一種臥式硫酸脫色反應(yīng)槽的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臥式硫酸脫色反應(yīng)槽，該反應(yīng)槽包括槽體；至少一個(gè)用于將所述臥式封閉槽體在長(zhǎng)度方向上分割成多個(gè)腔室隔墻；每個(gè)腔室內(nèi)裝有攪拌器；所述隔墻上和臥式封閉槽體的前后壁面上設(shè)有向各腔室中心延伸的擋墻；在臥式封閉槽體的前部裝有混合器，該混合器與各腔室中的第一腔室連通，在各腔室上方設(shè)有雙氧水補(bǔ)充口；在臥式封閉槽體的后部開(kāi)有排液口。在生產(chǎn)中，溶液被連續(xù)不斷從脫色反應(yīng)槽內(nèi)的隔墻溢流進(jìn)入下一腔室，至最后一個(gè)腔室排出，各腔室上部氣體互通，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)效率高，操作方便，自動(dòng)化程度高，為項(xiàng)目的推廣起到積極的推進(jìn)作用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種臥式硫酸脫色反應(yīng)槽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種臥式硫酸脫色反應(yīng)槽。

【背景技術(shù)】
[0002]在有些硫酸廠中，因?yàn)橹扑岬脑霞爸扑峁に嚥煌脑?，?huì)導(dǎo)致最終產(chǎn)出的成品硫酸中含有某些有機(jī)物雜質(zhì)，導(dǎo)致成品硫酸顏色不夠透明或發(fā)黃、發(fā)黑，影響產(chǎn)品的銷(xiāo)售及銷(xiāo)售價(jià)格。為了解決這個(gè)問(wèn)題，我們將產(chǎn)出的成品硫酸送至脫色反應(yīng)釜內(nèi)，與脫色劑雙氧水反應(yīng)除雜后，可以產(chǎn)出無(wú)色透明高品質(zhì)的成品硫酸。成品硫酸脫色工藝的基本原理主要是:在制酸生產(chǎn)過(guò)程中，將制酸干吸工序產(chǎn)出的成品硫酸經(jīng)成品酸冷器降溫后進(jìn)脫色反應(yīng)槽，與來(lái)自雙氧水貯槽的雙氧水在脫色反應(yīng)槽內(nèi)反應(yīng)，硫酸與雙氧水反應(yīng)后生成過(guò)一硫酸和水，過(guò)一硫酸具有強(qiáng)氧化性，可去除成品硫酸中的有機(jī)物雜質(zhì)并放出氧氣。成品酸在脫色反應(yīng)槽內(nèi)經(jīng)過(guò)約4小時(shí)反應(yīng)脫色后，進(jìn)干吸地下槽，再輸送至成品酸罐內(nèi)外售。該工藝是一種針對(duì)成品硫酸脫除有機(jī)物雜質(zhì)、脫色的有效方法，對(duì)發(fā)展生產(chǎn)、提高經(jīng)濟(jì)效益具有一定意義，值得推廣。
[0003]現(xiàn)有用于硫酸脫色的設(shè)備主要是立式反應(yīng)槽，多年的生產(chǎn)實(shí)踐證明這種結(jié)構(gòu)在實(shí)際生產(chǎn)使用過(guò)程中有著明顯的不足之處:間斷操作；其反應(yīng)過(guò)程為:加料一反應(yīng)過(guò)程一出料，整個(gè)過(guò)程周期長(zhǎng)，加料和出料占用了較長(zhǎng)時(shí)間，操作頻繁，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有的立式反應(yīng)槽間斷操作，效率低的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種臥式硫酸脫色反應(yīng)槽，該反應(yīng)槽更加安全可靠并且連續(xù)生產(chǎn)，方便操作，效率高。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種臥式硫酸脫色反應(yīng)槽，包括臥式封閉槽體；至少一個(gè)隔墻，用于將所述臥式封閉槽體在長(zhǎng)度方向上分割成多個(gè)腔室，相鄰兩個(gè)腔室的上部連通；每個(gè)腔室內(nèi)均裝有攪拌器；其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述隔墻上和臥式封閉槽體的前后壁面上設(shè)有向各腔室中心延伸的擋墻；在臥式封閉槽體的前部裝有用于混合雙氧水與濃硫酸的混合器，該混合器與各腔室中的第一腔室連通，在各腔室上方的臥式封閉槽體頂壁上均設(shè)有雙氧水補(bǔ)充口 ；在臥式封閉槽體的后部開(kāi)有排液口。
[0007]以下為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案:
[0008]進(jìn)一步地，為了便于排氣，所述各腔室底部的臥式封閉槽體底壁上開(kāi)有排污口，在臥式封閉槽體后部頂壁開(kāi)有排氣口，可以在需要排氣時(shí)打開(kāi)排氣口即可實(shí)現(xiàn)排氣。
[0009]為了方便檢修，所述各腔室的上部設(shè)有開(kāi)設(shè)在臥式封閉槽體側(cè)壁上的人孔。
[0010]作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，所述隔墻的高度沿進(jìn)液口到出液口方向逐級(jí)遞減，由此，脫色的硫酸逐級(jí)溢流，最終從排液口排出；或隔墻上開(kāi)有溢流孔，各溢流孔的水平高度沿進(jìn)液口到出液口方向逐級(jí)遞減，由此，設(shè)計(jì)成溢流孔的形式，則脫色的硫酸經(jīng)過(guò)各溢流孔逐級(jí)溢流,最終從排液口排出。
[0011]為了保證腔室之間通氣，所述隔墻與臥式封閉槽體頂壁之間具有間隙。
[0012]作為一種具體的布置形式，所述隔墻和擋墻在水平面上的投影呈十字形。
[0013]進(jìn)一步地，所述隔墻沿著槽體的寬度方向布置。
[0014]優(yōu)選地，所述臥式封閉槽體其主要由殼體，設(shè)置在殼體內(nèi)壁面上的隔膜層，以及設(shè)置在隔膜層內(nèi)側(cè)的防腐磚層構(gòu)成；所述隔膜層由玻璃鋼或橡膠材料制成。進(jìn)一步地，所述臥式封閉槽體整體為兩端封閉的圓筒。
[0015]所述隔墻和擋墻均由防腐磚砌筑而成。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述臥式封閉槽體內(nèi)設(shè)有三個(gè)隔墻，將臥式封閉槽體分為四個(gè)腔室。
[0017]藉由上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型臥式硫酸脫色反應(yīng)槽的作用是對(duì)成品硫酸脫除有機(jī)物雜質(zhì)、脫色。其工作在濃硫酸溶液中，因此設(shè)備構(gòu)造具有一定的特殊性。脫色反應(yīng)槽采用臥式槽結(jié)構(gòu)，槽橫截面呈圓筒形，由外及里分別為外殼鋼板、防腐防滲隔膜層(可選用玻璃鋼或橡膠材料)、內(nèi)襯防腐磚；脫色反應(yīng)槽內(nèi)沿釜縱向分隔為多個(gè)(4個(gè)或4個(gè)以上)相互連通的腔室，每個(gè)腔室由隔墻隔開(kāi)，各有獨(dú)立的攪拌系統(tǒng)、加雙氧水系統(tǒng)。在生產(chǎn)中，成品硫酸和雙氧水被連續(xù)不斷從脫色反應(yīng)槽內(nèi)的第一腔室加入，經(jīng)隔墻溢流進(jìn)入下一腔室，至最后一個(gè)腔室排出。各腔室上部氣體互通，每個(gè)腔室單獨(dú)通入可控速率的雙氧水，向攪拌的溶液中提供反應(yīng)所需物，將成品硫酸不斷漂白脫色。
[0018]臥式硫酸脫色反應(yīng)槽采用結(jié)構(gòu)緊湊的臥式結(jié)構(gòu)，槽內(nèi)設(shè)有多道(3個(gè)或3個(gè)以上)溢流墻，把槽體分隔成多個(gè)(4個(gè)或4個(gè)以上)隔室，形成多級(jí)反應(yīng)形式，使反應(yīng)盡可能完全；每級(jí)反應(yīng)設(shè)置有攪拌器，促使反應(yīng)物料混合均勻和各處溫度均勻分布，以利于反應(yīng)的進(jìn)行；同時(shí)，攪拌作用能加快反應(yīng)產(chǎn)物中氣體的析出；每級(jí)反應(yīng)設(shè)置有雙氧水進(jìn)口。
[0019]綜上所述，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臥式硫酸脫色反應(yīng)槽，相比傳統(tǒng)立式脫色反應(yīng)槽，其生產(chǎn)效率高，操作方便，且能實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:采用臥式硫酸脫色反應(yīng)槽實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)率，且操作方便，自動(dòng)化程度高。相對(duì)于由多個(gè)單體脫色槽設(shè)備構(gòu)成的多級(jí)反應(yīng)方案，本實(shí)用新型占地面積小、維護(hù)保養(yǎng)容易。
[0021]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0023]圖2是圖1的橫剖面俯視圖。
[0024]1-殼體；2-隔膜層；3-防腐磚；4-隔墻；5-擋墻；6_混合器入口 ； 7_人孔；8-雙氧水補(bǔ)充空；9-排氣口； 10-排液口； 11-排污口。

【具體實(shí)施方式】
[0025]一種臥式硫酸脫色反應(yīng)槽，包括筒體，筒體由外及里分別由碳鋼板制成的外殼1、防腐防滲隔膜層2 (可選用玻璃鋼或橡膠材料)、內(nèi)襯防腐磚3組成，防腐磚3的作用是防止槽內(nèi)的液體及氣體對(duì)脫色反應(yīng)槽殼體造成腐蝕，隔膜層2是防腐襯里的一部分，也是脫色反應(yīng)槽防腐襯里的最后一道防線；該槽體內(nèi)設(shè)置了三個(gè)或三個(gè)以上的隔墻把槽體沿縱向分隔為四個(gè)相互連通的腔室，該隔墻全部由防腐磚砌筑而成；每個(gè)腔室各有獨(dú)立的攪拌系統(tǒng)、加雙氧水系統(tǒng)。
[0026]為了改善槽體內(nèi)流體的流動(dòng)狀態(tài)，更重要的是在湍流狀態(tài)時(shí)能消除殼中央“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”而提高攪拌槳葉的抗剪切性能，使得在攪拌反應(yīng)過(guò)程中，成品硫酸和雙氧水溶液混合均勻，設(shè)計(jì)時(shí)在槽體內(nèi)壁沿著軸線方向在每個(gè)腔室的兩端設(shè)置了兩個(gè)擋墻5，該擋墻5全部由防腐磚砌筑而成。溶液在攪拌器的作用下沿槽體周邊做圓周層流運(yùn)動(dòng)，多次在擋墻前遇阻而轉(zhuǎn)換成軸向流動(dòng)，使得成品硫酸和雙氧水溶液再次得到充分混合，促進(jìn)反應(yīng)的進(jìn)行。
[0027]為了使成品硫酸與雙氧水混合均勻，在臥式硫酸脫色反應(yīng)槽第一腔室的頂部設(shè)有成品硫酸與雙氧水混合器；在脫色反應(yīng)槽最后一個(gè)腔室的頂部設(shè)有排氣口 9，在脫色反應(yīng)槽每個(gè)腔室的頂部設(shè)有雙氧水補(bǔ)充口 8，且所述臥式硫酸脫色反應(yīng)槽的最后一個(gè)腔室的側(cè)壁下部設(shè)有排液口 10。
[0028]上述實(shí)施例闡明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)理解為這些實(shí)施例僅用于更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型，而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式硫酸脫色反應(yīng)槽，包括臥式封閉槽體；至少一個(gè)隔墻，用于將所述臥式封閉槽體在長(zhǎng)度方向上分割成多個(gè)腔室，相鄰兩個(gè)腔室的上部連通；每個(gè)腔室內(nèi)均裝有攪拌器；其特征在于，所述隔墻上和臥式封閉槽體的前后壁面上設(shè)有向各腔室中心延伸的擋墻；在臥式封閉槽體的前部裝有用于混合雙氧水與濃硫酸的混合器，該混合器與各腔室中的第一腔室連通，在各腔室上方的臥式封閉槽體頂壁上均設(shè)有雙氧水補(bǔ)充口 ；在臥式封閉槽體的后部開(kāi)有排液口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式硫酸脫色反應(yīng)槽，其特征在于，所述各腔室底部的臥式封閉槽體底壁上開(kāi)有排污口，在臥式封閉槽體后部頂壁開(kāi)有排氣口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式硫酸脫色反應(yīng)槽，其特征在于，所述各腔室的上部設(shè)有開(kāi)設(shè)在臥式封閉槽體側(cè)壁上的人孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式硫酸脫色反應(yīng)槽，其特征在于，所述隔墻的高度沿進(jìn)液口到出液口方向逐級(jí)遞減；或隔墻上開(kāi)有溢流孔，各溢流孔的水平高度沿進(jìn)液口到出液口方向逐級(jí)遞減。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式硫酸脫色反應(yīng)槽，其特征在于，所述隔墻與臥式封閉槽體頂壁之間具有間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式硫酸脫色反應(yīng)槽，其特征在于，所述隔墻和擋墻在水平面上的投影呈十字形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式硫酸脫色反應(yīng)槽，其特征在于，所述隔墻沿著槽體的寬度方向布置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式硫酸脫色反應(yīng)槽，其特征在于，所述臥式封閉槽體其主要由殼體，設(shè)置在殼體內(nèi)壁面上的隔膜層，以及設(shè)置在隔膜層內(nèi)側(cè)的防腐磚層構(gòu)成；所述隔膜層由玻璃鋼或橡膠材料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式硫酸脫色反應(yīng)槽，其特征在于，所述隔墻和擋墻均由防腐磚砌筑而成。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的臥式硫酸脫色反應(yīng)槽，其特征在于，所述臥式封閉槽體內(nèi)設(shè)有三個(gè)隔墻，將臥式封閉槽體分為四個(gè)腔室。
【文檔編號(hào)】C01B17/90GK203855412SQ201420284553
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】舒春桃, 袁愛(ài)武, 吳桂榮, 姚騰猛 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司