水冷圓盤鑄片的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種水冷圓盤鑄片機(jī)，該水冷圓盤鑄片機(jī)包括：中空的圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)；驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)勻速旋轉(zhuǎn)；破碎輥裝置，該破碎輥裝置沿徑向設(shè)置在圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面上，表面設(shè)有多個(gè)凸起，并相對(duì)于圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；刮板裝置，設(shè)置在所述圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面上；冷卻裝置，包括進(jìn)水管和出水管，當(dāng)熔融態(tài)的五氧化二釩落在所述圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面上時(shí)，隨著受驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過轉(zhuǎn)動(dòng)的破碎輥裝置而被擠壓破碎后，受到刮板裝置的阻擋而從靠近刮板裝置的出料口下落，從而離開圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面并且被制成片狀五氧化二釩。根據(jù)本實(shí)用新型的水冷圓盤鑄片機(jī)，能夠滿足五氧化二釩的制片要求，冷卻效果好，結(jié)構(gòu)簡單，使用和維護(hù)方便。
【專利說明】水冷圓盤鑄片機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于釩的化合物的生產(chǎn)設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地講，本實(shí)用新型涉及一種水冷圓盤鑄片機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]釩是一種稀有金屬，通常以釩鐵合金形式應(yīng)用到鋼鐵工業(yè)中。片狀五氧化二釩是生產(chǎn)釩合金的主要原料。從多釩酸銨(APV)或偏釩酸銨(NH4V03)得到片狀五氧化二釩一般需要經(jīng)過脫水、脫氨和熔化三個(gè)步驟。工業(yè)上熔化多釩酸銨制備片狀五氧化二釩通常采用三段熔化法，即，首先在干燥器中控制溫度100?200°C的條件下進(jìn)行脫水，然后在回轉(zhuǎn)爐中經(jīng)550°C左右脫氨，得到粉狀五氧化二釩，最后將粉狀五氧化二釩在750°C左右的電爐內(nèi)熔化，出爐后鑄成薄片。根據(jù)五氧化二釩國家標(biāo)準(zhǔn)(GB3283-87)，冶金用五氧化二釩以片狀交貨，片徑不大于55 X 55mm，厚度不大于5mm。為滿足此要求，脫氨后得到的粉狀五氧化二釩在電爐內(nèi)熔化后，需要經(jīng)過水冷的旋轉(zhuǎn)粒化臺(tái)鑄成一定厚度的薄片。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的水冷的旋轉(zhuǎn)粒化臺(tái)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、水冷效果和制片效果不夠理想等問題，而且由于制成的五氧化二釩產(chǎn)品的粒度較大，無法滿足上述制片要求，往往需要增加一道破碎工藝才能夠制成符合要求的片劑產(chǎn)品，因此增加了成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于制取片狀五氧化二釩的水冷圓盤鑄片機(jī)，該水冷圓盤鑄片機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，冷卻效果好，并且能夠滿足片狀五氧化二釩的制片要求。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型，提供了一種水冷圓盤鑄片機(jī)，該水冷圓盤鑄片機(jī)可包括:中空的圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)；驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)所述圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)勻速旋轉(zhuǎn)；破碎輥裝置，該破碎輥裝置沿徑向設(shè)置在所述圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面上，兩端被支撐件支撐，表面設(shè)有多個(gè)凸起，并相對(duì)于所述圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；刮板裝置，設(shè)置在所述圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面上，一端靠近所述圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面的外邊緣而固定，另一端固定于所述圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面的中心側(cè)；冷卻裝置，包括進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管的進(jìn)水口低于出水管的出水口，其中，當(dāng)熔融態(tài)的五氧化二釩落在所述圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面上時(shí)，隨著受驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的所述圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過轉(zhuǎn)動(dòng)的所述破碎輥裝置而被擠壓破碎后，受到刮板裝置的阻擋而從靠近刮板裝置的出料口下落，從而離開圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面并且被制成片狀五氧化二釩。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型，所述圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)還可以包括設(shè)置在其中心部分上的腔體，所述腔體與所述圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)連通，所述冷卻裝置的所述進(jìn)水管從所述腔體插入所述圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)部，所述出水管從所述腔體伸出所述圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型，所述出水管的頂部的高度可以高于所述圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面的高度。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型，一根進(jìn)水管可設(shè)置在所述腔體的中心，四根出水管可設(shè)置在進(jìn)水管的周圍。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，所述支撐件可以包括第一 U形槽和第二 U形槽，其中，第一U形槽固定于圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面的中心側(cè)并且與所述刮板裝置的靠近圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面的中心側(cè)的一端固定連接，第二 U形槽靠近所述圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面的外邊緣而固定。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，所述支撐件可以包括第一 U形槽、第二 U形槽和鋼板，其中，所述第一U形槽與所述鋼板的一側(cè)固定連接且固定于圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面的中心側(cè)，所述鋼板的另一側(cè)延伸到圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面的外邊緣，所述鋼板的底面與圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面保持一定的縫隙，所述刮板裝置的靠近圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面的中心側(cè)的一端與所述鋼板連接，并且所述刮板裝置與所述鋼板呈一定的夾角，所述第二 U形槽靠近圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面的外邊緣而固定。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型，所述刮板裝置可以包括固定板和活動(dòng)板，固定板和活動(dòng)板通過至少兩個(gè)螺栓連接，固定板的螺栓孔可為圓孔，活動(dòng)板的螺栓孔可為長孔，以使活動(dòng)板相對(duì)于固定板上下調(diào)節(jié)。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型，所述驅(qū)動(dòng)裝置可以包括減速電機(jī)、膜片聯(lián)軸器和傘齒輪副，減速電機(jī)通過膜片聯(lián)軸器和傘齒輪副驅(qū)動(dòng)圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)裝置位于圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)下方。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型，所述水冷圓盤鑄片機(jī)還可以包括進(jìn)料溜槽和底座，進(jìn)料溜槽位于圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)的上方。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的水冷圓盤鑄片機(jī)，能夠?qū)娜刍癄t生產(chǎn)出來的熔融態(tài)的五氧化二釩鑄成滿足技術(shù)指標(biāo)的片狀五氧化二釩，而不再需要另外增加一道破碎工藝來制造符合要求的片狀五氧化二釩產(chǎn)品，從而節(jié)約了成本，并且具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理和冷卻效果好的特點(diǎn)，操作簡單且維修方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是示出了根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的水冷圓盤鑄片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是示出了根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的水冷圓盤鑄片機(jī)的俯視圖。
[0016]圖3是示出了根據(jù)本實(shí)用新型的另一示例性實(shí)施例的水冷圓盤鑄片機(jī)的俯視圖。
[0017]圖4是示出了根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的水冷圓盤鑄片機(jī)的破碎輥裝置的圖。
[0018]圖5是示出了根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的水冷圓盤鑄片機(jī)的U形槽的圖。
[0019]圖6是示出了根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的水冷圓盤鑄片機(jī)的刮板裝置的主視圖。
[0020]圖7是示出了根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的水冷圓盤鑄片機(jī)的刮板裝置的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]現(xiàn)在對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述，其示例表示在附圖中，其中，相同的標(biāo)號(hào)始終表示相同的部件。下面通過參照附圖對(duì)實(shí)施例進(jìn)行描述以解釋本實(shí)用新型。
[0022]圖1是示出了根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的水冷圓盤鑄片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是示出了根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的水冷圓盤鑄片機(jī)的俯視圖。圖3是示出了根據(jù)本實(shí)用新型的另一示例性實(shí)施例的水冷圓盤鑄片機(jī)的俯視圖。圖4是示出了根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的水冷圓盤鑄片機(jī)的破碎輥裝置的圖。圖5是示出了根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的水冷圓盤鑄片機(jī)的U形槽的圖。圖6是示出了根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的水冷圓盤鑄片機(jī)的刮板裝置的主視圖。圖7是示出了根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的水冷圓盤鑄片機(jī)的刮板裝置的左視圖。
[0023]如圖1、圖2和圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的水冷圓盤鑄片機(jī)可包括:中空的圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I ;驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I進(jìn)行勻速旋轉(zhuǎn)；破碎輥裝置2，該破碎輥裝置2沿徑向設(shè)置在圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I的臺(tái)面上，兩端被支撐件支撐，表面設(shè)有多個(gè)凸起，并相對(duì)于所述圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；刮板裝置3，設(shè)置于圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I的臺(tái)面上，一端靠近圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I的臺(tái)面的外邊緣固定，另一端固定于圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I的臺(tái)面的中心側(cè)；冷卻裝置，包括進(jìn)水管4和出水管5,進(jìn)水管4的進(jìn)水口低于出水管5的出水口，當(dāng)熔融態(tài)的五氧化二鑰;6落在圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I的臺(tái)面上時(shí)，可隨著受驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I 一起勻速轉(zhuǎn)動(dòng)(轉(zhuǎn)動(dòng)方向如圖2或圖3的箭頭所示)，經(jīng)過轉(zhuǎn)動(dòng)的破碎輥裝置2時(shí)，被破碎輥裝置2的凸起擠壓破碎，然后受到刮板裝置3的阻擋而從靠近刮板裝置3的出料口 7下落，從而離開圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I的臺(tái)面并且被制成片狀五氧化二釩。
[0024]此外，當(dāng)熔化爐生產(chǎn)出的處于高溫熔融態(tài)的五氧化二釩6落在圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I的臺(tái)面上時(shí)，圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I的臺(tái)面的表面溫度會(huì)很高，因此需要冷卻裝置對(duì)其進(jìn)行冷卻，使得熔融態(tài)的五氧化二釩6在隨著圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I 一起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以凝結(jié)成薄的固體。對(duì)此，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例性實(shí)施例，圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I還可以包括設(shè)置在其中心部分上的腔體8，該腔體8與圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I連通，冷卻裝置的進(jìn)水管4從腔體8插入圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I內(nèi)部，出水管5從腔體8伸出圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)1，進(jìn)水管4的進(jìn)水口低于出水管5的出水口，S卩，出水管5的頂部的高度高于進(jìn)水管4的底部的高度，如此可以使冷卻水從進(jìn)水管4進(jìn)入圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I內(nèi)部，并且保持適當(dāng)?shù)乃浚?dāng)進(jìn)入圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I內(nèi)部的冷卻水的液面逐漸升高，以至于高出出水管5頂部的高度時(shí)，冷卻水可以從出水管5流出圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)1，然后從出口 9排出。優(yōu)選地，出水管5的頂部的高度可以高于圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I的臺(tái)面的高度，使得有足夠多的冷卻水進(jìn)入圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I內(nèi)部，在冷卻水一直充至腔體8中后，冷卻水的液面高于出水管5的頂部的高度時(shí)，冷卻水即可從出水管5流出，這樣能夠充分地保證對(duì)圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I的臺(tái)面的冷卻效果。更優(yōu)選地，一根進(jìn)水管4可設(shè)置在腔體8的中心，四根出水管5可均勻地布置在進(jìn)水管4的周圍，以保證對(duì)圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I的整個(gè)臺(tái)面進(jìn)行均勻的冷卻。
[0025]參照?qǐng)D2、圖3和圖4，根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，破碎輥裝置2可以采用一根鋼棒來制作，在鋼棒的兩端延伸出軸端，并且在破碎輥裝置2的表面上設(shè)有多個(gè)凸起，該凸起可以為尖錐形，但是本實(shí)用新型不限于此，該凸起還可以形成為其他形狀，只要能夠擠壓五氧化二釩6而達(dá)到使其破碎的目的即可。
[0026]如圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例性實(shí)施例，用于支撐破碎輥裝置2的支撐件可以包括第一 U形槽161和第二 U形槽162,第一 U形槽161固定于圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I的臺(tái)面的中心側(cè)并且與刮板裝置3的靠近圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I的臺(tái)面的中心側(cè)的一端固定連接，第二 U形槽162靠近圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I的臺(tái)面的外邊緣而固定，破碎輥裝置2的兩側(cè)延伸出的軸端搭在第一 U形槽161和第二 U形槽162上，使得破碎輥裝置2被第一 U形槽161和第二 U形槽162支撐，從而在圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過破碎輥裝置2的凸起與圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I的臺(tái)面之間的摩擦力，破碎輥裝置2可以隨著圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I的旋轉(zhuǎn)而相對(duì)于圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I的臺(tái)面進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使五氧化二釩6隨著圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，經(jīng)過破碎輥裝置2時(shí)受到破碎輥裝置2的擠壓而被制成片狀。
[0027]如圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)示例性實(shí)施例，用于支撐破碎輥裝置2的支撐件可以包括第一 U形槽161、第二 U形槽162和鋼板15，第一 U形槽161與鋼板15的一側(cè)固定連接且固定于圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I的臺(tái)面的中心側(cè)，鋼板15的另一側(cè)延伸到圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I的臺(tái)面的外邊緣，鋼板15的底面與圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I的臺(tái)面保持一定的縫隙，從而避免鋼板15與圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I的臺(tái)面的摩擦而影響圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I的轉(zhuǎn)動(dòng)，刮板裝置3的靠近圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I的臺(tái)面的中心側(cè)的一端與鋼板15連接，并且沿圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)方向而言，鋼板15設(shè)置在刮板裝置3的后部，且刮板裝置3與鋼板15呈一定的夾角(例如，10°?45°的夾角)，第二 U形槽162靠近圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I的臺(tái)面的外邊緣而固定。破碎輥裝置2的兩側(cè)延伸出的軸端搭在第一U形槽161和第二 U形槽162上，使得破碎輥裝置2被第一 U形槽161和第二 U形槽162支撐，從而在圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過破碎輥裝置2的凸起與圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I的臺(tái)面之間的摩擦力，破碎輥裝置2可以隨著圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I的旋轉(zhuǎn)而相對(duì)于圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I的臺(tái)面進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使五氧化二釩6隨著圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，經(jīng)過破碎輥裝置2時(shí)受到破碎輥裝置2的擠壓而被制成片狀。
[0028]然而，破碎輥裝置2也可以采用其他方式設(shè)置在圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I上，而不限于上面描述的方式，只要能夠保證其可以相對(duì)于圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)碾壓五氧化二釩6的目的即可。
[0029]如圖6和圖7所示，根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，刮板裝置3可以包括固定板31和活動(dòng)板32，固定板31和活動(dòng)板32可通過至少兩個(gè)螺栓33連接，固定板31的螺栓孔為圓孔34，活動(dòng)板32的螺栓孔為長孔35，以使活動(dòng)板32可以相對(duì)于固定板31上下調(diào)節(jié)。具體地講，當(dāng)旋松螺栓33時(shí)，因?yàn)楣潭ò?1的螺栓孔為圓孔34且活動(dòng)板32的螺栓孔為長孔35，所以可以相對(duì)于固定板31向上或者向下調(diào)節(jié)活動(dòng)板32，從而使刮板裝置3的底部與圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I的臺(tái)面之間的間隙增大或者減小，當(dāng)旋緊螺栓33時(shí)，通過螺栓33的螺母對(duì)于固定板31和活動(dòng)板32的擠壓，而連接固定板31和活動(dòng)板32。因此，根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，可以根據(jù)實(shí)際情況來調(diào)節(jié)刮板裝置3的底部與圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I的臺(tái)面之間的間隙，以更好地阻擋五氧化二釩6，使得制成的片狀的五氧化二釩6可以從靠近刮板裝置3的出料口7落下。
[0030]參照?qǐng)D1，根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，驅(qū)動(dòng)裝置可以包括減速電機(jī)10、膜片聯(lián)軸器11和傘齒輪副12，減速電機(jī)10驅(qū)動(dòng)膜片聯(lián)軸器11和傘齒輪副12，以驅(qū)動(dòng)圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置可位于圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I下方。在驅(qū)動(dòng)裝置的下方還可以設(shè)置有底座14。進(jìn)料溜槽13可位于圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I的上方，使得熔融態(tài)的五氧化二釩6可以從進(jìn)料溜槽13落到圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I的臺(tái)面上。
[0031]此外，根據(jù)本實(shí)用新型，圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I的臺(tái)面不需要進(jìn)行特殊處理，例如，不需要設(shè)置保護(hù)層(諸如陶瓷保護(hù)層)，并且，當(dāng)圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I的臺(tái)面變形或漏水時(shí)，只需要修復(fù)變形或焊接即可，從而節(jié)約成本，方便操作和維修。另外，圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)I設(shè)計(jì)為圓錐形狀，既保證了冷卻和制片效果又簡單實(shí)用。
[0032]因此，根據(jù)本實(shí)用新型的水冷圓盤鑄片機(jī)，能夠滿足五氧化二釩的制片要求，而不再需要另外增加一道破碎工藝來制造符合要求的片狀五氧化二釩產(chǎn)品，從而節(jié)約了成本，并且具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理和冷卻效果好的特點(diǎn)，操作簡單且維修方便。
[0033]本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行各種變形和修改。
【權(quán)利要求】
1.一種水冷圓盤鑄片機(jī)，其特征在于，包括: 中空的圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)； 驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)所述圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)勻速旋轉(zhuǎn)； 破碎輥裝置，該破碎輥裝置沿徑向設(shè)置在所述圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面上，兩端被支撐件支撐，表面設(shè)有多個(gè)凸起，并相對(duì)于所述圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)； 刮板裝置，設(shè)置在所述圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面上，一端靠近所述圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面的外邊緣而固定，另一端固定于所述圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面的中心側(cè)； 冷卻裝置，包括進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管的進(jìn)水口低于出水管的出水口， 其中，當(dāng)熔融態(tài)的五氧化二釩落在所述圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面上時(shí)，隨著受驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的所述圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過轉(zhuǎn)動(dòng)的所述破碎輥裝置而被擠壓破碎后，受到刮板裝置的阻擋而從靠近刮板裝置的出料口下落，從而離開圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面并且被制成片狀五氧化二?凡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷圓盤鑄片機(jī)，其特征在于，所述圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)還包括設(shè)置在其中心部分上的腔體，所述腔體與所述圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)連通，所述冷卻裝置的所述進(jìn)水管從所述腔體插入所述圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)部，所述出水管從所述腔體伸出所述圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水冷圓盤鑄片機(jī)，其特征在于，所述出水管的頂部的高度高于所述圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面 的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水冷圓盤鑄片機(jī)，其特征在于，一根進(jìn)水管設(shè)置在所述腔體的中心，四根出水管設(shè)置在進(jìn)水管的周圍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷圓盤鑄片機(jī)，其特征在于，所述支撐件包括第一U形槽和第二U形槽，其中，第一U形槽固定于圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面的中心側(cè)并且與所述刮板裝置的靠近圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面的中心側(cè)的一端固定連接，第二 U形槽靠近所述圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面的外邊緣而固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷圓盤鑄片機(jī)，其特征在于，所述支撐件包括第一U形槽、第二U形槽和鋼板，其中，所述第一U形槽與所述鋼板的一側(cè)固定連接且固定于圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面的中心側(cè)，所述鋼板的另一側(cè)延伸到圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面的外邊緣，所述鋼板的底面與圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面保持一定的縫隙，所述刮板裝置的靠近圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面的中心側(cè)的一端與所述鋼板連接，并且所述刮板裝置與所述鋼板呈一定的夾角，所述第二 U形槽靠近圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)面的外邊緣而固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷圓盤鑄片機(jī)，其特征在于，所述刮板裝置包括固定板和活動(dòng)板，固定板和活動(dòng)板通過至少兩個(gè)螺栓連接，固定板的螺栓孔為圓孔，活動(dòng)板的螺栓孔為長孔，以使活動(dòng)板相對(duì)于固定板上下調(diào)節(jié)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷圓盤鑄片機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括減速電機(jī)、膜片聯(lián)軸器和傘齒輪副，減速電機(jī)通過膜片聯(lián)軸器和傘齒輪副驅(qū)動(dòng)圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)裝置位于圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷圓盤鑄片機(jī)，其特征在于，還包括進(jìn)料溜槽和底座，進(jìn)料溜槽位于圓錐轉(zhuǎn)臺(tái)的上方。
【文檔編號(hào)】C01G31/02GK203960310SQ201420303422
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】齊昌彬, 劉波, 鐘國梅 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)西昌鋼釩有限公司