本發(fā)明是電池材料的生產(chǎn)方法，具體屬于碳化硅電池負極材料生產(chǎn)方法。

背景技術：

隨著霧霾對人民健康和經(jīng)濟社會發(fā)展的影響越來越大，國家對霧霾的預防和治理工作提到了迫切解決的高度。

燃煤發(fā)電取暖和機動車尾氣是霧霾的最重要產(chǎn)生源。太陽能、風能等新能源因為儲存電池的容量低、成本高、壽命短，只能作為常規(guī)燃煤發(fā)電的補充電力，棄光棄風占相當比例，純電動汽車也是同樣原因推廣緩慢。所以要從根本上解決霧霾，研發(fā)生產(chǎn)低成本、高容量、長壽命的電池是必由之路。

碳化硅電池負極材料是比碳負極材料、硅負極材料循環(huán)使用次數(shù)更多更穩(wěn)定的負極材料。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供碳化硅電池負極材料生產(chǎn)方法。

為了解決背景技術所存在的問題，本發(fā)明采用以下技術方案：

碳化硅電池負極材料生產(chǎn)方法，其特征在于包括如下步驟：

1)選取純黑色碳化硅結(jié)晶塊作為原料；

2)使用液壓錘破將結(jié)晶塊破碎到尺寸200mm以內(nèi)，再使用顎式破碎機將結(jié)晶塊破碎到尺寸50mm以內(nèi)，最后使用帶篩球磨機粉碎到粒徑0-3mm；

3)將磨體內(nèi)的物料放出，用振動篩篩分出1-1.5mm的作為自磨研磨介質(zhì)，其余的作為自磨機原料；

4)將1-1.5mm自磨機原料進行再次整形，將原來整形為球形，球形度≥0.95，作為自磨研磨介質(zhì)球；

5)同時將研磨介質(zhì)球加入自磨機中，一次投入自磨研磨介質(zhì)球150kg，原料400kg，將原料與水按1:1的比例混合后投入循環(huán)缸中，攪拌30分鐘，利用循環(huán)泵打入自磨機開機研磨，將物料粉碎到300納米以細；

6)將粉碎好的物料進行化學除雜，除去物料中的各種雜質(zhì)，加入硝酸10％及氫氟酸5％，進行化學除雜，充分反應24小時，將純度提高至99.5％以上。加入純水將ph值調(diào)節(jié)至6.0～7.5；

7)處理好的漿料打入離心機中進行脫水，調(diào)節(jié)離心機轉(zhuǎn)速3000rpm，使微粉含水量＜8％，然后采用微波烘干至水分含量＜0.03％后，篩松包裝即可。

優(yōu)選地，所述的原料為化學純度99.15％以上，6h結(jié)構純度90％的純黑色碳化硅結(jié)晶塊。

優(yōu)選地，在步驟3)中加入的原料，放到流化床氣流粉碎分級機中的壓力為0.7mpa，粉碎時間20分鐘。

優(yōu)選地，所述的原料為化學純度99.15％以上，6h結(jié)構純度90％的純黑色碳化硅結(jié)晶塊。

綜上所述，發(fā)明優(yōu)點如下：1、生產(chǎn)過程中不增加其他雜質(zhì)，有利于后期提純，降低生產(chǎn)過程中的成本。

2、間歇性粉碎整形采用氣流粉碎整形，相比球磨機、雷蒙磨其它粉碎方式相比，生產(chǎn)過程中未加入任何雜質(zhì)。

3、采用同種材質(zhì)自研磨方式，即研磨介質(zhì)為1-1.5mm碳化硅介質(zhì)球，粉碎物料同為碳化硅粉。

4、本生產(chǎn)方式可將納米級碳化硅提化學含量純到99.5％

具體實施方式

碳化硅電池負極材料生產(chǎn)方法，其特征在于包括如下步驟：

1)選取純黑色碳化硅結(jié)晶塊作為原料；

2)使用液壓錘破將結(jié)晶塊破碎到尺寸200mm以內(nèi)，再使用顎式破碎機將結(jié)晶塊破碎到尺寸50mm以內(nèi)，最后使用帶篩球磨機粉碎到粒徑0-3mm；

3)將磨體內(nèi)的物料放出，用振動篩篩分出1-1.5mm的作為自磨研磨介質(zhì)，其余的作為自磨機原料；

4)將1-1.5mm自磨機原料進行再次整形，將原來整形為球形，球形度≥0.95，作為自磨研磨介質(zhì)球；

5)同時將研磨介質(zhì)球加入自磨機中，一次投入自磨研磨介質(zhì)球150kg，原料400kg，將原料與水按1:1的比例混合后投入循環(huán)缸中，攪拌30分鐘，利用循環(huán)泵打入自磨機開機研磨，將物料粉碎到300納米以細；

6)將粉碎好的物料進行化學除雜，除去物料中的各種雜質(zhì)。加入硝酸10％及氫氟酸5％，進行化學除雜，充分反應24小時，將純度提高至99.5％以上。加入純水將ph值調(diào)節(jié)至6.0～7.5；

7)處理好的漿料打入離心機中進行脫水，調(diào)節(jié)離心機轉(zhuǎn)速3000rpm，使微粉含水量＜8％，然后采用微波烘干至水分含量＜0.03％后，篩松包裝即可。

優(yōu)選地，所述的原料為化學純度99.15％以上，6h結(jié)構純度90％的純黑色碳化硅結(jié)晶塊。

實施例一

1)采用碳化硅結(jié)晶塊100份，利用液壓錘破碎到，,顎式破碎機，帶篩球磨機粉碎到粒徑0-3mm；得到100份0-3mm原料。

2)用振動篩篩分出1-1.5mm的作為自磨研磨介質(zhì)10份，其余90份的作為自磨機原料；

3)將90份原料進行循環(huán)研磨，得到300納米以細半成品物料90份，

4)將90份半成品原料進行理化提純，得到87份成品。

5)脫水收集的到87份成品，進行產(chǎn)品烘干包裝

實施例二

1)采用碳化硅結(jié)晶塊100份，利用液壓錘破碎到，,顎式破碎機，帶篩球磨機粉碎到粒徑0-3mm；得到100份0-3mm原料。

2)用振動篩篩分出1-1.5mm的作為自磨研磨介質(zhì)15份，其余85份的作為自磨機原料；

3)將85份原料進行循環(huán)研磨，得到300納米以細半成品物料85份，

4)將85份半成品原料進行理化提純，得到82份成品。

5)脫水收集的到80份成品，進行產(chǎn)品烘干包裝

實施例三

1)采用碳化硅結(jié)晶塊100份，利用液壓錘破碎到，,顎式破碎機，帶篩球磨機粉碎到粒徑0-3mm；得到100份0-3mm原料。

2)用振動篩篩分出1-1.5mm的作為自磨研磨介質(zhì)20份，其余80份的作為自磨機原料；

3)將80份原料進行循環(huán)研磨，得到300納米以細半成品物料80份，

4)將80份半成品原料進行理化提純，得到75份成品。

5)脫水收集的到72份成品，進行產(chǎn)品烘干包裝。

技術特征：

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了碳化硅電池負極材料生產(chǎn)方法，選取純黑色碳化硅結(jié)晶塊作為原料，分別使用液壓錘破、顎式破碎機、帶篩球磨機進行破碎，在進行原料進行再次整形，將原來整形為球形，球形度≥0.95，作為自磨研磨介質(zhì)球，最后加入硝酸10％及氫氟酸5％，進行化學除雜，脫水后取得成品。

技術研發(fā)人員：楊東平
受保護的技術使用者：六安市醒獅高新技術有限公司
技術研發(fā)日：2017.02.28
技術公布日：2017.07.14