一種移動式制氧裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種移動式制氧裝置，包-括制氧裝置和集裝箱，所述制氧裝置包括依次連二接的空氣壓縮機、高效除油器、精密過濾器、微熱二再生干燥器、粉塵精濾器A、活性炭過濾器、緩沖，儲氣罐、制氧設(shè)備、粉塵精濾器B、氧氣儲氣罐和?除菌過濾器，所述制氧裝置放置在集裝箱內(nèi)。本實用新型通過將制氧裝置放于集裝箱內(nèi)，不僅減少了相關(guān)的安裝工序，而且可以快速變換使用地點，而不用擔心震動和環(huán)境變化對其造成影響，大大提高了工作效率。
【專利說明】一種移動式制氧裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種制氧設(shè)備，具體是一種移動式制氧裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前制氧設(shè)備包括三方面，工業(yè)制氧設(shè)備，家用制氧設(shè)備，醫(yī)療醫(yī)用制氧設(shè)備。醫(yī) 療用制氧設(shè)備采用的是世界先進的PSA變壓吸附空氣分離制氧技術(shù)，它是基于沸石分子篩 吸引劑對空氣中氧、氮吸附能力的差異來實現(xiàn)氧、氮的分離。PSA制氧系統(tǒng)主要由空氣壓縮 機、空氣冷卻器，空氣緩沖罐、切換閥、吸附器和氧氣平衡罐組成。不過現(xiàn)有的PSA制氧系統(tǒng) 凈化采用的是冷凍式干燥機，因為冷凍式干燥機采用全封閉壓縮機，對安裝環(huán)境要求很高， 不能有很大的震動，環(huán)境溫度不能很高，而且出現(xiàn)故障率很高。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的在于提供一種安全節(jié)能的移動式制氧裝置。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：
[0005] -種移動式制氧裝置，包括制氧裝置和集裝箱，所述制氧裝置包括空氣壓縮機、高 效除油器、精密過濾器、微熱再生干燥器、粉塵精濾器A、活性炭過濾器、緩沖儲氣罐、制氧設(shè) 備、粉塵精濾器B、氧氣儲氣罐和除菌過濾器，所述制氧裝置放置在集裝箱內(nèi)，所屬空氣壓縮 機與高效除油器的進氣口連接，所述高效除油器的出氣口與精密過濾器的進氣口連接，所 述精密過濾器的出氣口與微熱再生干燥器的進氣口連接，所述微熱再生干燥器的出氣口與 粉塵精濾器A的進氣口連接，所述粉塵精濾器A的出氣口與活性炭過濾器的進氣口連接，所 述活性炭過濾器的出氣口與緩沖儲氣罐的進氣口連接，所述緩沖儲氣罐的出氣口與制氧設(shè) 備的進氣口連接，所述制氧設(shè)備的氧氣出氣口與粉塵精濾器B的進氣口連接，所述制氧設(shè) 備的廢氣出氣口與智能放空出口連接，所述粉塵精濾器B的出氣口與氧氣儲氣罐的進氣口 連接，所述氧氣儲氣罐的出氣口與除菌過濾器的進氣口連接，所述除菌過濾器的出氣口即 為氧氣出口，所述高效除油器、精密過濾器、粉塵精濾器A、活性炭過濾器、緩沖儲氣罐、粉塵 精濾器B、氧氣儲氣罐和除菌過濾器的底部均與排污口連接。
[0006] 作為本實用新型進一步的方案：所述集裝箱包括4個起吊孔、A門、B門、C門、D 門、爬梯、天窗A、天窗B、百葉窗、開孔A和開孔B，所述4個起吊孔位于集裝箱的頂面的四個 角，所述A門、B門、C門和D門分別位于集裝箱的正面、背面、左面和右面，所述爬梯位于集 裝箱的右側(cè)，所述天窗A和天窗B位于集裝箱的頂面與制氧設(shè)備對應(yīng)的位置，所述百葉窗和 開孔A均位于A門的右下部位，且開孔A位于百葉窗的上方，四周設(shè)有包邊，所述開孔B位 于集裝箱的背面的上部，與氧氣出口對應(yīng)。
[0007] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過將制氧裝置放于集裝箱內(nèi)，不僅 減少了相關(guān)的安裝工序，而且可以快速變換使用地點，而不用擔心震動和環(huán)境變化對其造 成影響，大大提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1是制氧裝置的俯視圖；
[0009] 圖2是集裝箱的俯視圖；
[0010] 圖3是集裝箱的主視圖；
[0011] 圖4是集裝箱的背視圖；
[0012] 圖5是集裝箱的左視圖；
[0013] 圖6是集裝箱的右視圖；
[0014] 圖中：1_空氣壓縮機、2-高效除油器、3-精密過濾器、4-微熱再生干燥器、5-粉塵 精濾器A、6-活性炭過濾器、7-緩沖儲氣罐、8-制氧設(shè)備、9-粉塵精濾器BUO-氧氣儲氣罐、 11-除菌過濾器、12-起吊孔、13-A門、14-B門、15-C門、16-D門、17-爬梯、18-天窗A、19-天 窗B、20-百葉窗、21-開孔A、22-開孔B。

【具體實施方式】
[0015] 下面將結(jié)合本實用新型實施例及附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清 楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實 施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所 獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016] 請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種移動式制氧裝置，包括制氧裝置和集裝箱， 所述制氧裝置包括空氣壓縮機1、高效除油器2、精密過濾器3、微熱再生干燥器4、粉塵精濾 器A5、活性炭過濾器6、緩沖儲氣罐7、制氧設(shè)備8、粉塵精濾器B9、氧氣儲氣罐10和除菌過 濾器11，所述制氧裝置放置在集裝箱內(nèi)，所屬空氣壓縮機1與高效除油器2的進氣口連接， 所述高效除油器2的出氣口與精密過濾器3的進氣口連接，所述精密過濾器3的出氣口與 微熱再生干燥器4的進氣口連接，所述微熱再生干燥器4的出氣口與粉塵精濾器A5的進氣 口連接，所述粉塵精濾器A5的出氣口與活性炭過濾器6的進氣口連接，所述活性炭過濾器6 的出氣口與緩沖儲氣罐7的進氣口連接，所述緩沖儲氣罐7的出氣口與制氧設(shè)備8的進氣 口連接，所述制氧設(shè)備8的氧氣出氣口與粉塵精濾器B9的進氣口連接，所述制氧設(shè)備8的 廢氣出氣口與智能放空出口連接，所述粉塵精濾器B9的出氣口與氧氣儲氣罐10的進氣口 連接，所述氧氣儲氣罐10的出氣口與除菌過濾器11的進氣口連接，所述除菌過濾器11的 出氣口即為氧氣出口，所述高效除油器2、精密過濾器3、粉塵精濾器A5、活性炭過濾器6、緩 沖儲氣罐7、粉塵精濾器B9、氧氣儲氣罐10和除菌過濾器11的底部均與排污口連接。
[0017] 請參閱圖2-圖6,所述集裝箱包括4個起吊孔12、A門13、B門14、C門15、D門 16、爬梯17、天窗A18、天窗B19、百葉窗20、開孔A21和開孔B22,4個起吊孔12位于集裝箱 的頂面的四個角，A門13、B門14、C門15和D門16分別位于集裝箱的正面、背面、左面和 右面，爬梯17位于集裝箱的右側(cè)，天窗A18和天窗B19位于集裝箱的頂面與制氧設(shè)備8對 應(yīng)的位置，百葉窗20和開孔A21均位于A門13的右下部位，且開孔A21位于百葉窗20的 上方，四周設(shè)有包邊，開孔B22位于集裝箱的背面的上部，與氧氣出口對應(yīng)。
[0018] 本實用新型通過將制氧裝置放于集裝箱內(nèi)，不僅減少了相關(guān)的安裝工序，而且可 以快速變換使用地點，而不用擔心震動和環(huán)境變化對其造成影響，大大提高了工作效率。
[0019] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而 且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新 型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新 型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含 義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。
[0020] 此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包 含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當 將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員 可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1. 一種移動式制氧裝置，其特征在于，包括制氧裝置和集裝箱，所述制氧裝置包括空氣 壓縮機（1)、高效除油器（2)、精密過濾器（3)、微熱再生干燥器（4)、粉塵精濾器A(5)、活性 炭過濾器（6)、緩沖儲氣罐（7)、制氧設(shè)備（8)、粉塵精濾器B (9)、氧氣儲氣罐（10)和除菌過 濾器（11)，所述制氧裝置放置在集裝箱內(nèi)，所屬空氣壓縮機（1)與高效除油器（2)的進氣口 連接，所述高效除油器（2)的出氣口與精密過濾器（3)的進氣口連接，所述精密過濾器（3) 的出氣口與微熱再生干燥器（4)的進氣口連接，所述微熱再生干燥器（4)的出氣口與粉塵 精濾器A (5)的進氣口連接，所述粉塵精濾器A (5)的出氣口與活性炭過濾器（6)的進氣口 連接，所述活性炭過濾器￠)的出氣口與緩沖儲氣罐（7)的進氣口連接，所述緩沖儲氣罐 (7) 的出氣口與制氧設(shè)備（8)的進氣口連接，所述制氧設(shè)備（8)的氧氣出氣口與粉塵精濾 器B(9)的進氣口連接，所述制氧設(shè)備（8)的廢氣出氣口與智能放空出口連接，所述粉塵精 濾器B (9)的出氣口與氧氣儲氣罐（10)的進氣口連接，所述氧氣儲氣罐（10)的出氣口與除 菌過濾器（11)的進氣口連接，所述除菌過濾器（11)的出氣口即為氧氣出口，所述高效除油 器（2)、精密過濾器（3)、粉塵精濾器A(5)、活性炭過濾器（6)、緩沖儲氣罐（7)、粉塵精濾器 B(9)、氧氣儲氣罐（10)和除菌過濾器（11)的底部均與排污口連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式制氧裝置，其特征在于，所述集裝箱包括4個起吊孔 (12)、A 門（13)、B 門（14)、C 門（15)、D 門（16)、爬梯（17)、天窗 A(18)、天窗 B(19)、百葉窗 (20)、開孔A(21)和開孔B(22)，所述4個起吊孔（12)位于集裝箱的頂面的四個角，所述A 門（13)、B門（14)、C門（15)和D門（16)分別位于集裝箱的正面、背面、左面和右面，所述 爬梯（17)位于集裝箱的右側(cè)，所述天窗A(IS)和天窗B(19)位于集裝箱的頂面與制氧設(shè)備 (8) 對應(yīng)的位置，所述百葉窗（20)和開孔A(21)均位于A門（13)的右下部位，且開孔A(21) 位于百葉窗（20)的上方，四周設(shè)有包邊，所述開孔B(22)位于集裝箱的背面的上部，與氧氣 出口對應(yīng)。
【文檔編號】C01B13/02GK204022471SQ201420501987
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】陸君君 申請人:杭州辰睿空分設(shè)備制造有限公司