(fā)成為一個(gè)非?；钴S的領(lǐng)域。生產(chǎn)It多品種氧化鋁可獲利潤(rùn)為等量級(jí)的冶金級(jí)氧化鋁的10倍，甚至100倍，可創(chuàng)造相當(dāng)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。因此，迅速開發(fā)一種低成本、具有競(jìng)爭(zhēng)力的高純、超細(xì)Q-A1203的新方法顯得尤為重要。高純氧化鋁粉體已成為先進(jìn)無(wú)機(jī)非金屬材料中的一大重要分支，是20世紀(jì)以來(lái)新材料產(chǎn)業(yè)中產(chǎn)量大、產(chǎn)值高、用途廣的高端材料產(chǎn)業(yè)之一。歐美及日本等發(fā)達(dá)國(guó)家在氧化鋁的研究和生產(chǎn)方面作了大量的工作。技術(shù)處于國(guó)際領(lǐng)先地位，已形成規(guī)?；可a(chǎn)。
[0004]目前國(guó)內(nèi)高純氧化鋁的生產(chǎn)方法主要有中和沉淀法，噴霧熱解法，冰凍凝膠法，有機(jī)鋁醇鹽水解法，有機(jī)醇鹽水解法由于有蒸餾提純工藝，該方法生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量最好。
[0005]有機(jī)醇鹽生產(chǎn)法異丙醇與鋁反應(yīng)的合成工序中因溫度、時(shí)間控制不當(dāng)，容易產(chǎn)生瞬間引發(fā)急劇反應(yīng)，從而形成暴沸，使大量異丙醇液和已反應(yīng)生成的醇鹽通過(guò)直管冷凝塔沖出塔外，造成經(jīng)濟(jì)損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種醇鹽法生產(chǎn)高純度氧化鋁合成反應(yīng)中的防暴沸裝置。
[0007]本實(shí)用新型包括合成釜、冷凝塔、防爆沸罐體，所述防爆沸罐體與所述冷凝塔通過(guò)連接管連通，所述防爆沸罐體通過(guò)回收醇管與所述合成釜連通，在所述防爆沸罐體外設(shè)置冷卻水夾套，在所述防爆沸罐體內(nèi)設(shè)置多層水平設(shè)置的擋板，所述各擋板的面積不大于所述防爆沸罐體的截面積的四分之三，在所述各擋板的下方設(shè)置冷凝盤管，所述各冷凝盤管緊貼所述各擋板，所述各擋板、冷凝盤管交錯(cuò)布置形成連通的暴沸物料流道；所述防爆沸罐體的上端設(shè)置出氣口 ；所述冷卻水夾套的上、下部分別設(shè)置冷卻水出口、冷卻水進(jìn)口。
[0008]本實(shí)用新型通過(guò)在原有的合成釜、冷凝塔的基礎(chǔ)上增加了防爆沸罐體，防爆沸罐體內(nèi)的擋板和冷凝盤管起到阻擋過(guò)熱暴沸物料和冷卻暴沸物料的作用，防爆沸罐體的使用可以避免暴沸造成的物料損失，避免了經(jīng)濟(jì)損失。[0009]本實(shí)用新型所述的防爆沸罐體內(nèi)最下面一塊擋板與所述防爆沸罐體底面之間的容積不小于所述合成釜容積的1.5倍；這種設(shè)置能夠完全吸收合成釜內(nèi)暴沸物料，避免的損失。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，本醇鹽法生產(chǎn)高純度氧化鋁合成反應(yīng)中的防暴沸裝置包括合成釜1、冷凝塔2、防爆沸罐體3，防爆沸罐體3與冷凝塔2通過(guò)連接管4連通，防爆沸罐體3通過(guò)回收醇管5與合成釜I連通，在防爆沸罐體3外設(shè)置冷卻水夾套6，在防爆沸罐體3內(nèi)設(shè)置多層水平設(shè)置的擋板7，各擋板7的面積不大于防爆沸罐體3的截面積的四分之三，在各擋板7的下方設(shè)置冷凝盤管8，各冷凝盤管8緊貼各擋板7，各擋板7、冷凝盤管8交錯(cuò)布置形成連通的暴沸物料流道；防爆沸罐體3的上端設(shè)置出氣口 9 ;冷卻水夾套6的上、下部分別設(shè)置冷卻水出口 10、冷卻水進(jìn)口 11。防爆沸罐體3內(nèi)最下面一塊擋板7與防爆沸罐體3底面之間的容積不小于合成釜容積I的1.5倍。
【權(quán)利要求】
1.醇鹽法生產(chǎn)高純度氧化鋁合成反應(yīng)中的防暴沸裝置，包括合成釜、冷凝塔，其特征在于還包括防爆沸罐體，所述防爆沸罐體與所述冷凝塔通過(guò)連接管連通，所述防爆沸罐體通過(guò)回收醇管與所述合成釜連通，在所述防爆沸罐體外設(shè)置冷卻水夾套，在所述防爆沸罐體內(nèi)設(shè)置多層水平設(shè)置的擋板，所述各擋板的面積不大于所述防爆沸罐體的截面積的四分之三，在所述各擋板的下方設(shè)置冷凝盤管，所述各冷凝盤管緊貼所述各擋板，所述各擋板、冷凝盤管交錯(cuò)布置形成連通的暴沸物料流道；所述防爆沸罐體的上端設(shè)置出氣口 ；所述冷卻水夾套的上、下部分別設(shè)置冷卻水出口、冷卻水進(jìn)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醇鹽法生產(chǎn)高純度氧化鋁合成反應(yīng)中的防暴沸裝置，其特征在于所述的防爆沸罐體內(nèi)最下面一塊擋板與所述防爆沸罐體底面之間的容積不小于所述合成釜容積的1.5倍。
【文檔編號(hào)】C01F7/02GK203781859SQ201420136548
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】李顯坪, 陳琦, 李龍, 劉彩玫, 張海 申請(qǐng)人:揚(yáng)州中天利新材料股份有限公司