1.粒化高爐礦渣與礦熱爐水渣混合生產(chǎn)微粉的方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）成分分析：將?；郀t礦渣與硅錳合金渣分別進行化學成分分析，根據(jù)分析結果，分別對?；郀t礦渣及硅錳合金渣進行品級定位；
（2）混摻小磨試驗：按照國標要求，先進行兩種礦渣不同比例混摻小磨粉磨試驗，并檢測其技術性能指標，根據(jù)試驗結果，得出兩種礦渣最佳摻混比例；
（3）工業(yè)實驗：以小磨試驗摸索的比例，在生產(chǎn)中進行工業(yè)試驗再次驗證，對生產(chǎn)礦渣粉技術指標進行檢測，主要檢測生產(chǎn)礦渣粉主要化學成分、比表面積、活性指數(shù)情況，在國標技術要求范圍內(nèi)，找到生產(chǎn)應用的最佳摻混比例；
（4）磨粉：在工業(yè)試驗找到最佳摻混比例后，結合現(xiàn)狀，為保證摻混的均勻性，確保生產(chǎn)礦渣粉質(zhì)量均勻，將?；郀t礦渣與礦熱爐水渣按一定比例進行混合入磨，經(jīng)入磨皮帶進入中間倉，在中間倉再次混合均化，分入三條入磨皮帶，然后進入磨機進行混合粉磨，再經(jīng)選粉機、收塵器、空氣輸送斜槽、成品斗提，最終合格的混合微粉進入成品倉。
2.如權利要求1所述的?；郀t礦渣與礦熱爐水渣混合生產(chǎn)微粉的方法，其特征在于，步驟（1）中所述礦熱爐水渣主要化學成分為：TFe：0.21%，SiO2: 27%～34%；Al2O3：27%～30%，CaO：20.18%，MgO：6.29%，P：0.001%，S：1.60%，MnO：8%～12%；所述?；郀t礦渣主要化學成分為：TFe：0.21%，SiO2: 30%～37%；Al2O3：14%～17%，CaO：35%～42%，MgO：7%～11%，TiO2：0.2%～2.0%， S：0.2%～1.5%， MnO：0.2%～2.0%。
3.如權利要求1所述的?；郀t礦渣與礦熱爐水渣混合生產(chǎn)微粉的方法，其特征在于，步驟（2）中試驗最佳摻混比例為2%～8%。
4.如權利要求1所述的?；郀t礦渣與礦熱爐水渣混合生產(chǎn)微粉的方法，其特征在于，步驟（3）中應用的最佳摻混比例為2%～6%。