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      鍍膜用反應器切換設(shè)備的制造方法

      文檔序號:11014740閱讀:598來源:國知局
      鍍膜用反應器切換設(shè)備的制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及鍍膜用反應器切換設(shè)備,包括:反應器承載車、行走梁、推拉機構(gòu),所述反應器承載車可沿行走梁滑動;所述反應器承載車包括第一框架和第二框架,所述第二框架可沿第一框架的寬度方向作往返移動,所述第二框架上,沿第二框架的寬度方向,并列設(shè)有至少兩對推拉軌道,所述推拉機構(gòu)設(shè)于推拉軌道上,可沿推拉軌道方向即第二框架的長度方向滑動,所述推拉機構(gòu)的個數(shù)與推拉軌道對數(shù)對應。推拉機構(gòu)將一個反應器送入錫槽內(nèi)預先布置的雙梁軌上,一個生產(chǎn)周期結(jié)束后,推拉機構(gòu)將該反應器拉出,傳動機構(gòu)推動第二框架移動,使另一個反應器所在的軌道對準錫槽內(nèi)預先布置的雙梁軌,即切換兩反應器輪流使用,節(jié)省時間,提高了生產(chǎn)效率。
      【專利說明】
      鍍膜用反應器切換設(shè)備
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及一種玻璃鍍膜配套設(shè)備,具體涉及鍍膜用反應器切換設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的玻璃鍍膜反應器推送設(shè)備,一次承載一臺反應器,待反應結(jié)束后,再將反應器拉出,冷卻及清理反應器后,再將該反應器送入錫槽內(nèi)進行鍍膜生產(chǎn),依此反復,期間,冷卻反應器要耗費時間,不能進行生產(chǎn),而若放入另外一個反應器,則裝卸反應器的時間成本更高,鍍膜效率降低,成本增加,不利于工業(yè)化生產(chǎn)。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型涉及鍍膜用反應器切換設(shè)備,針對現(xiàn)有問題,采用多反應器推送機構(gòu),根據(jù)實際情況輪流切換反應器用于生產(chǎn),能夠有效提高鍍膜效率,節(jié)省成本。
      [0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
      [0005]鍍膜用反應器切換設(shè)備,包括:反應器承載車、行走梁、推拉機構(gòu),所述反應器承載車可沿行走梁滑動;所述反應器承載車包括第一框架和第二框架,所述第二框架可沿第一框架的寬度方向作往返移動,所述第二框架上,垂直于第二框架的長度和高度方向,即沿第二框架的寬度方向,并列設(shè)有至少兩對推拉軌道,所述推拉機構(gòu)設(shè)于推拉軌道上,可沿推拉軌道方向即第二框架的長度方向滑動,所述推拉機構(gòu)的個數(shù)與推拉軌道的對數(shù)對應。
      [0006]通過上述技術(shù)方案,至少兩對推拉軌道,每對推拉軌道上安裝有推拉機構(gòu),而第二框架可沿第一框架的寬度方向作往返運動,即第二框架上的推拉軌道可沿第一框架的寬度方向作往返運動,當一對推拉軌道對接好鍍膜用錫槽內(nèi)的雙梁軌時,即可通過推拉機構(gòu)將承載于軌道上的反應器推送至錫槽內(nèi)的雙梁軌上,用于鍍膜生產(chǎn),一個生產(chǎn)周期結(jié)束后,再通過對應的推拉機構(gòu)將反應器從錫槽中拉回至軌道上,冷卻、清掃該反應器;同時,第二框架沿第一框架的寬度方向移動,使另一對推拉軌道對接好雙梁軌,再通過對應的推拉機構(gòu)將另一個反應器推送進錫槽內(nèi)用于鍍膜生產(chǎn),輪流推送及拉出反應器,當一個反應器用于生產(chǎn)時,另一個反應器可進行冷卻清掃,有效避免了冷卻反應器耗費時間的問題,可使生產(chǎn)得以連續(xù)。
      [0007]作為本實用新型的進一步改進,所述第一框架上設(shè)有傳動機構(gòu),所述傳動機構(gòu)設(shè)有固定部和活動部,所述固定部固定連接第一框架,所述活動部連接第二框架,所述傳動機構(gòu)用于驅(qū)動第二框架移動。通過上述技術(shù)方案,傳動機構(gòu)驅(qū)動第二框架沿垂直于第一框架長度及高度的方向,即沿第一框架寬度方向作整體移動,使第二框架上用于承載反應器的軌道移到與預先布置在錫槽內(nèi)的雙梁軌的對接位置,以便完成對接;所述傳動機構(gòu)由齒輪、齒條和電機組成,齒輪和電機安裝于第一框架上,齒條和齒輪嚙合,齒條和第二框架固定連接,電機為固定部,齒條為活動部,這樣,電機帶動齒輪轉(zhuǎn)動,齒輪帶動齒條直線移動,從而使得第二框架直線移動,電機反轉(zhuǎn)則可使第二框架反向移動,實現(xiàn)第二框架沿第一框架的寬度方向來回運動;所述傳動機構(gòu)也可為氣缸傳動,氣缸缸體連接第一框架,為固定部,活塞桿件連接第二框架,為活動部,通過活塞桿的運動來實現(xiàn)第二框架的運動;所述傳動機構(gòu)也可由渦輪升降機與電機組成,渦輪升降機與電機安裝在第一框架上,渦輪升降機上的絲杠螺母安裝在第二框架上,電機帶動渦輪升降機絲杠做旋轉(zhuǎn)運動,絲杠的旋轉(zhuǎn)運動使螺母帶著第二框架沿著絲杠作直線運動,從而實現(xiàn)第二框架的往復運動。
      [0008]作為本實用新型的進一步改進,所述反應器承載車吊裝于所述行走梁上,其吊裝部位設(shè)有驅(qū)動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動反應器承載車整體移動。通過上述技術(shù)方案,整個設(shè)備采用吊裝式,可節(jié)省出下部空間,便于工人行走及工作。
      [0009]作為本實用新型的進一步改進,第二框架內(nèi),推拉軌道的上方或下方,沿第二框架寬度方向,并列設(shè)有行走軌道,所述行走軌道的對數(shù)與推拉軌道的對數(shù)對應,所述行走軌道用于承載反應器。通過上述技術(shù)方案,行走軌道和推拉軌道成上下部署,減少了第二框架的長度尺寸,使結(jié)構(gòu)更為緊湊,推拉機構(gòu)沿推拉軌道移動,可帶動行走軌道上的反應器的移動,同樣可將反應器推送進錫槽用于反應。
      [0010]作為本實用新型的進一步改進,所述至少兩個推拉機構(gòu)之間各自獨立運動。通過上述技術(shù)方案,各推拉機構(gòu)之間互相獨立,互不影響,可使推送反應器的工作更加準確,也不會產(chǎn)生其他反應器觸碰到錫槽的問題。
      [0011]作為本實用新型的進一步改進,所述的鍍膜用反應器切換設(shè)備,還包括升降機構(gòu),所述升降機構(gòu)用于承載及升降雙梁軌和反應器。通過上述技術(shù)方案,鍍膜時,升降機構(gòu)可承載雙梁軌及反應器,對接前,升降機構(gòu)可調(diào)控雙梁軌高度,以方便行走軌道與雙梁軌對接。
      [0012]根據(jù)本實用新型鍍膜用反應器切換設(shè)備,設(shè)置至少兩個反應器推拉機構(gòu),輪流推送反應器用于生產(chǎn),巧妙切換反應器,節(jié)省了時間成本,改善了生產(chǎn)效益。
      [0013]為讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂,下文特舉較佳實施例,并配合所附圖式,作詳細說明如下。
      【附圖說明】

      [0014]圖1為本實用新型一個實施例提供的鍍膜用反應器切換設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖2為本實用新型一個實施例提供的鍍膜用反應器切換設(shè)備的側(cè)示圖狀態(tài)一。
      [0016]圖3為本實用新型一個實施例提供的鍍膜用反應器切換設(shè)備的側(cè)示圖狀態(tài)二。
      [0017]圖中:I反應器承載車、2傳動機構(gòu)、3驅(qū)動機構(gòu)、4行走梁、5推拉機構(gòu)、6反應器、7錫槽、8雙梁軌、9升降機構(gòu)、101第一框架、102第二框架、103推拉軌道、104行走軌道、201電機、202齒輪、203齒條、501第一推拉機構(gòu)、502第二推拉機構(gòu)。
      【具體實施方式】
      [0018]為更進一步闡述本實用新型為實現(xiàn)預定實用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下扣合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本實用新型的【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細說明如后。
      [0019]需特別說明的是,本說明書中所述的“長度方向”、“寬度方向”及“高度方向”只是為了更清楚地說明本實用新型特點,請參閱圖1,如第一框架的“長度方向”,即為附圖中的左右方向,“高度方向”即為附圖中的上下方向,“寬度方向”即為垂直于附圖的方向。
      [0020]鍍膜用反應器切換設(shè)備,包括:反應器承載車1、行走梁4、推拉機構(gòu)5,所述反應器承載車I可沿行走梁4滑動;所述反應器承載車I包括第一框架101和第二框架102,所述第二框架102可沿第一框架的寬度方向作往返移動,所述第二框架上,垂直于第二框架的長度和高度方向,即沿第二框架的寬度方向,并列設(shè)有至少兩對推拉軌道,所述推拉機構(gòu)5設(shè)于推拉軌道103上,可沿推拉軌道方向即第二框架的長度方向滑動,所述推拉機構(gòu)的個數(shù)與推拉軌道的對數(shù)對應。
      [0021]優(yōu)選的,所述第一框架上設(shè)有傳動機構(gòu)2,所述傳動機構(gòu)設(shè)有固定部和活動部,所述固定部固定連接第一框架,所述活動部連接第二框架,所述傳動機構(gòu)2用于驅(qū)動第二框架移動。
      [0022]請參閱圖2及圖3,所述傳動機構(gòu)由齒輪202、齒條203和電機201組成,齒輪和電機安裝于第一框架101上,齒條和齒輪嚙合,齒條和第二框架固定連接,電機201為固定部,齒條203為活動部,這樣,電機帶動齒輪轉(zhuǎn)動,齒輪帶動齒條直線移動,從而使得第二框架102直線移動,電機反轉(zhuǎn)則可使第二框架反向移動,實現(xiàn)第二框架沿第一框架的寬度方向來回運動。
      [0023]優(yōu)選的,所述反應器承載車I吊裝于所述行走梁4上,其吊裝部位設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)3,所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動反應器承載車整體移動。
      [0024]優(yōu)選的,第二框架102內(nèi),推拉軌道103的上方或下方,沿第二框架的寬度方向,并列設(shè)有行走軌道104,所述行走軌道的對數(shù)與推拉軌道的對數(shù)對應,所述行走軌道用于承載反應器。
      [0025]優(yōu)選的,所述至少兩個推拉機構(gòu)之間各自獨立運動。
      [0026]優(yōu)選的,所述鍍膜用反應器切換設(shè)備,還包括升降機構(gòu)9,所述升降機構(gòu)用于承載及升降雙梁軌8和反應器6。請參閱圖1,升降機構(gòu)9由渦輪升降機與電機組成。
      [0027]請參閱圖1及圖3,通過傳動機構(gòu)2驅(qū)動第二框架102沿垂直于第一框架的長度及高度方向,即沿第一框架的寬度方向作整體移動,使第一行走軌道移到與預先布置在錫槽內(nèi)的雙梁軌的對接位置,可通過第一推拉機構(gòu)501將反應器沿第一行走軌道送至錫槽7內(nèi)的雙梁軌8上,待生產(chǎn)結(jié)束后,通過第一推拉機構(gòu)501將反應器拉出,并置于第一行走軌道上,請參閱圖1及圖2,再通過傳動機構(gòu)2驅(qū)動第二框架102沿垂直于第一框架的長度及高度方向,即沿第一框架的寬度方向作整體移動,使第二行走軌道移至對接位置,通過第二推拉機構(gòu)502將置于第二行走軌道上的另一個反應器送至雙梁軌上,第一推拉機構(gòu)501和第二推拉機構(gòu)502獨立地沿各自相應的推拉軌道運動,輪流推送及拉出反應器,當一個反應器用于生產(chǎn)時,另一個反應器可進行冷卻及清理,傳動機構(gòu)驅(qū)動第二框架整體移動,可使兩個反應器所在的軌道輪流對接雙梁軌,實現(xiàn)反應器的切換。
      [0028]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,雖然本實用新型已以較佳實施例揭示如上,然而并非用以限定本實用新型,任何本領(lǐng)域技術(shù)人員,在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.鍍膜用反應器切換設(shè)備,其特征在于,包括:反應器承載車(I)、行走梁(4)、推拉機構(gòu)(5),所述反應器承載車(I)可沿行走梁(4)滑動;所述反應器承載車(I)包括第一框架(101)和第二框架(102),所述第二框架(102)可沿第一框架的寬度方向作往返移動,所述第二框架上,垂直于第二框架的長度和高度方向,即沿第二框架的寬度方向,并列設(shè)有至少兩對推拉軌道,所述推拉機構(gòu)(5)設(shè)于推拉軌道(103)上,可沿推拉軌道方向即第二框架的長度方向滑動,所述推拉機構(gòu)的個數(shù)與推拉軌道的對數(shù)對應。2.如權(quán)利要求1所述的鍍膜用反應器切換設(shè)備,其特征在于,所述第一框架上設(shè)有傳動機構(gòu)(2),所述傳動機構(gòu)設(shè)有固定部和活動部,所述固定部固定連接第一框架,所述活動部連接第二框架,所述傳動機構(gòu)(2 )用于驅(qū)動第二框架移動。3.如權(quán)利要求1所述的鍍膜用反應器切換設(shè)備,其特征在于,所述反應器承載車(I)吊裝于所述行走梁(4)上,其吊裝部位設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)(3),所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動反應器承載車整體移動。4.如權(quán)利要求1所述的鍍膜用反應器切換設(shè)備,其特征在于,第二框架(102)內(nèi),推拉軌道(103)的上方或下方,沿第二框架的寬度方向,并列設(shè)有行走軌道(104),所述行走軌道的對數(shù)與推拉軌道的對數(shù)對應,所述行走軌道用于承載反應器。5.如權(quán)利要求1所述的鍍膜用反應器切換設(shè)備,其特征在于,所述至少兩個推拉機構(gòu)之間各自獨立運動。6.如權(quán)利要求1所述的鍍膜用反應器切換設(shè)備,其特征在于,還包括升降機構(gòu)(9),所述升降機構(gòu)用于承載及升降雙梁軌(8)和反應器(6)。
      【文檔編號】C03C17/00GK205710439SQ201620592917
      【公開日】2016年11月23日
      【申請日】2016年6月17日
      【發(fā)明人】包穎, 莫建良, 陳大勇
      【申請人】杭州合新科技有限公司
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