鈦白粉生產(chǎn)過程中去除單質(zhì)鐵和大顆粒的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鈦白粉生產(chǎn)過程中去除單質(zhì)鐵和大顆粒的裝置，屬于鈦白粉生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，包括進(jìn)料管道(1)，進(jìn)料管道(1)內(nèi)設(shè)置磁鐵(4)，對(duì)應(yīng)磁鐵(4)在進(jìn)料管道(1)的上部設(shè)置開口(2)，磁鐵(4)與連接抓手(3)的一端相連接，連接抓手(3)的另一端固定在開口(2)處，進(jìn)料管道(1)的物料出口下方安裝物料儲(chǔ)罐(8)，物料儲(chǔ)罐(8)的物料進(jìn)口處安裝篩網(wǎng)(5)，物料儲(chǔ)罐(8)下部一側(cè)設(shè)置閥門(9)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，便于提高產(chǎn)品質(zhì)量，便于實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),改變了目前鈦白粉生產(chǎn)過程無法連續(xù)進(jìn)行去除雜質(zhì)單質(zhì)鐵和大顆粒的弊端，避免影響鈦白粉的產(chǎn)品質(zhì)量和使用效果等問題。
【專利說明】鈦白粉生產(chǎn)過程中去除單質(zhì)鐵和大顆粒的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鈦白粉生產(chǎn)過程中去除單質(zhì)鐵和大顆粒的裝置，屬于鈦白粉生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，鈦白粉在粉碎研磨的過程中均采用機(jī)械研磨，因此難免會(huì)引入機(jī)械雜質(zhì)單質(zhì)鐵。但是鈦白粉主要應(yīng)用與涂料、塑料、造紙等行業(yè)，機(jī)械雜質(zhì)單質(zhì)鐵的存在對(duì)后續(xù)的產(chǎn)品應(yīng)用造成嚴(yán)重的影響。并且在研磨粉碎過程中，由于分析圈的調(diào)節(jié)，還會(huì)有部分的殘余的大顆粒進(jìn)入系統(tǒng)，殘余的大顆粒由于粒度不夠顏料的性能，對(duì)下游應(yīng)用或者產(chǎn)品包膜也會(huì)不利，因此對(duì)于殘余的大顆粒也必須去除，如果機(jī)械雜質(zhì)單質(zhì)鐵和大顆粒不去除，將直接影響鈦白粉的產(chǎn)品質(zhì)量。但是，如何采用一種新的裝置去除單質(zhì)鐵和大顆粒問題一直未解決。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，能夠有效去除鈦白粉中單質(zhì)鐵和大顆粒，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，并且能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，連續(xù)運(yùn)行的鈦白粉生產(chǎn)過程中去除單質(zhì)鐵和大顆粒的裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]所述的鈦白粉生產(chǎn)過程中去除單質(zhì)鐵和大顆粒的裝置，包括進(jìn)料管道，進(jìn)料管道內(nèi)設(shè)置磁鐵，對(duì)應(yīng)磁鐵在進(jìn)料管道的上部設(shè)置開口，磁鐵與連接抓手的一端相連接，連接抓手的另一端固定在開口處，進(jìn)料管道的物料出口下方安裝物料儲(chǔ)罐，物料儲(chǔ)罐的物料進(jìn)口處安裝篩網(wǎng)，物料儲(chǔ)罐下部一側(cè)設(shè)置閥門。
[0006]所述的鈦白粉生產(chǎn)過程中去除單質(zhì)鐵和大顆粒的裝置通過進(jìn)料管道內(nèi)的磁鐵能夠有效去除鈦白粉物料中的單質(zhì)鐵，同時(shí)，通過在進(jìn)料管道的物料出口和物料儲(chǔ)罐的物料進(jìn)口之間安裝篩網(wǎng)，能夠有效去除鈦白粉中的大顆粒，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，便于提高產(chǎn)品的質(zhì)量和下游應(yīng)用效果，還能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，連續(xù)運(yùn)行。
[0007]進(jìn)一步地優(yōu)選，物料儲(chǔ)罐的物料進(jìn)口與水平面呈30度角，物料進(jìn)口的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)處分別設(shè)置安裝平臺(tái)，安裝平臺(tái)上分別焊接一角鋼，兩根角鋼之間安裝篩網(wǎng)。使篩網(wǎng)與水平面保證30度的角，既能夠保證物料中的大顆粒充分被過濾掉，還能夠有效防止篩網(wǎng)在使用過程中的堵塞，延長(zhǎng)篩網(wǎng)的使用時(shí)間，減少工作人員清理篩網(wǎng)的工作量。
[0008]進(jìn)一步地優(yōu)選，物料儲(chǔ)罐的物料進(jìn)口與水平面平行，物料進(jìn)口兩側(cè)分別設(shè)置安裝平臺(tái)，安裝平臺(tái)上分別焊接一角鋼，篩網(wǎng)與水平面呈30度角固定在兩根角鋼之間。使篩網(wǎng)與水平面保證30度的角，既能夠保證物料中的大顆粒充分被過濾掉，還能夠有效防止篩網(wǎng)在使用過程中的堵塞，延長(zhǎng)篩網(wǎng)的使用時(shí)間，減少工作人員清理篩網(wǎng)的工作量。
[0009]進(jìn)一步地優(yōu)選，篩網(wǎng)的孔徑為0.005mm-0.01mm?？梢愿鶕?jù)鈦白粉物料的不同要求更換不同孔徑的篩網(wǎng)，操作方便。
[0010]進(jìn)一步地優(yōu)選，磁鐵至少設(shè)置一組，一組為3-9個(gè)。保證鈦白粉物料中的單質(zhì)鐵能夠充分被吸收。
[0011]進(jìn)一步地優(yōu)選，連接抓手、物料儲(chǔ)罐和篩網(wǎng)均采用不銹鋼材質(zhì)。不銹鋼材質(zhì)能夠有效防止鈦白粉物料的污染，提高了鈦白粉物料的質(zhì)量。
[0012]本實(shí)用新型所具有的有益效果是:
[0013]所述的鈦白粉生產(chǎn)過程中去除單質(zhì)鐵和大顆粒的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用靈活方便、產(chǎn)品處理量大、處理效果均勻良好。本實(shí)用新型便于操作，便于提高產(chǎn)品質(zhì)量，便于實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，改變了目前鈦白粉生產(chǎn)過程無法連續(xù)進(jìn)行去除雜質(zhì)單質(zhì)鐵和大顆粒的弊端，避免影響鈦白粉的產(chǎn)品質(zhì)量和使用效果等問題，提高了鈦白粉的產(chǎn)品質(zhì)量和下游應(yīng)用效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中，1、進(jìn)料管道；2、開口 ；3、連接抓手；4、磁鐵；5、篩網(wǎng)；6、角鋼；7、安裝平臺(tái)；8、物料儲(chǔ)鍾；9、閥門。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0018]實(shí)施例1:
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的鈦白粉生產(chǎn)過程中去除單質(zhì)鐵和大顆粒的裝置，包括進(jìn)料管道I，進(jìn)料管道I內(nèi)設(shè)置磁鐵4，磁鐵4至少設(shè)置一組，一組為3-9個(gè)，以便于吸附研磨或外力所帶入的單質(zhì)鐵，對(duì)應(yīng)磁鐵4在進(jìn)料管道I的上部設(shè)置開口 2，磁鐵4與連接抓手3的一端相連接，連接抓手3的另一端固定在開口 2處，進(jìn)料管道I的物料出口下方安裝物料儲(chǔ)罐8，物料儲(chǔ)罐8固定在安裝平臺(tái)上，物料儲(chǔ)罐8的物料進(jìn)口與水平面呈30度角，物料進(jìn)口的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)處分別設(shè)置安裝平臺(tái)7，安裝平臺(tái)7上分別焊接一角鋼6，兩根角鋼6之間安裝篩網(wǎng)5，篩網(wǎng)5的孔徑為0.005mm-0.0lmm,以便于充分過濾掉物料中的大顆粒，物料儲(chǔ)罐8下部一側(cè)設(shè)置閥門9，連接抓手3、物料儲(chǔ)罐8和篩網(wǎng)5均采用不銹鋼材質(zhì)。
[0020]實(shí)施例2:
[0021]如圖2所示，本實(shí)用新型所述的鈦白粉生產(chǎn)過程中去除單質(zhì)鐵和大顆粒的裝置，包括進(jìn)料管道I，進(jìn)料管道I內(nèi)設(shè)置磁鐵4，磁鐵4至少設(shè)置一組，一組為3-9個(gè)，以便于吸附研磨或外力所帶入的單質(zhì)鐵，對(duì)應(yīng)磁鐵4在進(jìn)料管道I的上部設(shè)置開口 2，磁鐵4與連接抓手3的一端相連接，連接抓手3的另一端固定在開口 2處，進(jìn)料管道I的物料出口下方安裝物料儲(chǔ)罐8，物料儲(chǔ)罐8固定在安裝平臺(tái)上，物料儲(chǔ)罐8的物料進(jìn)口與水平面平行，物料進(jìn)口兩側(cè)分別設(shè)置安裝平臺(tái)7，安裝平臺(tái)7上分別焊接一角鋼6，篩網(wǎng)5與水平面呈30度角固定在兩根角鋼6之間，篩網(wǎng)5的孔徑為0.005mm-0.0lmm,以便于充分過濾掉物料中的大顆粒，物料儲(chǔ)罐8下部一側(cè)設(shè)置閥門9，連接抓手3、物料儲(chǔ)罐8和篩網(wǎng)5均采用不銹鋼材質(zhì)。
[0022]本實(shí)用新型的工作原理和使用過程:
[0023]本實(shí)用新型在使用時(shí)，鈦白粉漿料通過進(jìn)料管道I時(shí)，通過進(jìn)料管道I內(nèi)的磁鐵4吸附單質(zhì)鐵，磁鐵4上的單質(zhì)鐵可以定期通過連接抓手3提起磁鐵7進(jìn)行清理，鈦白粉漿料通過磁鐵4吸附后的物料再經(jīng)過篩網(wǎng)5過濾掉物料里面的大顆粒，大顆粒截留在篩網(wǎng)5上面，使用一段時(shí)間后定期清理篩網(wǎng)5，篩網(wǎng)5可以根據(jù)控制的粒度水平更換合適的篩網(wǎng)5，如篩網(wǎng)孔徑為5um、1um等等。過濾后的物料存放于物料儲(chǔ)罐8內(nèi)，使用時(shí)通過閥門9放出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，能夠有效去除鈦白粉中單質(zhì)鐵和大顆粒，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，并且能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，連續(xù)運(yùn)行。
【權(quán)利要求】
1.一種鈦白粉生產(chǎn)過程中去除單質(zhì)鐵和大顆粒的裝置，包括進(jìn)料管道(I)，其特征在于:進(jìn)料管道(I)內(nèi)設(shè)置磁鐵(4)，對(duì)應(yīng)磁鐵(4)在進(jìn)料管道(I)的上部設(shè)置開口(2)，磁鐵(4)與連接抓手(3)的一端相連接，連接抓手(3)的另一端固定在開口(2)處，進(jìn)料管道(I)的物料出口下方安裝物料儲(chǔ)罐(8)，物料儲(chǔ)罐(8)的物料進(jìn)口處安裝篩網(wǎng)(5)，物料儲(chǔ)罐(8)下部一側(cè)設(shè)置閥門(9)0
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦白粉生產(chǎn)過程中去除單質(zhì)鐵和大顆粒的裝置，其特征在于:所述的物料儲(chǔ)罐(8)的物料進(jìn)口與水平面呈30度角，物料進(jìn)口的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)處分別設(shè)置安裝平臺(tái)(7)，安裝平臺(tái)(7)上分別焊接一角鋼(6)，兩根角鋼(6)之間安裝篩網(wǎng)(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦白粉生產(chǎn)過程中去除單質(zhì)鐵和大顆粒的裝置，其特征在于:所述的物料儲(chǔ)罐(8)的物料進(jìn)口與水平面平行，物料進(jìn)口兩側(cè)分別設(shè)置安裝平臺(tái)(7)，安裝平臺(tái)(7)上分別焊接一角鋼(6)，篩網(wǎng)(5)與水平面呈30度角固定在兩根角鋼(6)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的鈦白粉生產(chǎn)過程中去除單質(zhì)鐵和大顆粒的裝置，其特征在于:所述的篩網(wǎng)(5)的孔徑為0.005mm-0.01mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦白粉生產(chǎn)過程中去除單質(zhì)鐵和大顆粒的裝置，其特征在于:所述的磁鐵(4)至少設(shè)置一組，一組為3-9個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦白粉生產(chǎn)過程中去除單質(zhì)鐵和大顆粒的裝置，其特征在于:所述的連接抓手(3)、物料儲(chǔ)罐(8)和篩網(wǎng)(5)均采用不銹鋼材質(zhì)。
【文檔編號(hào)】C01G23/047GK204251359SQ201420771507
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月9日
【發(fā)明者】李化全, 孫鵬 申請(qǐng)人:山東東佳集團(tuán)股份有限公司