一種黃磷自動添加裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種黃磷自動添加裝置,屬于磷化工【技術(shù)領(lǐng)域】。包括與高位槽(2)連接的輸磷管道(4)、與燃燒爐(1)的燃燒盤連接的磷斗(5)、熱水循環(huán)槽(7)和用于為熱水循環(huán)槽(7)提供熱量的加熱結(jié)構(gòu)(8),所述磷斗(5)連通并設(shè)于所述輸磷管道(4)上,所述輸磷管道(4)外套設(shè)有第一保溫夾套,所述磷斗(5)上設(shè)有第二保溫夾套,所述熱水循環(huán)槽(7)、第一保溫夾套和第二保溫夾套通過管路連接組成熱水循環(huán)回路,所述輸磷管道(4)與磷斗(5)之間設(shè)有第一控制閥門(15),所述磷斗(5)與燃燒盤之間設(shè)有第二控制閥門(14)。該裝置實現(xiàn)了黃磷的全自動添加,具有安全、無浪費、操作簡單等優(yōu)點。
【專利說明】一種黃磷自動添加裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于磷化工【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種黃磷自動添加裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]五氧化二磷,分子式P2O5,分子量141.98,是白色單斜晶體或粉末,密度2.39g/cm3,熔點580-585°C,300°C升華。溶于水和硫酸,不溶于丙酮和氨。在空氣中易吸濕潮解,與有機物接觸會發(fā)生燃燒。五氧化二磷是化學(xué)工業(yè)中常見的原料和試劑,廣泛用于醫(yī)藥,涂料助劑,印染助劑,抗靜電劑,鈦酸酯偶聯(lián)劑,是三氯氧磷等化工產(chǎn)品的主要原料。主要用于制造高純度磷酸,用作氣體和液體干燥劑,有機合成的脫水劑,以及有機磷酸酯的制備。
[0003]五氧化二磷的生產(chǎn)生產(chǎn)方法有多種,工業(yè)上主要以氧化燃燒法為主。傳統(tǒng)工藝將黃磷加熱熔融后,送入氧化燃燒爐,用干燥空氣進行氧化燃燒反應(yīng),生成五氧化二磷因受熱而升華,在爐頂遇冷而落入氧化燃燒爐底部的沉降室內(nèi),制得五氧化二磷成品。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中,采用人工手動加入劇毒的黃磷,不但有可能危害工人的身體,還有可能出現(xiàn)拋灑,造成原料的浪費;同時人工添加不易對黃磷進行保溫。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]為了解決上述問題,本實用新型實施例提供了一種黃磷自動添加裝置,實現(xiàn)了黃磷的全自動添加。所述技術(shù)方案如下:
[0006]本實用新型實施例提供了一種黃磷自動添加裝置,該裝置包括與高位槽2連接的輸磷管道4、與燃燒爐I的燃燒盤連接的磷斗5、熱水循環(huán)槽7和用于為熱水循環(huán)槽7提供熱量的加熱結(jié)構(gòu)8,所述磷斗5連通并設(shè)于所述輸磷管道4上,所述輸磷管道4外套設(shè)有第一保溫夾套,所述磷斗5上設(shè)有第二保溫夾套,所述熱水循環(huán)槽7、第一保溫夾套和第二保溫夾套通過管路連接組成熱水循環(huán)回路,所述輸磷管道4與磷斗5之間設(shè)有第一控制閥門15,所述磷斗5與燃燒盤之間設(shè)有第二控制閥門14。
[0007]其中,本實用新型實施例中的磷斗5為上敞口的矩形箱體結(jié)構(gòu),所述敞口上蓋設(shè)有封蓋9,所述磷斗5的前、左、右和底側(cè)設(shè)有保溫夾層組成所述第二保溫夾套。
[0008]具體地,本實用新型實施例中的磷斗5的左、右保溫夾層的上部分別設(shè)有熱水進口 16和熱水出口 17,所述磷斗5底部的出料口 12通過設(shè)有所述第二控制閥門14的管路與所述燃燒盤連接;所述磷斗5下部側(cè)壁上的進料口 13通過設(shè)有所述第一控制閥門15的管路與所述輸磷管道4連接。
[0009]更具體地,本實用新型實施例中的磷斗5的容積為0.02-0.03立方米。
[0010]其中,在本實用新型實施例中,連接所述第一保溫夾套與第二保溫夾套的管路上設(shè)有第三控制閥門10。
[0011]進一步地,本實用新型實施例中的輸磷管道4的末端設(shè)有第四控制閥門11。
[0012]其中,本實用新型實施例中的加熱結(jié)構(gòu)8包括空氣能加熱器。
[0013]其中,本實用新型實施例中的輸磷管道4的正上方設(shè)有一與所述熱水循環(huán)槽7連通的主熱水管6,所述主熱水管6通過軟管與各所述第二保溫夾套連接。
[0014]本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0015]本實用新型提供了一種黃磷自動添加裝置,通過磷斗為每個燃燒爐加磷,實現(xiàn)了黃磷的全自動添加,具有安全、無浪費、操作簡單等優(yōu)點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例提供的黃磷自動添加裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2是本實用新型實施例提供的磷斗與輸磷管道組合的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3是本實用新型實施例提供的磷斗與燃燒爐組合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1燃燒爐、2高位槽、4輸磷管道、5磷斗、6主熱水管、7熱水循環(huán)槽、8加熱結(jié)構(gòu)、9封蓋、10第三控制閥門、11第四控制閥門、12出料口、13進料口、14第二控制閥門、15第一控制閥門、16熱水進口、17熱水出口。
【具體實施方式】
[0020]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。
[0021 ] 參見圖1-3,本實用新型實施例提供了一種黃磷自動添加裝置,該裝置包括與高位槽2連接的輸磷管道4、與燃燒爐I的燃燒盤連接的磷斗5、熱水循環(huán)槽7和用于為熱水循環(huán)槽7提供熱量的加熱結(jié)構(gòu)8等。其中,多個燃燒爐I并排設(shè)置,通常5或10個燃燒爐為一組,輸磷管道水平設(shè)置于燃燒爐I的燃燒盤左右高度的位置,且靠近燃燒爐I。其中,磷斗5連通并設(shè)于輸磷管道4上,輸磷管道4外套設(shè)有用于為輸磷管道4加熱的第一保溫夾套(可以與高位槽2的保溫夾套連通),磷斗5上設(shè)有用于為磷斗5加熱的第二保溫夾套。熱水循環(huán)槽7、第一保溫夾套和第二保溫夾套通過管路連接組成熱水循環(huán)回路,具體地,熱水循環(huán)槽7、第一保溫夾套和第二保溫夾套通過管路依次串聯(lián)后首尾連接組成閉合的循環(huán)回路,該循環(huán)回路中循環(huán)有略高于60°C的熱水。其中,輸磷管道4與磷斗5之間的連通通道上設(shè)有第一控制閥門15用于控制輸磷管道4向磷斗5中加黃磷,具體可以是球閥;磷斗5與燃燒爐內(nèi)的燃燒盤之間的連通通道上設(shè)有第二控制閥門14用于控制磷斗5向燃燒爐I中加黃磷,具體可以是錐閥。其中,上述各管路中根據(jù)需要可以設(shè)置動力泵,且各管路外都可以纏繞保溫層。
[0022]其中,參見圖1-3,本實用新型實施例中的磷斗5為上敞口的矩形箱體結(jié)構(gòu),敞口上蓋設(shè)有封蓋9能將磷斗5封閉,封蓋9上設(shè)有拎手。磷斗5的前(遠離燃燒爐I的一側(cè))、左、右和底側(cè)設(shè)有保溫夾層組成第二保溫夾套。
[0023]具體地,參見圖1-3,本實用新型實施例中的磷斗5的左、右保溫夾層的上部分別設(shè)有熱水進口 16和熱水出口 17與第二保溫夾套連通。磷斗5的底部設(shè)有出料口 12,其下部側(cè)壁上設(shè)有進料口 13,出料口 12通過設(shè)有第二控制閥門14的管路與燃燒盤連接,進料口13通過設(shè)有第一控制閥門15的管路與輸磷管道4連接。
[0024]更具體地,本實用新型實施例中的磷斗5的容積為0.02-0.03立方米。優(yōu)選為
0.025立方米左右,具體可以為內(nèi)部空間為0.3*0.34*0.24的帶夾套的矩形箱體結(jié)構(gòu)。
[0025]進一步地,本實用新型實施例中的磷斗5的上部還可以設(shè)置溢流管。
[0026]其中,參見圖1,在本實用新型實施例中,連接第一保溫夾套與第二保溫夾套的管路上設(shè)有第三控制閥門10用于控制第二保溫夾套中熱水的溫度。
[0027]進一步地,參見圖1,本實用新型實施例中的輸磷管道4的末端(遠離熱水循環(huán)槽7的一端)設(shè)有第四控制閥門11用于清理和放空輸磷管道4。
[0028]其中,本實用新型實施例中的加熱結(jié)構(gòu)8包括空氣能加熱器或電加熱器等加熱結(jié)構(gòu)。
[0029]其中,參見圖1,本實用新型實施例中的輸磷管道4的正上方設(shè)有一與熱水循環(huán)槽7連通的主熱水管6,該主熱水管6平行于輸磷管道4設(shè)置且通過軟管與各燃燒爐I對應(yīng)的第二保溫夾套連接,一根主熱水管6對應(yīng)一組燃燒爐1,如5或10個燃燒爐。
[0030]本實用新型提供了一種黃磷自動添加裝置,通過磷斗為每個燃燒爐加磷,實現(xiàn)了黃磷的全自動添加,具有安全、無浪費、操作簡單等優(yōu)點。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種黃磷自動添加裝置,其特征在于,包括與高位槽(2)連接的輸磷管道(4)、與燃燒爐(I)的燃燒盤連接的磷斗(5)、熱水循環(huán)槽(7)和用于為熱水循環(huán)槽(7)提供熱量的加熱結(jié)構(gòu)(8),所述磷斗(5)連通并設(shè)于所述輸磷管道(4)上,所述輸磷管道(4)外套設(shè)有第一保溫夾套,所述磷斗(5)上設(shè)有第二保溫夾套,所述熱水循環(huán)槽(7)、第一保溫夾套和第二保溫夾套通過管路連接組成熱水循環(huán)回路,所述輸磷管道(4)與磷斗(5)之間設(shè)有第一控制閥門(15),所述磷斗(5)與燃燒盤之間設(shè)有第二控制閥門(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃磷自動添加裝置,其特征在于,所述磷斗(5)為上敞口的矩形箱體結(jié)構(gòu),所述敞口上蓋設(shè)有封蓋(9),所述磷斗(5)的前、左、右和底側(cè)設(shè)有保溫夾層組成所述第二保溫夾套。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黃磷自動添加裝置,其特征在于,所述磷斗(5)的左、右保溫夾層的上部分別設(shè)有熱水進口(16)和熱水出口 (17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃磷自動添加裝置,其特征在于,所述磷斗(5)底部的出料口(12)通過設(shè)有所述第二控制閥門(14)的管路與所述燃燒盤連接;所述磷斗(5)下部側(cè)壁上的進料口(13)通過設(shè)有所述第一控制閥門(15)的管路與所述輸磷管道(4)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃磷自動添加裝置,其特征在于,所述磷斗(5)的容積為0.02-0.03 立方米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃磷自動添加裝置,其特征在于,連接所述第一保溫夾套與第二保溫夾套的管路上設(shè)有第三控制閥門(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃磷自動添加裝置,其特征在于,所述輸磷管道(4)的末端設(shè)有第四控制閥門(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃磷自動添加裝置,其特征在于,所述加熱結(jié)構(gòu)(8)包括空氣能加熱器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃磷自動添加裝置,其特征在于,所述輸磷管道(4)的正上方設(shè)有一與所述熱水循環(huán)槽(7)連通的主熱水管(6),所述主熱水管(6)通過軟管與各所述第二保溫夾套連接。
【文檔編號】C01B25/12GK203976406SQ201420317867
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】章愛軍, 張勇 申請人:襄陽高隆磷化工有限責(zé)任公司