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      一種氧化鋁生產(chǎn)過程的乏汽利用裝置制造方法

      文檔序號(hào):3457876閱讀:140來源:國知局
      一種氧化鋁生產(chǎn)過程的乏汽利用裝置制造方法
      【專利摘要】一種氧化鋁生產(chǎn)過程的乏汽利用裝置,涉及一種適用于氧化鋁生產(chǎn)中蒸發(fā)器、自蒸發(fā)器等需要產(chǎn)生二次乏汽達(dá)到降溫、降壓設(shè)備二次乏汽利用裝置的改進(jìn)。其特征在于在與洗水加熱器聯(lián)接的循環(huán)水管上引出一條與洗水加熱器乏汽管聯(lián)接的通水管道,將循環(huán)水通入洗水加熱器乏汽管進(jìn)行熱交換。本實(shí)用新型的一種氧化鋁生產(chǎn)過程的乏汽利用裝置,合理改造稀釋槽乏汽利用裝置,從原循環(huán)水流程中引出一條支管,分別在洗水加熱器乏汽管和熱水管處并行一條水管,每條管若干節(jié)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)接,使水處于一個(gè)噴射“霧化”狀態(tài),從而達(dá)到汽水接觸面積擴(kuò)大的效果,更好的完成熱交換,和乏汽利用。有效解決了沉降車間洗水加入量不夠的問題,同時(shí)回收了之前屬于排空處理的低溫低壓乏汽。
      【專利說明】一種氧化鋁生產(chǎn)過程的乏汽利用裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]一種氧化鋁生產(chǎn)過程的乏汽利用裝置,涉及一種適用于氧化鋁生產(chǎn)中蒸發(fā)器、自蒸發(fā)器等需要產(chǎn)生二次乏汽達(dá)到降溫、降壓設(shè)備二次乏汽利用裝置的改進(jìn)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在冶金化工生產(chǎn)中,各類熱交換器是濕法冶金生產(chǎn)過程最常用設(shè)備。在氧化鋁生產(chǎn)濕法系統(tǒng)中,不同規(guī)格的熱交換器是生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備,在流程中起著介質(zhì)間加熱或冷卻過程中的熱交換,回收利用熱能的作用。
      [0003]隨著氧化鋁技術(shù)的發(fā)展,為達(dá)到節(jié)約能源、降低消耗、降低氧化鋁生產(chǎn)成本的目的,低壓蒸汽的回收利用,利用效率的提高,越來越多地被要求到實(shí)際生產(chǎn)中。
      [0004]在生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生低溫低壓的二次乏汽點(diǎn)越來越多,由于低溫低壓蒸汽熱價(jià)換效果差,利用率不高,專門投資熱交換器,資金投如大,產(chǎn)生效益不成比例,若不投資對(duì)低溫低壓蒸汽利用,則存在能源損耗,生產(chǎn)成本無形中增加。
      [0005]拜耳法生產(chǎn)氧化鋁過程中,高壓溶出稀釋槽產(chǎn)生乏汽溫度大致為140°C 土,經(jīng)過簡易洗水加熱器利用后產(chǎn)生二次乏汽溫度仍保持在125°C 土,過程壓力為0.2bar 土,對(duì)外排空,浪費(fèi)嚴(yán)重,如果增加洗水加熱器則投資增大,換熱效果不明顯。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足,提供一種能有效利用拜耳法生產(chǎn)氧化鋁過程中產(chǎn)生的乏汽,投資增大,換熱效果好的氧化鋁生產(chǎn)過程的乏汽利用裝置。
      [0007]本實(shí)新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
      [0008]一種氧化鋁生產(chǎn)過程的乏汽利用裝置,其裝置的結(jié)構(gòu)包括:稀釋槽,稀釋槽乏汽管,與稀釋槽乏汽管聯(lián)接的洗水加熱器,與洗水加熱器聯(lián)接的循環(huán)水管、洗水加熱乏汽管、熱水管,與洗水加熱器洗水加熱乏汽管和熱水管聯(lián)接的熱水槽,與熱水槽聯(lián)接的汽水分離器和拔汽筒;其特征在于在與洗水加熱器聯(lián)接的循環(huán)水管上引出一條與洗水加熱器乏汽管聯(lián)接的通水管道,將循環(huán)水通入洗水加熱器乏汽管進(jìn)行熱交換。
      [0009]本實(shí)用新型的一種氧化鋁生產(chǎn)過程的乏汽利用裝置,其特征在于其與洗水加熱器聯(lián)接的循環(huán)水管上引出一條與洗水加熱器乏汽管聯(lián)接的通水管道的結(jié)構(gòu)包括:與循環(huán)水管聯(lián)接的通管和與通管聯(lián)接的、并聯(lián)的若干個(gè)分管,所述的分管與洗水加熱器乏汽管聯(lián)接。
      [0010]本實(shí)用新型的一種氧化鋁生產(chǎn)過程的乏汽利用裝置,其特征在于所述分管數(shù)量為7-12 根。
      [0011]本實(shí)用新型的一種氧化鋁生產(chǎn)過程的乏汽利用裝置,其特征在于所述分管的管徑為洗水加熱器乏汽管的1/6-1/10。
      [0012]本實(shí)用新型的一種氧化鋁生產(chǎn)過程的乏汽利用裝置,其特征在于所述分管在洗水加熱器乏汽管上分布間距分管內(nèi)管徑的15-20倍。
      [0013]本實(shí)用新型的一種氧化鋁生產(chǎn)過程的乏汽利用裝置,其特征在于所述分管水流速度為 4-7m/s。
      [0014]本實(shí)用新型的一種氧化鋁生產(chǎn)過程的乏汽利用裝置,其特征在于所述分管水流方向二次乏汽來汽方向傾斜,呈30-45度夾角。
      [0015]本實(shí)用新型的一種氧化鋁生產(chǎn)過程的乏汽利用裝置,合理改造稀釋槽乏汽利用裝置,從原循環(huán)水流程中引出一條支管,分別在洗水加熱器乏汽管和熱水管處并行一條水管,每條管若干節(jié)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)接,使水處于一個(gè)噴射“霧化”狀態(tài),從而達(dá)到汽水接觸面積擴(kuò)大的效果,更好的完成熱交換,和乏汽利用。有效解決了沉降車間洗水加入量不夠的問題,同時(shí)回收了之前屬于排空處理的低溫低壓乏汽。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0017]一種氧化鋁生產(chǎn)過程的乏汽利用裝置,其裝置的結(jié)構(gòu)包括:稀釋槽1,稀釋槽乏汽管2,與稀釋槽乏汽管聯(lián)接的洗水加熱器3,與洗水加熱器聯(lián)接的循環(huán)水管4、洗水加熱乏汽管5、熱水管6,與洗水加熱器洗水加熱乏汽管和熱水管聯(lián)接的熱水槽7,與熱水槽聯(lián)接的汽水分離器8和拔汽筒9 ;在與洗水加熱器聯(lián)接的循環(huán)水管上引出一條與洗水加熱器乏汽管聯(lián)接的通水管道10,將循環(huán)水通入洗水加熱器乏汽管進(jìn)行熱交換。
      [0018]本實(shí)用新型的一種氧化鋁生產(chǎn)過程的乏汽利用裝置,其與洗水加熱器聯(lián)接的循環(huán)水管上引出一條與洗水加熱器乏汽管聯(lián)接的通水管道的結(jié)構(gòu)包括:與循環(huán)水管聯(lián)接通管和與通管聯(lián)接的、并聯(lián)的若干個(gè)分管11,所述的分管與洗水加熱器乏汽管聯(lián)接;所述分管數(shù)量為7-12根;所述分管的管徑為洗水加熱器乏汽管的1/6-1/10 ;所述分管在洗水加熱器乏汽管上分布間距為分管內(nèi)管徑的15-20倍;所述分管水流速度為4-7m/s ;所述分管水流方向二次乏汽來汽方向傾斜,呈30-45度夾角。
      實(shí)施例
      [0019]改造稀釋槽乏汽利用裝置,從原循環(huán)水流程中引出一條支管,分別在洗水加熱器乏汽管和熱水管處并行一條1m左右的水管,每條管分別以12個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)接,使水處于一個(gè)噴射“霧化”狀態(tài),從而達(dá)到汽水接觸面積擴(kuò)大的效果,更好的完成熱交換,和乏汽利用。采用此流程和裝置后,不僅解決了沉降車間洗水加入量不夠的問題,同時(shí)回收之前屬于排空處理的低溫低壓乏汽5t/h.組。
      【權(quán)利要求】
      1.一種氧化鋁生產(chǎn)過程的乏汽利用裝置,其裝置的結(jié)構(gòu)包括:稀釋槽,稀釋槽乏汽管,與稀釋槽乏汽管聯(lián)接的洗水加熱器,與洗水加熱器聯(lián)接的循環(huán)水管、洗水加熱乏汽管、熱水管,與洗水加熱器洗水加熱乏汽管和熱水管聯(lián)接的熱水槽,與熱水槽聯(lián)接的汽水分離器和拔汽筒;其特征在于在與洗水加熱器聯(lián)接的循環(huán)水管上引出一條與洗水加熱器乏汽管聯(lián)接的通水管道,將循環(huán)水通入洗水加熱器乏汽管進(jìn)行熱交換。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁生產(chǎn)過程的乏汽利用裝置,其特征在于其與洗水加熱器聯(lián)接的循環(huán)水管上引出一條與洗水加熱器乏汽管聯(lián)接的通水管道的結(jié)構(gòu)包括:與循環(huán)水管聯(lián)接的通管和與通管聯(lián)接的、并聯(lián)的若干個(gè)分管,所述的分管與洗水加熱器乏汽管聯(lián)接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氧化鋁生產(chǎn)過程的乏汽利用裝置,其特征在于所述分管數(shù)量為7-12根。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氧化鋁生產(chǎn)過程的乏汽利用裝置,其特征在于所述分管的管徑為洗水加熱器乏汽管的1/6-1/10。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氧化鋁生產(chǎn)過程的乏汽利用裝置,其特征在于所述分管在洗水加熱器乏汽管上分布間距為分管內(nèi)管徑的15-20倍。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氧化鋁生產(chǎn)過程的乏汽利用裝置,其特征在于所述分管水流速度為4-7m/s。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氧化鋁生產(chǎn)過程的乏汽利用裝置,其特征在于所述分管水流方向二次乏汽來汽方向傾斜,呈30-45度夾角。
      【文檔編號(hào)】C01F7/02GK204251352SQ201420720682
      【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
      【發(fā)明者】陳星宇, 馬吉正, 張燦, 王凱, 張勇, 趙偉, 李維 申請(qǐng)人:中國鋁業(yè)股份有限公司
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