一種磷酸鐵鋰前驅(qū)體脫水裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磷酸鐵鋰前驅(qū)體脫水裝置，包括脫水反應(yīng)釜，在所述脫水反應(yīng)釜內(nèi)均勻分布有若干個(gè)溫控加熱板，所述溫控加熱板通過(guò)加熱器控制，還包于脫水反應(yīng)釜連接的干燥熱/冷空氣發(fā)生裝置和脈沖布袋除塵裝置。本實(shí)用新型通過(guò)脫水反應(yīng)釜上的進(jìn)料口添加二水合磷酸鐵粉料進(jìn)入釜體內(nèi)被溫控加熱板分割成的不同區(qū)域，由于溫控加熱板豎直均勻分布在釜體內(nèi)，保證了粉體的均勻分散從而可以均勻受熱，避免了部分磷酸鐵料體受熱不均勻未脫去結(jié)晶水的情況。加熱烘烤料體期間，通干燥熱空氣，排除釜內(nèi)水蒸氣。降溫期通入干燥冷空氣有利于縮短冷卻時(shí)間，防止料體受潮。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種磷酸鐵鋰前驅(qū)體脫水裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種干燥裝置，具體為磷酸鐵鋰正極材料的前驅(qū)體磷酸鐵的干燥 脫結(jié)晶水裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 磷酸鐵鋰因其高比容量、安全、環(huán)保、原材料來(lái)源廣泛，被認(rèn)為是最有前途的鋰電 池正極材料，是解決純動(dòng)力電源汽車(chē)的最佳解決方案之一。磷酸鐵是制備磷酸鐵鋰正極材 料的前驅(qū)體，提供鐵源和磷源，是決定磷酸鐵鋰性能的關(guān)鍵原因之一。工業(yè)化生產(chǎn)中，磷酸 鐵經(jīng)過(guò)制備反應(yīng)、過(guò)濾、干燥制得。通常制得的磷酸鐵是二水合磷酸鐵（LiFeP04*2H20)，目 前常用的磷酸鐵的干燥裝置只能脫去磷酸鐵材料表面的水分，不能脫去磷酸鐵的結(jié)晶水。 而通過(guò)前驅(qū)體煅燒制備磷酸鐵鋰過(guò)程中，部分二水合磷酸鐵會(huì)失去結(jié)晶水，影響反應(yīng)原料 的配比，這就是磷酸鐵鋰正極材料一致性差的原因之一。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種磷酸鐵鋰前驅(qū)體脫水裝置。 通過(guò)脫水反應(yīng)釜上的進(jìn)料口添加二水合磷酸鐵粉料進(jìn)入釜體內(nèi)被加熱板分割成的不同區(qū) 域，由于加熱板堅(jiān)直均勻分布在釜體內(nèi)，保證了粉體的均勻分散從而可以均勻受熱，避免了 部分磷酸鐵料體受熱不均勻未脫去結(jié)晶水的情況。
[0004] 本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種磷酸鐵鋰前驅(qū)體脫水裝置，包括脫 水反應(yīng)釜，在所述脫水反應(yīng)釜內(nèi)均勻分布有若干個(gè)溫控加熱板，所述溫控加熱板通過(guò)加熱 器控制，還包于脫水反應(yīng)釜連接的干燥熱/冷空氣發(fā)生裝置和脈沖布袋除塵裝置。
[0005] 上述技術(shù)方案中，所述干燥熱/冷空氣發(fā)生裝置包括由鼓風(fēng)機(jī)、空氣干燥器、空氣 加熱器和空氣冷卻器組成。
[0006] 上述技術(shù)方案中，在脫水反應(yīng)釜釜體底部安裝4個(gè)支角架。
[0007] 本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)脫水反應(yīng)釜上的進(jìn)料口添加二水 合磷酸鐵粉料進(jìn)入釜體內(nèi)被溫控加熱板分割成的不同區(qū)域，由于溫控加熱板堅(jiān)直均勻分布 在釜體內(nèi)，保證了粉體的均勻分散從而可以均勻受熱，避免了部分磷酸鐵料體受熱不均勻 未脫去結(jié)晶水的情況。加熱烘烤料體期間，通干燥熱空氣，排除釜內(nèi)水蒸氣。降溫期通入干 燥冷空氣有利于縮短冷卻時(shí)間，防止料體受潮。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009] 下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述：如圖1所示，一 種磷酸鐵鋰前驅(qū)體脫水裝置包括脫水反應(yīng)釜5,所述的脫水反應(yīng)釜5包括在釜內(nèi)均勻設(shè)置 的9至11個(gè)溫控加熱板4,所述溫控加熱板4將所述脫水反應(yīng)釜內(nèi)分為10至12個(gè)填料區(qū) 域，所述溫控加熱板4和加熱器8連接，通過(guò)加熱器8控制溫控加熱板4加熱。所述脫水反 應(yīng)釜5還包括位于釜頂?shù)倪M(jìn)料口 6和位于釜底的出料口 10組成。為了穩(wěn)定脫水反應(yīng)釜5， 在所述脫水反應(yīng)釜5釜底安裝4根支腳架。
[0010] 在所述脫水反應(yīng)釜5 -端連接干燥熱/冷空氣發(fā)生裝置，所述的干燥熱/冷空氣 發(fā)生裝置由鼓風(fēng)機(jī)1、空氣干燥器2和并聯(lián)在空氣干燥器2上的空氣加熱器3、空氣冷卻器 11組成。脫水反應(yīng)釜5另一端連接脈沖布袋除塵裝置7。
[0011] 本實(shí)用新型的使用過(guò)程如下：由進(jìn)料口 6添加二水合磷酸鐵粉料進(jìn)入由溫控加熱 板4隔開(kāi)的區(qū)域中，關(guān)閉進(jìn)料口 6,啟動(dòng)加熱器8,加熱器8控制溫控加熱板4開(kāi)始加熱，力口 熱到160-240°C，恒溫2-3h，同時(shí)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)1、空氣干燥器2、空氣加熱器3,向脫水反應(yīng)釜 5內(nèi)鼓入干燥熱空氣并攜帶釜內(nèi)水蒸氣從脈沖布袋除塵裝置7排出。恒溫后，關(guān)閉加熱器 8和空氣加熱器3,啟動(dòng)空氣冷卻器11，向脫水反應(yīng)釜內(nèi)鼓入干燥冷空氣，待物料冷卻至室 溫，打開(kāi)出料口 10,即得到無(wú)水磷酸鐵。
[0012] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：通過(guò)脫水反應(yīng)釜上的進(jìn)料口添 加二水合磷酸鐵粉料進(jìn)入釜體內(nèi)被加熱板分割成的不同區(qū)域，由于溫控加熱板堅(jiān)直均勻分 布在釜體內(nèi)，保證了粉體的均勻分散從而可以均勻受熱，避免了部分磷酸鐵料體受熱不均 勻未脫去結(jié)晶水的情況。加熱烘烤料體期間，通干燥熱空氣，排除釜內(nèi)水蒸氣。降溫期通入 干燥冷空氣有利于縮短冷卻時(shí)間，防止料體受潮。
【權(quán)利要求】
1. 一種磷酸鐵鋰前驅(qū)體脫水裝置，包括脫水反應(yīng)釜（5)，其特征在于：在所述脫水反應(yīng) 釜（5 )內(nèi)均勻分布有若干個(gè)溫控加熱板（4 )，所述溫控加熱板（4 )通過(guò)加熱器（8 )控制，還包 于脫水反應(yīng)釜（5)連接的干燥熱/冷空氣發(fā)生裝置和脈沖布袋除塵裝置（7)。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種磷酸鐵鋰前驅(qū)體脫水裝置，其特征在于：干燥熱/冷空氣 發(fā)生裝置包括由鼓風(fēng)機(jī)（1 )、空氣干燥器（2)、空氣加熱器（3)和空氣冷卻器（11)組成。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種磷酸鐵鋰前驅(qū)體脫水裝置，其特征在于：在脫水反應(yīng)釜（5) 釜體底部安裝4個(gè)支角架（9)。
【文檔編號(hào)】C01B25/45GK203877918SQ201420304298
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】李朦, 周世哲, 肖峰, 楊東旭, 張文龍 申請(qǐng)人:寧波艾能鋰電材料科技股份有限公司