用于破碎碳素塊體的破碎機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及碳素材料破碎領(lǐng)域,特別地,涉及一種用于破碎碳素塊體的破碎機。
【背景技術(shù)】
[0002]碳素粉末是電碳產(chǎn)品的主要固體原材料,制造任何電碳產(chǎn)品,第一道工序就需要將碳素原材料制成粉末,它的各項性能決定了制品的主要特性、使用范圍和應(yīng)用價值。
[0003]碳素粉末的性能可用化學(xué)成分、物理性能和工藝來表征。它的化學(xué)成分主要是碳和其它雜質(zhì)元素;它的物理性能是顆粒大小、顆粒形狀、顆粒級分布、真密度和比表面積等;它的工藝方面是松裝比重、流動性和可壓制性等。相同化學(xué)成分的粉末,因其粒度與級配不同,就可得到不同性能的產(chǎn)品。要準(zhǔn)確了解和掌握碳素粉末的性能,尤其需要了解碳素粉末的粒度和級配,對確立工藝指標(biāo)、提高產(chǎn)品質(zhì)量及研制碳素新產(chǎn)品具有相當(dāng)重要的意義。
[0004]目前,大多碳素粉末都是借用其他領(lǐng)域的破碎機進(jìn)行粗略破碎,當(dāng)粒度無法達(dá)到使用要求時往往需要通過循環(huán)破碎的方式往復(fù)破碎,破碎完畢后的碳素粉末通過測量獲得碳素粉末的粒度和級配,這樣被動的了解不僅操作繁瑣,而且對碳素粉末的性能只能被動的去開發(fā)和使用,使得產(chǎn)生的費用巨大并且無法最大限度的發(fā)揮碳素粉末的作用和效果。因此,從碳素原材料到碳素粉末的破碎過程以及通過破碎精確控制碳素粉末的粒度和級配變得尤為重要。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供了一種用于破碎碳素塊體的破碎機,以解決沒有針對碳素原材料破碎形成碳素粉末的專用破碎機;無法精確控制破碎后的碳素粉末的粒度和級配,使得碳素粉末都處于被動使用和開發(fā)的階段,無法充分發(fā)揮碳素材料的最大作用和性能而產(chǎn)生的經(jīng)濟和技術(shù)損失的技術(shù)問題。
[0006]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]一種用于破碎碳素塊體的破碎機,包括機殼、用于滾動破碎碳素塊體的第一破碎滾筒、用于驅(qū)動第一破碎滾筒轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動裝置、用于滾動破碎碳素塊體的第二破碎滾筒以及用于驅(qū)動第二破碎滾筒轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動裝置,第一破碎滾筒和第二破碎滾筒相對排布于機殼的進(jìn)料口內(nèi),第一破碎滾筒的外表面上沿第一破碎滾筒的周向布置有多條環(huán)形的第一剪軋刃,或者第一破碎滾筒的外表面呈螺旋狀布置有第一剪軋刃;第二破碎滾筒的外表面上沿第二破碎滾筒的周向布置有多條環(huán)形的第二剪軋刃,或者第二破碎滾筒的外表面呈螺旋狀布置有第二剪軋刃;第一剪軋刃與第二剪軋刃錯位布置并且緊靠布置;第一剪軋刃與第二剪軋刃之間留有間隙并且第一剪軋刃與第二剪軋刃之間間隙寬度可調(diào)。
[0008]進(jìn)一步地,第一剪軋刃和/或第二剪軋刃的徑向截面形狀為矩形、梯形、半圓形或三角形。
[0009]進(jìn)一步地,第一剪軋刃與第二剪軋刃采用相同的徑向截面形狀;或者第一剪軋刃與第二剪軋刃采用外形相匹配的不同徑向截面形狀。
[0010]進(jìn)一步地,第一破碎滾筒和/或第二破碎滾筒在機殼上的設(shè)置位置可沿軸向或沿徑向調(diào)節(jié);第一剪軋刃與第二剪軋刃之間的間隙寬度控制在lmm-5mm。
[0011]進(jìn)一步地,第一剪軋刃包括第一頂刃和第一側(cè)刃,第二剪軋刃包括第二頂刃和第二側(cè)刃;第一頂刃、第一側(cè)刃、第二頂刃、第二側(cè)刃中的至少一個采用平面刃口或者弧形面刃口。
[0012]進(jìn)一步地,第一破碎滾筒和第二破碎滾筒同向轉(zhuǎn)動,并且第一破碎滾筒和第二破碎滾筒的轉(zhuǎn)動速度不同;或者第一破碎滾筒與第二破碎滾筒相對轉(zhuǎn)動并且從上往下剪軋,第一破碎滾筒和第二破碎滾筒的轉(zhuǎn)動速度相同或不同。
[0013]進(jìn)一步地,機殼上開設(shè)有與第一剪軋刃和/或第二剪軋刃相匹配并用于破碎機殼壁體部位的碳素塊體的刃槽。
[0014]進(jìn)一步地,第一驅(qū)動裝置和/或第二驅(qū)動裝置連有用于控制輸出轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速控制器,第一破碎滾筒與第二破碎滾筒之間設(shè)有用于感應(yīng)碳素塊體堆積量的感應(yīng)器;感應(yīng)器連接轉(zhuǎn)速控制器并向轉(zhuǎn)速控制器反饋堆積量信息,轉(zhuǎn)速控制器根據(jù)堆積量信息調(diào)整輸出轉(zhuǎn)速。
[0015]進(jìn)一步地,機殼的進(jìn)料口上還設(shè)有用于輸入碳素塊體的進(jìn)料斗,進(jìn)料斗的下底板沿水平向布置,并且進(jìn)料斗的下底板朝向機殼的進(jìn)料口方向的一端向下傾斜;進(jìn)料斗上裝有用于碳素塊體振動進(jìn)料的振動機構(gòu)。
[0016]進(jìn)一步地,進(jìn)料斗的底部開設(shè)有用于過濾碳素塊體中的細(xì)小顆粒的過濾孔,過濾孔的孔徑小于或等于3_,進(jìn)料斗的底部還連有用于將過濾孔過濾出來的細(xì)小顆粒導(dǎo)出并收集的收集器。
[0017]本實用新型具有以下有益效果:
[0018]本實用新型用于破碎碳素塊體的破碎機,通過第一破碎滾筒與第二破碎滾筒的相對運動,使得第一破碎滾筒上的第一剪軋刃與第二破碎滾筒上的第二剪軋刃相對運動,對第一破碎滾筒與第二破碎滾筒之間的碳素塊體進(jìn)行剪軋破碎,從而實現(xiàn)對碳素材料的破碎。通過設(shè)置不同的剪軋刃布置方式適用于不同的物料破碎,由于物料塊體尺寸大無法短時間破碎,需要在固定部位進(jìn)行反復(fù)的剪軋使塊體分裂進(jìn)而逐步進(jìn)行破碎,通過軸向布置的剪軋刃能夠使大尺寸塊體物料在固定區(qū)域進(jìn)行持續(xù)性地的剪軋破碎;由于物料塊體尺寸小,容易產(chǎn)生物料堆積,當(dāng)采用固定區(qū)域破碎時,容易使已經(jīng)達(dá)到粒度要求的物料仍然被剪軋破碎,從而導(dǎo)致粒度無法控制的問題,而通過螺旋狀布設(shè)的剪軋刃實現(xiàn)往復(fù)推動的方式使堆積的物料均勻分布并通過剪軋破碎,并使達(dá)到粒度要求的物料快速通過破碎區(qū)域;而通過軸向布置的剪軋刃與過螺旋狀布設(shè)的剪軋刃配合使用的方式,由于物料尺寸越大被推動的速度就越慢,而物料尺寸越小被推動的速度就越快,因此能夠?qū)崿F(xiàn)對大尺寸物料進(jìn)行固定區(qū)域的持續(xù)剪軋破碎,使大尺寸物料向小尺寸物料發(fā)展,又能夠使堆積的小尺寸物料快速實現(xiàn)均勻分布,使達(dá)到粒度要求的物料快速通過破碎區(qū)域,從而達(dá)到精確控制破碎后的碳素粉末的粒度和級配的目的。通過控制第一剪軋刃與第二剪軋刃之間的間隙寬度,從而實現(xiàn)不同粒度要求的破碎需要。
[0019]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外,本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖,對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0020]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0021]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的用于破碎碳素塊體的破碎機的結(jié)構(gòu)示意圖之一;
[0022]圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的用于破碎碳素塊體的破碎機的結(jié)構(gòu)示意圖之二 ;
[0023]圖3是本實用新型優(yōu)選實施例的用于破碎碳素塊體的破碎機的結(jié)構(gòu)示意圖之三;
[0024]圖4是本實用新型優(yōu)選實施例的用于破碎碳素塊體的破碎機的結(jié)構(gòu)示意圖之四;
[0025]圖5是本實用新型優(yōu)選實施例的進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)示意圖之一;
[0026]圖6是本實用新型優(yōu)選實施例的進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0027]圖例說明:
[0028]1、機殼;2、第一破碎滾筒;3、第一驅(qū)動裝置;4、第二破碎滾筒;5、第二驅(qū)動裝置;6、第一剪軋刃;601、第一頂刃;602、第一側(cè)刃;7、第二剪軋刃;701、第二頂刃;702、第二側(cè)刃;8、刃槽;9、進(jìn)料斗;10、振動機構(gòu);11、過濾孔。
【具體實施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明,但是本實用新型可以由所限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0030]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的用于破碎碳素塊體的破碎機的結(jié)構(gòu)示意圖之一;圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的用于破碎碳素塊體的破碎機的結(jié)構(gòu)示意圖之二 ;圖3是本實用新型優(yōu)選實施例的用于破碎碳素塊體的破碎機的結(jié)構(gòu)示意圖之三;圖4是本實用新型優(yōu)選實施例的用于破碎碳素塊體的破碎機的結(jié)構(gòu)示意圖之四;圖5是本實用新型優(yōu)選實施例的進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)示意圖之一;圖6是本實用新型優(yōu)選實施例的進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)示意圖之
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[0031]如圖1所示,本實施例的用于破碎碳素塊體的破碎機,包括機殼1、用于滾動破碎碳素塊體的第一破碎滾筒2、用于驅(qū)動第一破碎滾筒2轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動裝置3、用于滾動破碎碳素塊體的第二破碎滾筒4以及用于驅(qū)動第二破碎滾筒4轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動裝置5,第一破碎滾筒2和第二破碎滾筒4相對(平行且對應(yīng))排布于機殼I的進(jìn)料口內(nèi),第一破碎滾筒2的外表面上沿第一破碎滾筒2的周向布置有多條環(huán)形的第一剪軋刃6,或者第一破碎滾筒2的外表面呈螺旋狀布置有第一剪軋刃6 ;第二破碎滾筒4的外表面上沿第二破碎滾筒4的周向布置有多條環(huán)形的第二剪軋刃7,或者第二破碎滾筒4的外表面呈螺旋狀布置有第二剪軋刃7 ;第一剪軋刃6與第二剪軋刃7錯位布置并且緊靠布置;第一剪軋刃6與第二剪軋刃7之間留有間隙并且第一剪軋刃6與第二剪軋刃7之間間隙寬度可調(diào)??蛇x的,第一破碎滾筒2與機殼I之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)第一破碎滾筒設(shè)置位置的調(diào)節(jié)機構(gòu);和/或第二破碎滾筒4與機殼I之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)第二破碎滾筒4設(shè)置位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)??蛇x的,第一剪軋刃6通過焊接連接在第一破碎滾筒2上,和/或第二剪軋刃7通過焊接連接在第二破碎滾筒4上。可選的,第一剪軋刃6與第一破碎滾筒2為一體加工成型的整體結(jié)構(gòu),和/或第二剪軋刃7與第二破碎滾筒4為一體加工成型的整體結(jié)構(gòu)??蛇x的,第一破碎滾筒2和/或第二破碎滾筒4的滾筒兩端設(shè)有用于防止破碎后的碳素粉末從滾筒兩端進(jìn)入機殼I內(nèi)部的粉料擋板。本實用新型用于破碎碳素塊體的破碎機,通過第一破碎滾筒2與第二破碎滾筒4的相對運動,使得第一破碎滾筒2上的第一剪軋刃6與第二破碎滾筒4上的第二剪軋刃7相對運動,對第一破碎滾筒2與第二破碎滾筒4之間的碳素塊體進(jìn)行剪軋破碎,從而實現(xiàn)對碳素材料的破碎。通過設(shè)置不同的剪軋刃布置方式適用于不同的物料破碎,由于物料塊體尺寸大無法短時間破碎,需要在固定部位進(jìn)行反復(fù)的剪軋使塊體分裂進(jìn)而逐步進(jìn)行破碎,通過軸向布置的剪軋刃能夠使大尺寸塊體物料在固定區(qū)域進(jìn)行持續(xù)性地的剪軋破碎;由于物料塊體尺寸小,容易產(chǎn)生物料堆積,當(dāng)采用固定區(qū)域破碎時,容易使已經(jīng)達(dá)到粒度要求的物料仍然被剪軋破碎,從而導(dǎo)致粒度無法控制的問題,而通過螺旋狀布設(shè)的剪軋刃實現(xiàn)往復(fù)推動的方式使堆積的物料均勻分布并通過剪軋破碎,并使達(dá)到粒度要求的物料快速通過破碎區(qū)域;而通過軸向布置的剪軋刃與過螺旋狀布設(shè)的剪軋刃配合使用的方式,由于物料尺寸越大被推動的速度就越慢,而物料尺寸越小被推動的速度就越快,因此能夠?qū)崿F(xiàn)對大尺寸物料進(jìn)行固定區(qū)域的持續(xù)剪軋破碎,使大尺寸物料向小尺寸物料發(fā)展,又能夠使堆積的小尺寸物料快速實現(xiàn)均勻分布,使達(dá)到粒度要求的物料快速通過破碎區(qū)域,從而達(dá)到精確控制破碎后的碳素粉末的粒度和級配的目的。