一種12000t水泥窯噴煤管專用澆注料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及建材用高溫材料領(lǐng)域，具體設(shè)及一種12000T水泥害噴煤管專用誘注 料。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前我國新型干法水泥生產(chǎn)線發(fā)展迅速，水泥產(chǎn)能已嚴(yán)重過剩。因此，水泥生產(chǎn)企 業(yè)提高單位生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，是實現(xiàn)利潤最大化的必由之路。而提高水泥生產(chǎn)線的 運(yùn)轉(zhuǎn)率是提高水泥害生產(chǎn)效率的重要條件。然而水泥害噴煤管的壽命對整條生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn) 周期有著重要的影響。水泥害的噴煤管使用條件惡劣，除承受高達(dá)140(TC害內(nèi)高溫外，還承 受水泥害熟料的沖刷，篇冷機(jī)來的二次風(fēng)造成的熱應(yīng)力，氯堿侵蝕對其帶來的影響，因而對 水泥害噴煤管使用的誘注料的綜合性能提出了更高的要求。當(dāng)前常見的噴煤管的使用壽命 3到8個月不等，運(yùn)樣的壽命仍不能滿足客戶的需求。影響其使用壽命的主要原因是當(dāng)前的 耐火誘注料不耐磨，不抗剝落，抗熱震性差等，同時水泥害噴煤管也不抗水泥害內(nèi)氣氛的 化學(xué)侵蝕，制約了水泥害生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)率的提高，影響了水泥廠家的經(jīng)濟(jì)效益。
[0003] 此外，當(dāng)前的噴煤管誘注料存在施工性能差的缺陷，容易導(dǎo)致誘注料偏析，氣孔 多，氣孔分布不均勻等缺點(diǎn)，從而也降低了噴煤管的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種噴煤管誘注料，其解決了施工性差W及由施工性差帶來 的誘注料偏析，氣孔多，氣孔分布不均勻的缺陷。通過上述措施，可W有效改善噴煤管的不 耐磨，掉塊，不抗侵蝕等現(xiàn)象，可大幅延長水泥害的噴煤管使用壽命。
[0005] 本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過W下技術(shù)方案得W實現(xiàn)的：一種12000T水泥害噴煤 管專用誘注料，其特征在于:所述組分包括剛玉尖晶石、合成碳娃石、棟剛玉、鐵酸鎖粉、碳 酸錯粉、紅柱石粉、娃酸鋒粉、氧化侶微粉、純侶酸巧水泥、氧化鋪。
[0006] 作為優(yōu)先，所述的組分還包含C5出〇N6〇2、耐熱鋼纖維、聚酸性聚簇酸。
[0007] 進(jìn)一步的，所述組分還包含橫化苯乙締-馬來酸酢共聚物和Tc2化的一種或兩種。 [000引優(yōu)先的，所述的一種水泥害噴煤管專用誘注料，其特征在于:所述組分的重量百分 數(shù)為： 剛玉尖晶石15-250/0 合成碳娃石10-20% 棟剛玉25-300/0 鐵酸鎖粉5-10% 碳酸錯粉5-8% 紅柱石粉1-3% 娃酸鋒3-5% 氧化侶微粉5-10% 純侶酸巧水泥4-6% 氧化鋪1-2% 夕F加 C5化oNs化0.20/0 外加耐熱鋼纖維0.5% 外加聚酸性聚簇酸0.1% 外加橫化苯乙締-馬來酸酢共聚物加入量為0.05% 夕F加 Tc207的加入量為0-0.050/0。
[0009] 優(yōu)先的，所述組分的重量百分?jǐn)?shù)為： 剛玉尖晶石15〇/〇 合成碳娃石20% 棟剛玉30% 鐵酸鎖粉10% 碳酸錯粉8% 紅柱石粉2% 娃酸鋒3% 氧化侶微粉5% 純侶酸巧水泥6% 氧化鋪1% 夕F加 C5化oNs化0.2〇/〇 外加耐熱鋼纖維0.5% 外加聚酸性聚簇酸0.1% 外加橫化苯乙締-馬來酸酢共聚物加入量為0.05%。
[0010] 優(yōu)先的，所述組分的重量百分?jǐn)?shù)為： 剛玉尖晶石20% 合成碳娃石15% 棟剛玉30% 鐵酸鎖粉10% 碳酸錯粉8% 紅柱石粉2% 娃酸鋒3% 氧化侶微粉5% 純侶酸巧水泥5% 氧化鋪2% 夕F加 C5化oNs化0.2〇/〇 外加耐熱鋼纖維0.5% 外加聚酸性聚簇酸0.1% 外加橫化苯乙締-馬來酸酢共聚物加入量為0.05% 夕F加 Tc2〇7的加入量為0.05%。
[0011] 優(yōu)先的，所述的一種水泥害噴煤管專用誘注料，所述組分還包含娃干凝膠粉0.3 份。
[0012] 作為優(yōu)先，所述剛玉尖晶石的氧化侶含量含78%;合成碳娃石的碳化娃含量含97%; 碳酸錯^ 97%，碳酸錯的粒度為^ 10皿;娃酸鋒含量^ 95%;鐵酸鎖含量^ 95%;紅柱石侶含量 > 57%;氧化鋪含量含98%。
[0013] 本發(fā)明的水泥害噴煤管專用誘注料的技術(shù)指標(biāo)如下：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:誘注料由剛玉尖晶石、合成碳娃石、棟剛玉、鐵酸鎖 粉、碳酸錯粉、紅柱石、娃酸鋒、氧化鋪、氧化侶微粉等材料及外加部分組成，本發(fā)明改善了 水泥害噴煤管的抗熱震性，抗侵蝕性能，耐高溫性能，耐磨性能，獲得了較好的施工性能，提 高了誘注料自身的抗侵蝕性能，獲得了一種性能良好的誘注料，使得誘注料制備的噴煤管 的使用壽命延長至2倍W上。
【具體實施方式】
[0014] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本具體實施例僅是對本發(fā)明的解 釋，其并不是對發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可W根據(jù)需要對本實施 例做出任何修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[00巧]實施例1 一種12000T水泥害噴煤管專用誘注料，其所含組分的重量百分?jǐn)?shù)為： 剛玉尖晶石25% 合成碳娃石20% 棟剛玉25% 鐵酸鎖粉8% 碳酸錯粉5% 紅柱石粉1〇/〇 娃酸鋒3〇/〇 氧化侶微粉5% 純侶酸巧水泥6% 氧化鋪2% C5出oNs化 0.2% 耐熱鋼纖維0.5〇/〇 橫化苯乙締-馬來酸酢共聚物0.05% 聚酸性聚簇酸0.1%
[001引實施例2 一種12000T水泥害噴煤管專用誘注料，其所含組分的重量百分?jǐn)?shù)為： 剛玉尖晶石150/0 合成碳娃石20% 棟剛玉30% 鐵酸鎖粉10% 碳酸錯粉8% 紅柱石粉2% 娃酸鋒3% 氧化侶微粉5% 純侶酸巧水泥6% 氧化鋪1% C5化oNs化 0.2% 耐熱鋼纖維0.5% 橫化苯乙締-馬來酸酢共聚物0.05% 聚酸性聚簇酸0.1%。
[0016] 實施例3 一種12000T水泥害噴煤管專用誘注料，其所含組分的重量百分?jǐn)?shù)為： 剛玉尖晶石20% 合成碳娃石15% 棟剛玉30% 鐵酸鎖粉10% 碳酸錯粉8% 紅柱石粉2% 娃酸鋒3% 氧化侶微粉5% 純侶酸巧水泥5% 氧化鋪2% C5化oNs化 0.2% 耐熱鋼纖維0.5% 橫化苯乙締-馬來酸酢共聚物0.05% 聚酸性聚簇酸0.1% Tc2〇7〇 .05%〇
[0017] 實施例4 一種12000T水泥害噴煤管專用誘注料，其所含組分的重量百分?jǐn)?shù)為： 剛玉尖晶石20% 合成碳娃石15% 棟剛玉30% 鐵酸鎖粉10% 碳酸錯粉8% 紅柱石粉2% 娃酸鋒3% 氧化侶微粉5% 純侶酸巧水泥5% 氧化鋪2% C5化oNs化 0.2% 耐熱鋼纖維0.5% 橫化苯乙締-馬來酸酢共聚物0.05% 聚酸性聚簇酸0.1% Tc2〇7〇 .05〇/〇 娃干凝膠粉0.3% 上述實施例中所用的各組分是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的產(chǎn)品，在市場上均可購買到，其 中合成碳娃石、鐵酸鎖、棟剛玉、鋼纖維的添加，有利于誘注料的耐磨性，熱震性;紅柱石具 有微膨脹性;碳酸錯的引入使得誘注料在使用過程中獲得良好的性能，碳酸錯分解形成具 有良好性能的高活性氧化錯，W及分解過程中形成的微孔，都有利于提高材料的抗熱震性， 提高抗侵蝕性，避免誘注料發(fā)生開裂、掉落等現(xiàn)象；同時娃酸鋒、氧化侶微粉，氧化鋪，在使 用中會逐步發(fā)生反應(yīng)，生成性能較好的原位侶鋒尖晶石，提高誘注料的組織均勻性，提高誘 注料的抗酸堿性能，抗化學(xué)侵蝕性能。加入的TC2〇7,橫化苯乙締-馬來酸酢共聚物，聚酸性聚 簇酸可W改善誘注料的可工作時間，改善誘注料施工時的氣孔的分布，流動性能，根據(jù)溫度 不同，可W適當(dāng)調(diào)節(jié)加入量;加入的C5出〇N6〇2產(chǎn)生連通的微氣孔，使得烘烤時產(chǎn)生的蒸汽容 易排出，加入的娃干凝膠粉活性高，易于氧化侶生成性能良好的莫來石。采用上述的方案 后，可獲得一種性能良好的誘注料，使得誘注料制備的噴煤管的使用壽命延長至2倍W上。
[0018] 上述實施例1-4的水泥害噴煤管專用誘注料按W下方法制備:將各組分混合攬拌 均勻，再加入適量的水混合強(qiáng)力攬拌均勻，再然后成型經(jīng)常規(guī)養(yǎng)護(hù)和烘烤后使用。
[0019] 上述實施例1-4的物理指標(biāo)比較見下表：


【主權(quán)項】
1. 一種12000T水泥窯噴煤管專用澆注料，所述澆注料由下列重量百分比的組分組成： 剛玉尖晶石25% 合成碳硅石20% 棕剛玉25% 鈦酸鍶粉8% 碳酸鋯粉5% 紅柱石粉1% 硅酸鋅3% 氧化鋁微粉5% 純鋁酸鈣水泥6% 氧化鋱2% 外加 C5Hl〇N6〇2 0.2% 外加耐熱鋼纖維0.5% 外加磺化苯乙烯-馬來酸酐共聚物〇 .05% 外加聚醚性聚羧酸0.1%。
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提供一種12000T水泥窯噴煤管專用澆注料，其能夠改善當(dāng)前澆注料存在的組織結(jié)構(gòu)不均勻，以及解決了施工性差以及由施工性差帶來的澆注料偏析，氣孔多，氣孔分布不均勻的缺陷。通過上述措施，可以有效改善窯口的不耐磨，掉塊，不抗侵蝕等現(xiàn)象，可大幅延長水泥窯的窯口使用壽命。
【IPC分類】C04B28/06, C04B35/66
【公開號】CN105712724
【申請?zhí)枴緾N201610160961
【發(fā)明人】張婷
【申請人】張婷