用于二硫化碳制備工藝中液硫的分離罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于二硫化碳制備工藝中液硫的分離罐，包括罐體，所述罐體上部設(shè)置有液硫進(jìn)口和氣體出口，下部設(shè)置有液硫排出管，所述罐體內(nèi)固定設(shè)置有溢流堰和用于加熱液硫的蒸汽加熱盤(pán)管，所述溢流堰與液硫進(jìn)口相對(duì)應(yīng)，且溢流堰位于蒸汽加熱盤(pán)管的上方。本實(shí)用新型能夠?qū)⒍蚧己土蚧瘹鋸囊毫蛑谐浞值胤蛛x出來(lái)。
【專利說(shuō)明】用于二硫化碳制備工藝中液硫的分離罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及二硫化碳制備過(guò)程中液硫的分離與回收，具體涉及天然氣與硫磺非催化反應(yīng)生產(chǎn)二硫化碳過(guò)程中分離過(guò)量液硫內(nèi)二硫化碳和硫化氫的分離罐。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，以天然氣和硫磺為原料非催化反應(yīng)生產(chǎn)二硫化碳是最為廣泛的生產(chǎn)工藝。在二硫化碳的制備過(guò)程中，天然氣與硫磺進(jìn)入二硫化碳反應(yīng)爐管，經(jīng)反應(yīng)器、硫冷凝器、硫磺分離器和二硫化碳冷凝器等設(shè)備后得到二硫化碳。但在制備過(guò)程中，由于反應(yīng)爐管的反應(yīng)溫度在680—720°C之間，這就導(dǎo)致天然氣容易裂解成碳單質(zhì)(CH4 —C+H2)吸附到反應(yīng)盤(pán)管上，不僅影響了天然氣與硫磺的反應(yīng)效果，還會(huì)降低反應(yīng)爐管的使用壽命。
[0003]為了解決上述問(wèn)題，一般都采取原料配比硫磺過(guò)量5 —10%的比例來(lái)解決上述問(wèn)題，而在反應(yīng)完成后還需要對(duì)過(guò)量的這部分液硫進(jìn)行回收并重新利用。但由于液硫中往往含有少量的二硫化碳和硫化氫，不能直接送到液硫的儲(chǔ)槽中重新利用，因此需要對(duì)其進(jìn)行分離處理。現(xiàn)有技術(shù)中常用的分離方法為:液硫經(jīng)硫磺分離器分離出來(lái)后，經(jīng)受硫器閃蒸至硫磺閃蒸器內(nèi)，通過(guò)閃蒸將液硫與二硫化碳、硫化氫分離開(kāi)來(lái)；液硫從閃蒸器底部回收到液硫儲(chǔ)槽內(nèi)重新進(jìn)行利用，二硫化碳和硫化氫氣體進(jìn)入水封器，通過(guò)水封器回收二硫化碳，硫化氫燃燒排放。但在實(shí)際使用過(guò)程中，閃蒸器只是通過(guò)壓力分離液硫中的二硫化碳和硫化氫，該結(jié)構(gòu)并不能有效將二硫化碳和硫化氫從液硫中分離出來(lái)，不僅導(dǎo)致液硫的分離效果差，還降低了二硫化碳的產(chǎn)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供一種用于二硫化碳制備工藝中液硫的分離罐，本實(shí)用新型能夠?qū)⒍蚧己土蚧瘹鋸囊毫蛑谐浞值胤蛛x出來(lái)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種用于二硫化碳制備工藝中液硫的分離罐，其特征在于:包括罐體，所述罐體上部設(shè)置有液硫進(jìn)口和氣體出口，下部設(shè)置有液硫排出管，所述罐體內(nèi)固定設(shè)置有溢流堰和用于加熱液硫的蒸汽加熱盤(pán)管，所述溢流堰與液硫進(jìn)口相對(duì)應(yīng)，且溢流堰位于蒸汽加熱盤(pán)管的上方。
[0007]所述罐體的側(cè)壁上設(shè)置有與蒸汽進(jìn)口和冷凝水排出口，所述蒸汽加熱盤(pán)管的上端與蒸汽進(jìn)口連接，下端與冷凝水排出口連接。
[0008]所述液硫排出管包括一根水平放置的管道，該管道上固定連接有一根倒U形管和三個(gè)閥門(mén)，所述倒U形管豎立在管道的上方，其中一個(gè)閥門(mén)設(shè)置在倒U形管與液硫排出管的兩個(gè)連接處之間，另兩個(gè)閥門(mén)設(shè)置在倒U形管的兩側(cè)。
[0009]采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0010]一、本實(shí)用新型中，由于溢流堰設(shè)置在蒸汽加熱盤(pán)管的上方，因此通過(guò)溢流堰使得液硫像瀑布一樣持續(xù)地、均勻地自上而下流向蒸汽加熱盤(pán)管，這樣，蒸汽加熱盤(pán)管對(duì)液硫的加熱更加充分，能夠完全充分地將液硫中的二硫化碳和硫化氫分離出來(lái)，保證液硫的分離效果更好。
[0011]二、本實(shí)用新型中，所述罐體的側(cè)壁上設(shè)置有與蒸汽進(jìn)口和冷凝水排出口，所述蒸汽加熱盤(pán)管的上端與蒸汽進(jìn)口連接，下端與冷凝水排出口連接，該結(jié)構(gòu)使得冷凝后的冷凝水能夠快速流出，防止冷凝水影響蒸汽加熱盤(pán)管的加熱，保證蒸汽加熱盤(pán)管對(duì)液硫的加熱效果更好。
[0012]三、本實(shí)用新型中，所述液硫排出管的上部固定連接有一根倒U形管，借助同一管路液面相平的原理，通過(guò)倒U形管使得液硫排出管內(nèi)能夠隨時(shí)保持一定量的液硫，有利于防止空氣進(jìn)入分離罐。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中的標(biāo)記為:1、罐體，2、液硫進(jìn)口，3、氣體出口，4、液硫排出管，5、蒸汽加熱盤(pán)管，6、溢流堰，7、蒸汽進(jìn)口，8、冷凝水排出口，9、倒U形管。

【具體實(shí)施方式】
[0015]一種用于二硫化碳制備工藝中液硫的分離罐，包括罐體1，所述罐體I上部設(shè)置有液硫進(jìn)口 2和氣體出口 3，下部設(shè)置有液硫排出管4，所述罐體I內(nèi)固定設(shè)置有用于使液硫均勻流出的溢流堰6和用于加熱液硫的蒸汽加熱盤(pán)管5，所述溢流堰6與液硫進(jìn)口 2相對(duì)應(yīng)，且溢流堰6位于蒸汽加熱盤(pán)管5的上方。所述罐體I的側(cè)壁上設(shè)置有與蒸汽進(jìn)口 7和冷凝水排出口 8，所述蒸汽加熱盤(pán)管5的上端與蒸汽進(jìn)口 7連接，下端與冷凝水排出口 8連接。
[0016]本實(shí)用新型中，所述溢流堰6是由空心圓筒下端向外彎折，并通過(guò)彎折部固定在罐體I內(nèi)壁上形成的圓形溢流堰6，以便于使液能夠硫持續(xù)均勻地流過(guò)蒸汽加熱盤(pán)管5，從而保證能夠充分完全地分離液硫中的二硫化碳和硫化氫。
[0017]本實(shí)用新型中，所述液硫排出管4包括一根水平放置的管道，該管道上固定連接有一根倒U形管9和三個(gè)閥門(mén)，所述倒U形管9豎立在管道的上方，其中一個(gè)閥門(mén)設(shè)置在倒U形管9與液硫排出管4的兩個(gè)連接處之間，另兩個(gè)閥門(mén)設(shè)置在倒U形管9的兩側(cè)，用于防止空氣通過(guò)液硫排出管4進(jìn)入分離罐。
[0018]本實(shí)用新型中，分離液硫中的二硫化碳和硫化氫時(shí)，蒸汽加熱盤(pán)管5中的蒸汽壓力保持在0.3一0.4Mpa,使蒸汽加熱盤(pán)管5能夠持續(xù)加熱液硫，并將液硫中的二硫化碳和硫化氫變成氣體向上排出。
[0019]本實(shí)用新型中，為了防止二硫化碳?xì)怏w隨硫化氫氣體排出，還可通過(guò)冷凝罐回收二硫化碳。所述冷凝罐內(nèi)設(shè)置有盤(pán)管結(jié)構(gòu)的夾套管，夾套管包括用于氣體流通的內(nèi)管和用于冷卻水流通的外管，所述內(nèi)管的一端通過(guò)管道與分離罐中的氣體出口 3相通，另一端通過(guò)管道與外界連通。當(dāng)硫化氫氣體和二硫化碳?xì)怏w進(jìn)入內(nèi)管后，外管中的冷卻水冷凝二硫化碳?xì)怏w，使其變成液體并順著內(nèi)管流入筒體底部，再通過(guò)設(shè)置在冷凝罐底部的出液管排出。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理為:液硫經(jīng)硫磺分離器分離出來(lái)后，通過(guò)液硫進(jìn)口 2進(jìn)入分離罐內(nèi)的溢流堰6內(nèi)，當(dāng)液硫的液位高于溢流堰6時(shí)，液硫持續(xù)地、均勻地自上而下流向蒸汽加熱盤(pán)管5,蒸汽加熱盤(pán)管5中通入壓力為0.3一0.4Mpa的蒸汽，自上而下的液硫經(jīng)蒸汽加熱盤(pán)管5加熱沸騰，液硫中的二硫化碳和硫化氫變成氣體，并通過(guò)氣體出口 3從分離罐上部排出。
【權(quán)利要求】
1.一種用于二硫化碳制備工藝中液硫的分尚te，其特征在于:包括te體(1)，所述te體(I)上部設(shè)置有液硫進(jìn)口( 2 )和氣體出口( 3 )，下部設(shè)置有液硫排出管(4)，所述罐體(1)內(nèi)固定設(shè)置有溢流堰(6)和用于加熱液硫的蒸汽加熱盤(pán)管(5)，所述溢流堰(6)與液硫進(jìn)口(2 )相對(duì)應(yīng)，且溢流堰(6 )位于蒸汽加熱盤(pán)管(5 )的上方。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于二硫化碳制備工藝中液硫的分離罐，其特征在于:所述罐體(1)的側(cè)壁上設(shè)置有與蒸汽進(jìn)口( 7 )和冷凝水排出口( 8 )，所述蒸汽加熱盤(pán)管(5 )的上端與蒸汽進(jìn)口(7)連接，下端與冷凝水排出口(8)連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種用于二硫化碳制備工藝中液硫的分離罐，其特征在于:所述液硫排出管(4)包括一根水平放置的管道，該管道上固定連接有一根倒U形管(9)和三個(gè)閥門(mén)，所述倒U形管(9)豎立在管道的上方，其中一個(gè)閥門(mén)設(shè)置在倒U形管(9)與液硫排出管(4)的兩個(gè)連接 處之間，另兩個(gè)閥門(mén)設(shè)置在倒U形管(9)的兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】C01B31/26GK203959829SQ201420317790
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】蔣向東, 譚毅 申請(qǐng)人:成都麗雅纖維股份有限公司, 宜賓絲麗雅集團(tuán)有限公司