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      一種病死畜禽無害化處理工藝的制作方法

      文檔序號:12028708閱讀:1449來源:國知局

      本發(fā)明屬于三廢治理與綜合利用技術領域,具體涉及一種病死畜禽無害化處理工藝。



      背景技術:

      隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展和人民消費水平的不斷提高,肉類食品的需求不斷增長,養(yǎng)殖廠的數(shù)量及養(yǎng)殖規(guī)模不斷擴大。與此同時,病死畜禽的數(shù)量也不斷增加。以養(yǎng)豬業(yè)為例,據(jù)估計成年生豬死亡率每年達到2%~3%,中豬死亡率達到7%~8%,而乳豬死亡率可高達10%。

      病死畜禽通常是疫病傳播和擴散的重要來源,不僅會給養(yǎng)殖企業(yè)帶來重大的經(jīng)濟損失,處理不當還會帶來環(huán)境污染問題,甚至進入消費流通領域,嚴重威脅消費者的身體健康和國家的食品安全。因此,需對病死畜禽進行安全有效的處理。

      目前,對病死畜禽的處理通常采用焚燒、填埋的處理方法。然而,焚燒法雖然簡單方便,但需要消耗大量的燃料,成本較高,且燃燒時排放出大量氣體,對大氣產(chǎn)生污染;而填埋法處理不當,極易造成地下水污染等問題。

      201510497233.1公布了一種病死畜禽無害化處理工藝,經(jīng)切碎、生物降解、高溫滅菌、粉碎、發(fā)酵和烘干處理后,制得高蛋白飼料。然而,由于該工藝涉及180~220oc高溫處理單元,存在能耗高的缺點。

      201310272795.7公布了一種餐廚垃圾、病死畜禽的處理工藝,通過高溫蒸煮獲得油脂和處理廢水,油脂用于制作生物柴油,廢水經(jīng)厭氧發(fā)酵處理制得沼氣。然而,該工藝高溫殺菌溫度為270~290oc,且油脂不能作為燃料直接利用,仍需要消耗較多的能量。



      技術實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明提出了一種病死畜禽無害化處理工藝,將病死畜禽無害化處理后可制得沼氣、沼渣和沼液,可分別作為氣體燃料和有機肥料使用;同時,該處理工藝的添加料為秸稈、麥草和畜禽糞便等農(nóng)業(yè)廢棄物,該工藝結(jié)合農(nóng)村養(yǎng)殖業(yè)和種植業(yè),較好的處理病死畜禽和農(nóng)業(yè)廢棄物,具有應用范圍廣、環(huán)保無污染等特點。

      本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:

      一種病死畜禽無害化處理工藝,其特征在于包括如下步驟:

      (1)將收集的病死畜禽送入破碎機中進行粉碎處理,使得顆粒粒徑≤50mm;

      (2)將粉碎后的物料送入攪拌釜中,并向攪拌釜內(nèi)加入碳源和水,粉碎物料、碳源、水的比例為100:20~50:10~30,進行混合攪拌;

      (3)將攪拌后的混合物送入好氧發(fā)酵罐中,進行高溫好氧發(fā)酵,得到好氧發(fā)酵產(chǎn)物;

      (4)將好氧發(fā)酵產(chǎn)物與畜禽糞便按照1:1~10的比例混合,送入調(diào)勻池內(nèi),調(diào)勻后,送入?yún)捬醢l(fā)酵罐中,進行厭氧發(fā)酵處理,制得沼氣和沼渣沼液混合物;

      (5)將沼氣依次輸送進脫硫塔和除濕器中,進行脫硫、除濕處理,所得純凈沼氣送入儲氣罐中,作為氣體燃料直接使用;

      (6)將沼渣沼液混合物送入固液分離器中,進行固液分離,得到沼液和沼渣;

      (7)將部分沼液送回調(diào)勻池內(nèi)重新利用,剩余沼液和沼渣作為有機肥使用,沼液回流比為0~4。

      在本發(fā)明的病死畜禽無害化處理工藝中,所述畜禽為豬、牛、雞和/或鴨。

      在本發(fā)明的病死畜禽無害化處理工藝中,所述碳源為秸稈、稻殼、麥草、木屑和/或樹葉。

      在本發(fā)明的病死畜禽無害化處理工藝中,所述好氧發(fā)酵過程中的發(fā)酵溫度為50~100oc。

      在本發(fā)明的病死畜禽無害化處理工藝中,所述畜禽糞便為豬糞、牛糞、雞糞和/或鴨糞。

      在本發(fā)明的病死畜禽無害化處理工藝中,所述厭氧發(fā)酵過程中的溫度為10~60oc。

      實施本發(fā)明的這種病死畜禽無害化處理工藝,具有以下有益效果:本發(fā)明將病死畜禽與畜禽糞便、農(nóng)業(yè)廢棄物和水進行混合發(fā)酵,制得沼氣、沼渣和沼液,沼氣可作為氣體燃料,沼渣和沼液可作為有機肥料使用,取之于農(nóng),用之于農(nóng);該工藝結(jié)合農(nóng)村養(yǎng)殖業(yè)和種植業(yè),通過與農(nóng)民、養(yǎng)殖戶和種植戶的合作,使得病死畜禽、農(nóng)業(yè)廢棄物和畜禽糞便得到有效利用,符合環(huán)保安全生產(chǎn)的理念,提高了農(nóng)村經(jīng)濟的發(fā)展,具有應用范圍廣、環(huán)保無污染等特點,非常適合農(nóng)村的生產(chǎn)勞作。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明這種病死畜禽無害化處理工藝的示意圖。

      說明書附圖標記如下所示:

      1–破碎機、2–攪拌釜、3–好氧發(fā)酵罐、4–調(diào)勻池、5–厭氧發(fā)酵罐、6–固液分離機、7–脫硫塔、8–除濕器、11–病死畜禽、12–碳源、13–水、14–畜禽糞便、15–沼液、16–沼渣、17–沼氣。

      具體實施方式

      為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面將對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述。

      實施例1

      一種病死畜禽無害化處理工藝,其包括如下步驟:將收集的病死畜禽11送入破碎機1中進行粉碎處理,粉碎后顆粒粒徑≤50mm;將粉碎物料送入攪拌釜2中,再向攪拌釜2內(nèi)加入碳源12和水13,粉碎物料:碳源12:水13的添加比例為100:30:15,進行混合攪拌;將攪拌后的混合物送入好氧發(fā)酵罐3中,進行高溫好氧發(fā)酵,發(fā)酵溫度為50oc,得到好氧發(fā)酵產(chǎn)物;將好氧發(fā)酵產(chǎn)物與收集到的畜禽糞便14按照1:3的比例混合,送入調(diào)勻池4內(nèi),調(diào)勻后,通過輸送管道送入?yún)捬醢l(fā)酵罐5中,進行厭氧發(fā)酵處理,發(fā)酵溫度為35oc,制得沼氣17和沼渣沼液混合物;將沼氣17通過導氣管依次輸送進脫硫塔7和除濕器8中,進行脫硫、除濕處理,所得純凈沼氣17送入儲氣罐中,作為氣體燃料直接使用;將沼渣沼液混合物送入固液分離器6中,進行固液分離,得到沼液15和沼渣16;將50%的沼液15送回調(diào)勻池4內(nèi)重新進行厭氧發(fā)酵,剩余50%的沼液15和沼渣16可以作為有機肥使用。

      實施例2

      一種病死畜禽無害化處理工藝,其包括如下步驟:將收集的病死畜禽11送入破碎機1中進行粉碎處理,粉碎后顆粒粒徑≤50mm;將粉碎物料送入攪拌釜2中,再向攪拌釜2內(nèi)加入碳源12和水13,粉碎物料:碳源12:水13的添加比例為100:40:20,進行混合攪拌;將攪拌后的混合物送入好氧發(fā)酵罐3中,進行高溫好氧發(fā)酵,發(fā)酵溫度為75oc,得到好氧發(fā)酵產(chǎn)物;將好氧發(fā)酵產(chǎn)物與收集到的畜禽糞便14按照1:10的比例混合,送入調(diào)勻池4內(nèi),調(diào)勻后,通過輸送管道送入?yún)捬醢l(fā)酵罐5中,進行厭氧發(fā)酵處理,發(fā)酵溫度為52oc,制得沼氣17和沼渣沼液混合物;將沼氣17通過導氣管依次輸送進脫硫塔7和除濕器8中,進行脫硫、除濕處理,所得純凈沼氣17送入儲氣罐中,作為氣體燃料直接使用;將沼渣沼液混合物送入固液分離器6中,進行固液分離,得到沼液15和沼渣16;將80%的沼液15送回調(diào)勻池4內(nèi)重新進行厭氧發(fā)酵,剩余20%的沼液15和沼渣16可以作為有機肥使用。至此,本發(fā)明目的得以完成。

      以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。



      技術特征:

      技術總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種病死畜禽無害化處理工藝,將收集的病死畜禽先放入破碎機內(nèi)進行粉碎,然后輸送至攪拌釜中,添加碳源和水后進行混合,混合后送入好氧發(fā)酵罐內(nèi)進行高溫發(fā)酵。所得發(fā)酵產(chǎn)物再送入調(diào)勻池,與添加的畜禽糞便進行混合調(diào)勻,然后送至厭氧發(fā)酵罐內(nèi)進行發(fā)酵,制得沼氣和沼渣沼液混合物。沼氣經(jīng)脫硫塔、除濕器后,可作為氣體燃料直接使用。沼渣沼液混合物經(jīng)固液分離器后得到沼液和沼渣,部分沼液輸送至調(diào)勻池內(nèi)重復利用,剩余沼液、沼渣可作為有機肥料使用。本發(fā)明能夠無害化處理病死畜禽,并制得氣體燃料、沼渣沼液肥;同時,亦可用于處理秸稈、麥草、畜禽糞便等農(nóng)業(yè)廢棄物,具有應用范圍廣、環(huán)保無污染等特點。

      技術研發(fā)人員:萬里平;丁松;龔貴金;邱志猛;袁偉;黃強;石志鑫
      受保護的技術使用者:江西正合環(huán)保工程有限公司
      技術研發(fā)日:2016.03.30
      技術公布日:2017.10.24
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