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      一種帶尾氣回收的節(jié)能型炒貨裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10774126閱讀:2500來(lái)源:國(guó)知局
      一種帶尾氣回收的節(jié)能型炒貨裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶尾氣回收的節(jié)能型炒貨裝置,包括外筒及內(nèi)筒,內(nèi)筒內(nèi)設(shè)置有水平布置的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有絞龍;外筒左側(cè)設(shè)置有與內(nèi)筒連通的主料進(jìn)管,主料進(jìn)管上端設(shè)置有預(yù)熱箱;外筒與內(nèi)筒之間存在空隙,空隙被設(shè)置于其右部的環(huán)形隔熱板分隔成左側(cè)的加熱腔及右側(cè)的輔料分離腔,加熱腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)電磁加熱器;輔料分離腔上端設(shè)置有與其連通的預(yù)熱管,預(yù)熱管穿出外筒外與預(yù)熱箱上端左側(cè)相連,預(yù)熱管上依次設(shè)置有引風(fēng)機(jī)及旋風(fēng)分離器。本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,無(wú)明火,不漏電,使用安全;加熱速度迅速,溫度控制準(zhǔn)確,可以滿足多種炒制工藝,熱效率較高;有效分離輔料,便于重復(fù)利用;有效降低粉塵的同時(shí)充分利用了尾氣的高溫?zé)崃?,?jié)能環(huán)保。
      【專利說(shuō)明】
      一種帶尾氣回收的節(jié)能型炒貨裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種食品加工領(lǐng)域,具體是一種帶尾氣回收的節(jié)能型炒貨裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及人們對(duì)休閑食品的熱愛(ài),炒貨機(jī)械越來(lái)越多的應(yīng)用于食品加工行業(yè)?,F(xiàn)有炒貨機(jī)械中一般采用燃?xì)?、煤炭、柴火等加熱的方式,采用明火?lái)加熱炒貨機(jī)械中的容器,一般容器溫度要加熱到300-400度,使容器變紅然后把容器內(nèi)的干果類加熱爆開(kāi);其缺點(diǎn)是明火的火力不均勻,溫度不易控制,對(duì)干果類食品的品質(zhì)有影響且存在安全隱患,炒貨工人的工作環(huán)境溫度高,用工帶來(lái)困難,另一方面燃燒會(huì)排放大量的燃燒廢氣,產(chǎn)生大量的碳排放污染環(huán)境。
      [0003]另外,炒貨食品在翻炒的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)部分食品與加熱裝置長(zhǎng)時(shí)間接觸而出現(xiàn)炒焦的現(xiàn)象,且在翻炒過(guò)程中產(chǎn)生的碎肩和原本自身攜帶的碎肩需要人工進(jìn)行二次處理,難度較大,工作效率較低,有些自帶除塵裝置的炒貨機(jī),除塵也不夠徹底。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶尾氣回收的節(jié)能型炒貨裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0006]—種帶尾氣回收的節(jié)能型炒貨裝置,包括外筒及內(nèi)筒,所述外筒與內(nèi)筒同軸設(shè)置,所述外筒為非鐵磁材料制成,所述內(nèi)筒為鐵磁材料制成;所述內(nèi)筒內(nèi)設(shè)置有水平布置的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有絞龍,所述轉(zhuǎn)軸延伸至外筒右側(cè)并與電機(jī)相連;所述外筒左側(cè)設(shè)置有與內(nèi)筒連通的主料進(jìn)管,所述主料進(jìn)管上端設(shè)置有預(yù)熱箱,所述預(yù)熱箱上端設(shè)置有主料進(jìn)料口;所述外筒左側(cè)上端設(shè)置有控制器;所述外筒與內(nèi)筒之間存在空隙,所述空隙被設(shè)置于其右部的環(huán)形隔熱板分隔成左側(cè)的加熱腔及右側(cè)的輔料分離腔,所述加熱腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)電磁加熱器,所述電磁加熱器與外筒內(nèi)壁相連,所述電磁加熱器與內(nèi)筒存在間隙;所述外筒上端左側(cè)設(shè)置有輔料進(jìn)口,所述輔料進(jìn)口下端設(shè)置有輔料落料管,所述輔料落料管穿過(guò)外筒延伸至內(nèi)筒內(nèi);所述內(nèi)筒位于輔料分離腔處設(shè)置有環(huán)狀的篩網(wǎng),所述輔料分離腔下端設(shè)置有輔料出口;所述輔料分離腔上端設(shè)置有與其連通的預(yù)熱管,所述預(yù)熱管穿出外筒外與預(yù)熱箱上端左側(cè)相連,所述預(yù)熱管上依次設(shè)置有引風(fēng)機(jī)及旋風(fēng)分離器;所述外筒右側(cè)設(shè)置有連通內(nèi)筒的主料出料管,所述主料出料管與內(nèi)筒底部齊平,所述控制器與電磁加熱器、電機(jī)、旋風(fēng)分離器及引風(fēng)機(jī)電連接。
      [0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述主料進(jìn)管為傾斜設(shè)置。
      [0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述引風(fēng)機(jī)為離心式風(fēng)機(jī)。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:使用時(shí),通過(guò)主料進(jìn)管及輔料進(jìn)口分別向內(nèi)筒加入主料及輔料,絞龍的設(shè)置使得在推動(dòng)主料及輔料向右行進(jìn)的同時(shí)翻炒拌勻,使得炒制效果更好;設(shè)置電磁加熱器,由于內(nèi)筒為電磁材料制成,所以在電磁加熱器的高頻磁場(chǎng)的作用下,感應(yīng)出很強(qiáng)的感應(yīng)渦流,從而產(chǎn)生大量的熱實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)筒內(nèi)的食料進(jìn)行加熱,無(wú)明火,無(wú)廢氣排放,使工作環(huán)境大為改善,同時(shí)電磁加熱器與被加熱的內(nèi)筒不接觸,不漏電,不老化,使用十分安全,同時(shí)由于設(shè)置有多個(gè)電磁加熱器,通過(guò)控制器分別控制各個(gè)電磁加熱器的加熱溫度,加熱速度迅速,溫度控制準(zhǔn)確,可以滿足多種炒制工藝;相較傳統(tǒng)的燃?xì)馐匠簇浹b置,本新型熱效率有顯著提高,節(jié)能環(huán)保;設(shè)置篩網(wǎng),有效分離輔料,便于重復(fù)利用,節(jié)約成本;設(shè)置引風(fēng)機(jī),能將內(nèi)筒右部中含有碎肩粉塵的高溫尾氣抽出,并將旋風(fēng)分離器除塵后,將干凈的高溫尾氣通入到預(yù)熱管,對(duì)主料進(jìn)行預(yù)熱,有效降低粉塵的同時(shí)充分利用了尾氣的高溫?zé)崃?,進(jìn)一步節(jié)能環(huán)保。
      [0010]綜上所述,本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,無(wú)明火,不漏電,使用安全;加熱速度迅速,溫度控制準(zhǔn)確,可以滿足多種炒制工藝,熱效率較高;有效分離輔料,便于重復(fù)利用;有效降低粉塵的同時(shí)充分利用了尾氣的高溫?zé)崃浚?jié)能環(huán)保。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011]圖1為帶尾氣回收的節(jié)能型炒貨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖中:1-主料進(jìn)管,2-控制器,3-內(nèi)筒,4-外筒,5-電磁加熱器,6_輔料進(jìn)口,7_輔料落料管,8-絞龍,9-轉(zhuǎn)軸,10-加熱腔,11-隔熱板,12-預(yù)熱箱,13-主料進(jìn)料口,14-預(yù)熱管,15-旋風(fēng)分離器,16-引風(fēng)機(jī),17-電機(jī),18-主料出料管,19-篩網(wǎng),20-輔料出口,21-輔料分離腔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0014]請(qǐng)參閱圖1,一種帶尾氣回收的節(jié)能型炒貨裝置,包括外筒4及內(nèi)筒3,所述外筒4與內(nèi)筒3同軸設(shè)置,所述外筒4為非鐵磁材料制成,所述內(nèi)筒3為鐵磁材料制成;所述內(nèi)筒3內(nèi)設(shè)置有水平布置的轉(zhuǎn)軸9,所述轉(zhuǎn)軸9上設(shè)置有絞龍8,所述轉(zhuǎn)軸9延伸至外筒4右側(cè)并與電機(jī)17相連;所述外筒4左側(cè)設(shè)置有與內(nèi)筒3連通的主料進(jìn)管I,所述主料進(jìn)管I上端設(shè)置有預(yù)熱箱12,所述預(yù)熱箱12上端設(shè)置有主料進(jìn)料口 13;所述外筒4左側(cè)上端設(shè)置有控制器2;所述外筒4與內(nèi)筒3之間存在空隙,所述空隙被設(shè)置于其右部的環(huán)形隔熱板11分隔成左側(cè)的加熱腔10及右側(cè)的輔料分離腔21,所述加熱腔10內(nèi)設(shè)置有多個(gè)電磁加熱器5,所述電磁加熱器5與外筒4內(nèi)壁相連,所述電磁加熱器5與內(nèi)筒3存在間隙;所述外筒4上端左側(cè)設(shè)置有輔料進(jìn)口 6,所述輔料進(jìn)口 6下端設(shè)置有輔料落料管7,所述輔料落料管7穿過(guò)外筒4延伸至內(nèi)筒3內(nèi);所述內(nèi)筒3位于輔料分離腔21處設(shè)置有環(huán)狀的篩網(wǎng)19,所述輔料分離腔21下端設(shè)置有輔料出口20;所述輔料分離腔21上端設(shè)置有與其連通的預(yù)熱管14,所述預(yù)熱管14穿出外筒4外與預(yù)熱箱12上端左側(cè)相連,所述預(yù)熱管14上依次設(shè)置有引風(fēng)機(jī)16及旋風(fēng)分離器15;所述外筒4右側(cè)設(shè)置有連通內(nèi)筒3的主料出料管18,所述主料出料管18與內(nèi)筒3底部齊平,所述控制器2與電磁加熱器5、電機(jī)17、旋風(fēng)分離器15及引風(fēng)機(jī)16電連接。
      [0015]本實(shí)用新型的工作原理是:使用時(shí),通過(guò)主料進(jìn)管I及輔料進(jìn)口6分別向內(nèi)筒3加入主料及輔料,絞龍8的設(shè)置使得在推動(dòng)主料及輔料向右行進(jìn)的同時(shí)翻炒拌勻,使得炒制效果更好;設(shè)置電磁加熱器5,由于內(nèi)筒3為電磁材料制成,所以在電磁加熱器5的高頻磁場(chǎng)的作用下,感應(yīng)出很強(qiáng)的感應(yīng)渦流,從而產(chǎn)生大量的熱實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)筒3內(nèi)的食料進(jìn)行加熱,無(wú)明火,無(wú)廢氣排放,使工作環(huán)境大為改善,同時(shí)電磁加熱器5與被加熱的內(nèi)筒3不接觸,不漏電,不老化,使用十分安全,同時(shí)由于設(shè)置有多個(gè)電磁加熱器5,通過(guò)控制器2分別控制各個(gè)電磁加熱器5的加熱溫度,加熱速度迅速,溫度控制準(zhǔn)確,可以滿足多種炒制工藝;相較傳統(tǒng)的燃?xì)馐匠簇浹b置,本新型熱效率有顯著提高,節(jié)能環(huán)保;設(shè)置篩網(wǎng)19,有效分離輔料,便于重復(fù)利用,節(jié)約成本;設(shè)置引風(fēng)機(jī)16,能將內(nèi)筒3右部中含有碎肩粉塵的高溫尾氣抽出,并將旋風(fēng)分離器15除塵后,將干凈的高溫尾氣通入到預(yù)熱管12,對(duì)主料進(jìn)行預(yù)熱,有效降低粉塵的同時(shí)充分利用了尾氣的高溫?zé)崃浚M(jìn)一步節(jié)能環(huán)保。
      [0016]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
      [0017]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種帶尾氣回收的節(jié)能型炒貨裝置,包括外筒及內(nèi)筒,其特征在于,所述外筒與內(nèi)筒同軸設(shè)置,所述外筒為非鐵磁材料制成,所述內(nèi)筒為鐵磁材料制成;所述內(nèi)筒內(nèi)設(shè)置有水平布置的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有絞龍,所述轉(zhuǎn)軸延伸至外筒右側(cè)并與電機(jī)相連;所述外筒左側(cè)設(shè)置有與內(nèi)筒連通的主料進(jìn)管,所述主料進(jìn)管上端設(shè)置有預(yù)熱箱,所述預(yù)熱箱上端設(shè)置有主料進(jìn)料口;所述外筒左側(cè)上端設(shè)置有控制器;所述外筒與內(nèi)筒之間存在空隙,所述空隙被設(shè)置于其右部的環(huán)形隔熱板分隔成左側(cè)的加熱腔及右側(cè)的輔料分離腔,所述加熱腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)電磁加熱器,所述電磁加熱器與外筒內(nèi)壁相連,所述電磁加熱器與內(nèi)筒存在間隙;所述外筒上端左側(cè)設(shè)置有輔料進(jìn)口,所述輔料進(jìn)口下端設(shè)置有輔料落料管,所述輔料落料管穿過(guò)外筒延伸至內(nèi)筒內(nèi);所述內(nèi)筒位于輔料分離腔處設(shè)置有環(huán)狀的篩網(wǎng),所述輔料分離腔下端設(shè)置有輔料出口;所述輔料分離腔上端設(shè)置有與其連通的預(yù)熱管,所述預(yù)熱管穿出外筒外與預(yù)熱箱上端左側(cè)相連,所述預(yù)熱管上依次設(shè)置有引風(fēng)機(jī)及旋風(fēng)分離器;所述外筒右側(cè)設(shè)置有連通內(nèi)筒的主料出料管,所述主料出料管與內(nèi)筒底部齊平,所述控制器與電磁加熱器、電機(jī)、旋風(fēng)分離器及引風(fēng)機(jī)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶尾氣回收的節(jié)能型炒貨裝置,其特征在于,所述主料進(jìn)管為傾斜設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶尾氣回收的節(jié)能型炒貨裝置,其特征在于,所述引風(fēng)機(jī)為離心式風(fēng)機(jī)。
      【文檔編號(hào)】A23N12/10GK205455933SQ201620099812
      【公開(kāi)日】2016年8月17日
      【申請(qǐng)日】2016年1月31日
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