井下移動式制氮設(shè)備壓縮空氣預(yù)處理段的冷卻干燥裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種井下移動式制氮設(shè)備壓縮空氣預(yù)處理段的冷卻干燥裝置，包括水冷卻器和氣水分離器，水冷卻器包括罐體、筒節(jié)、橢圓封頭和換熱管，罐體的一端通過管板與所述筒節(jié)相連，筒節(jié)上設(shè)有出水口，罐體的另一端通過管板與橢圓封頭相連，橢圓封頭的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水口，底部設(shè)有排污口，罐體上靠近橢圓封頭處設(shè)有出氣口，靠近筒節(jié)處設(shè)有進(jìn)氣口，罐體內(nèi)設(shè)有所述換熱管；氣水分離器包括殼體、旋風(fēng)分離裝置和防沖罩，殼體側(cè)壁上對稱設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，殼體內(nèi)從上至下依次設(shè)有旋風(fēng)分離裝置、防沖板和防沖罩，殼體底部設(shè)有排污口，水冷卻器的出氣口與所述氣水分離器的進(jìn)氣口相連，該裝置體積小、無需電源、具有便于安裝、安全可靠的特點。
【專利說明】井下移動式制氮設(shè)備壓縮空氣預(yù)處理段的冷卻干燥裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造屬于氣體干燥領(lǐng)域，尤其是涉及一種井下移動式制氮設(shè)備壓縮空氣預(yù)處理段的冷卻干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前公知的冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)是根據(jù)空氣冷凍干燥原理，利用制冷設(shè)備使壓縮空氣冷卻到一定的露點溫度，析出空氣中所含的水份，并通過分離器進(jìn)行氣液分離，再由自動排水閥將水排出。從而達(dá)到冷凍除濕的目的。同時，壓縮空氣中3μ及以上的固體塵粒及微油量成分都被濾出，是氣源品質(zhì)達(dá)到清潔、干燥的要求。
[0003]但是在井下使用就必須考慮到設(shè)備的便捷性、安全性、和實用性?，F(xiàn)有技術(shù)中的冷干機(jī)，體積過大，不便安裝，而且隨著設(shè)備深入井下，瓦斯?jié)舛鹊奶岣撸看螁永涓蓹C(jī)時都需要電源的參與，很容易起電火花，從而導(dǎo)致了井下工作隨時會發(fā)生危險，目前國內(nèi)尚沒有井下隔爆型冷干機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明創(chuàng)造要解決的問題是提供一種井下移動式制氮設(shè)備壓縮空氣預(yù)處理段的冷卻干燥裝置，其目的是解決了井下移動式制氮設(shè)備壓縮空氣處理部分目前國內(nèi)尚沒有井下隔爆型冷干機(jī)的狀況。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是:一種井下移動式制氮設(shè)備壓縮空氣預(yù)處理段的冷卻干燥裝置，包括水冷卻器和氣水分離器，所述水冷卻器包括罐體、筒節(jié)、橢圓封頭和換熱管，所述罐體的一端通過管板與所述筒節(jié)相連，所述筒節(jié)上設(shè)有出水口，所述罐體的另一端通過管板與橢圓封頭相連，所述橢圓封頭的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水口，底部設(shè)有排污口，所述罐體上靠近橢圓封頭處設(shè)有出氣口，靠近筒節(jié)處設(shè)有進(jìn)氣口，所述罐體內(nèi)設(shè)有所述換熱管，冷卻進(jìn)入罐體內(nèi)的氣體，所述氣水分離器包括殼體、旋風(fēng)分離裝置和防沖罩，所述殼體側(cè)壁上對稱設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，殼體內(nèi)從上至下依次設(shè)有旋風(fēng)分離裝置、防沖板和防沖罩，所述殼體底部設(shè)有排污口，所述水冷卻器的出氣口與所述氣水分離器的進(jìn)氣口相連。
[0006]進(jìn)一步的，所述罐體內(nèi)還設(shè)有與換熱管相連的折流板，使換熱管中的冷卻介質(zhì)曲折的流至出水口。
[0007]本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點和積極效果是:壓縮空氣首先通過水冷卻器，經(jīng)過罐體內(nèi)換熱管的冷凝液化，將氣體中夾帶的氣化水份進(jìn)一步凝結(jié)、排放，以去除氣體中的水份，然后含有少量凝液的氣體通過氣水分離器，實現(xiàn)凝液回收或者氣相凈化，將氣體中夾帶的液體進(jìn)一步凝結(jié)，排放，達(dá)到去除液體的效果，最大程度上去除壓縮空氣當(dāng)中含有的油份、水份和粉塵，且該裝置體積小、具有便于安裝、安全可靠的特點。
【專利附圖】

【附圖說明】[0008]圖1是本發(fā)明創(chuàng)造中水冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本發(fā)明創(chuàng)造中氣水分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:
[0011]1、橢圓封頭2、管板3、折流板
[0012]4、換熱管5、罐體6、排污口
[0013]7、筒節(jié)8、進(jìn)氣口9、出氣口
[0014]10、進(jìn)水口11、出水口 12、殼體
[0015]13、旋風(fēng)分離裝置 14、防沖罩 15、防沖板
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明創(chuàng)造的具體實施例做詳細(xì)說明。
[0017]一種井下移動式制氮設(shè)備壓縮空氣預(yù)處理段的冷卻干燥裝置，包括水冷卻器和氣水分離器，所述 水冷卻器包括罐體5、筒節(jié)7、橢圓封頭I和換熱管4，所述罐體5的一端通過管板2與所述筒節(jié)7相連，所述筒節(jié)7上設(shè)有出水口 11，所述罐體5的另一端通過管板2與橢圓封頭I相連，所述橢圓封頭I的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水口 10，底部設(shè)有排污口 6，所述罐體5上靠近橢圓封頭I處設(shè)有出氣口 9，靠近筒節(jié)7處設(shè)有進(jìn)氣口 8，所述罐體5內(nèi)設(shè)有所述換熱管4，冷卻進(jìn)入罐體5內(nèi)的氣體，所述罐體5內(nèi)還設(shè)有與換熱管4相連的折流板3，使換熱管4中的冷卻介質(zhì)曲折的流至出水口 11 ;所述氣水分離器包括殼體12、旋風(fēng)分離裝置13和防沖罩14，所述殼體12側(cè)壁上對稱設(shè)置有進(jìn)氣口 8和出氣口 9，殼體12內(nèi)從上至下依次設(shè)有旋風(fēng)分離裝置13、防沖板14和防沖罩15，所述殼體12底部設(shè)有排污口 6，所述水冷卻器的出氣口 9與所述氣水分離器的進(jìn)氣口 8相連。
[0018]本實例的工作過程:壓縮空氣首先通過水冷卻器，經(jīng)過罐體5內(nèi)換熱管4和折流板3的冷凝液化，將氣體中夾帶的氣化水份進(jìn)一步凝結(jié)、排放，以去除氣體中的水份，氣體中的雜質(zhì)通過排污口 6排出，然后含有少量凝液的氣體通過氣水分離器中的旋風(fēng)分離裝置13對氣液進(jìn)行分離，實現(xiàn)凝液回收或者氣相凈化，將氣體中夾帶的液體進(jìn)一步凝結(jié)，排放，達(dá)到去除液體的效果，最大程度上去除壓縮空氣當(dāng)中含有的油份、水份和粉塵，且該裝置體積小、無需電源、具有便于安裝、安全可靠的特點，經(jīng)市場使用檢驗完全能夠替代冷干機(jī)起到壓縮空氣冷卻干燥的作用。
[0019]以上對本發(fā)明創(chuàng)造的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明創(chuàng)造的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.井下移動式制氮設(shè)備壓縮空氣預(yù)處理段的冷卻干燥裝置，其特征在于:包括水冷卻器和氣水分離器，所述水冷卻器包括罐體、筒節(jié)、橢圓封頭和換熱管，所述罐體的一端通過管板與所述筒節(jié)相連，所述筒節(jié)上設(shè)有出水口，所述罐體的另一端通過管板與橢圓封頭相連，所述橢圓封頭的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水口，底部設(shè)有排污口，所述罐體上靠近橢圓封頭處設(shè)有出氣口，靠近筒節(jié)處設(shè)有進(jìn)氣口，所述罐體內(nèi)設(shè)有所述換熱管，冷卻進(jìn)入罐體內(nèi)的氣體，所述氣水分離器包括殼體、旋風(fēng)分離裝置和防沖罩，所述殼體側(cè)壁上對稱設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，殼體內(nèi)從上至下依次設(shè)有旋風(fēng)分離裝置、防沖板和防沖罩，所述殼體底部設(shè)有排污口，所述水冷卻器的出氣口與所述氣水分離器的進(jìn)氣口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下移動式制氮設(shè)備壓縮空氣預(yù)處理段的冷卻干燥裝置，其特征在于:所述罐體內(nèi)還設(shè)有與換熱管相連的折流板，使換熱管中的冷卻介質(zhì)曲折的流至出水口。
【文檔編號】C01B21/02GK203768027SQ201420199466
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】劉立群, 馬進(jìn)才, 張強(qiáng) 申請人:天津振洪空分設(shè)備有限公司