本發(fā)明涉及一種玻璃切割機(jī)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
玻璃門由于外形美觀，采光度好等優(yōu)點(diǎn)，受到了越來(lái)越多的消費(fèi)者青睞。但是在玻璃門切割的過(guò)程中，現(xiàn)有技術(shù)的玻璃切割機(jī)設(shè)備制造成本高，占地面積較大，而且不適合小規(guī)模的成產(chǎn)加工。
為了解決以上問(wèn)題，公開號(hào)為cn104108868a的專利提供了一種玻璃切割機(jī)，包括機(jī)架、工作臺(tái)、一對(duì)旋轉(zhuǎn)氣缸、一對(duì)風(fēng)機(jī)和升降機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)通過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)氣缸連接在所述機(jī)架的頂面，一對(duì)旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)在所述機(jī)架的側(cè)面，一對(duì)旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸相對(duì)設(shè)置、且分別通過(guò)連桿連接所述工作臺(tái)，連桿垂直于工作臺(tái)。
然而上述專利還存在如下技術(shù)缺陷：當(dāng)玻璃門被切割后，頂桿上頂，玻璃門部分分離，這時(shí)在切割痕處會(huì)存在很多玻璃碎屑，風(fēng)機(jī)運(yùn)作后，風(fēng)機(jī)吹風(fēng)會(huì)使得玻璃門碎屑四處飛濺，工作人員雖然穿有工作服，但是臉部和頸部沒(méi)有防護(hù)措施，飛濺的碎屑就會(huì)傷及工作人員。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種用于玻璃門切割的玻璃切割機(jī)，該發(fā)明解決了在加工玻璃門過(guò)程中，玻璃碎屑飛濺，傷及工作人員的問(wèn)題。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
一種用于玻璃門切割的玻璃切割機(jī)，包括切割機(jī)本體，所述切割機(jī)內(nèi)部設(shè)置有一對(duì)風(fēng)機(jī)和若干個(gè)升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)上端連接有頂桿，切割機(jī)本體上方設(shè)置有刀體，刀體下部連接有刀頭，刀體一側(cè)連接著內(nèi)部裝有瞬干膠的噴液機(jī)，噴液機(jī)的下端開有噴頭，噴液機(jī)的上端開有進(jìn)液口，切割機(jī)本體后部設(shè)置有檔罩。
該方案的有益效果是：切刀切割玻璃門后，噴液機(jī)會(huì)通過(guò)噴頭將粘液噴出到切割路線上，將切割線封住，粘液冷卻后形成薄膜。當(dāng)玻璃門部分分離時(shí)，因薄膜具有較高的張力，玻璃門分離后的一小段時(shí)間后，薄膜不會(huì)被刺破。當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)作，向上部吹風(fēng)時(shí)，玻璃門上方因?yàn)檎骋盒纬傻谋∧げ粫?huì)發(fā)生玻璃碎屑的飛濺，避免傷害操作人員，并且玻璃門碎屑會(huì)在風(fēng)力和自重雙重作用下落至下方，如在切割機(jī)本體內(nèi)部發(fā)生飛濺，則會(huì)被設(shè)置在后部的擋罩阻擋。
進(jìn)一步，噴頭設(shè)置有蓋體，所述噴頭直徑較小。
該方案的有益效果是:當(dāng)切割機(jī)啟動(dòng)前，打開噴頭，由于噴頭直徑較小。噴液機(jī)就會(huì)緩慢將瞬干膠和紅色丙烯顏料噴射到玻璃門上，啟動(dòng)切割機(jī)后，會(huì)對(duì)玻璃門進(jìn)行較慢的切割，這時(shí)噴頭的噴射速度剛好跟上切割速度。
進(jìn)一步，切割機(jī)本體上部設(shè)置有工作臺(tái)，工作臺(tái)上部的左右兩端設(shè)置有導(dǎo)軌，兩個(gè)導(dǎo)軌均開有凹槽，且凹槽的方向相對(duì)設(shè)置。
該方案的有益效果是：玻璃門可以放在工作臺(tái)上的導(dǎo)軌凹槽里，通過(guò)導(dǎo)軌進(jìn)行固定，方便切割。
進(jìn)一步，所述切割機(jī)本體側(cè)面設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸通過(guò)花鍵連接有一連板，連板的自由端焊接在工作臺(tái)的側(cè)面，連板與工作臺(tái)呈90°夾角。
該方案的有益效果是：安裝玻璃門時(shí)，工作臺(tái)處于豎直面，方便工作人員安裝玻璃，安裝好玻璃門后，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸，將工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)至水平面，進(jìn)行切割工作。
進(jìn)一步，連板頂面高度與檔罩的頂面高度一致。
該方案的有益效果是：工作臺(tái)通過(guò)旋轉(zhuǎn)，剛好接觸到檔罩頂部，使得切割機(jī)后部形成遮擋部，當(dāng)切割機(jī)內(nèi)部發(fā)生玻璃碎屑飛濺的時(shí)候，由于工作人員站在后部，不會(huì)被飛濺的玻璃門碎屑傷到。
進(jìn)一步，噴液機(jī)內(nèi)部的瞬干膠添加有鐵粉和紅色丙烯顏料，頂桿頂部設(shè)置有磁力滾珠。
該方案的有益效果為：鐵粉是為了增加瞬干膠的磁性，與頂桿上的磁力滾珠配合使用，使得瞬干膠更加充分的覆蓋割痕，而紅色丙烯顏料具體著色層干后會(huì)迅速失去可溶性，同時(shí)形成堅(jiān)韌、有彈性的不滲水的膜，這種膜類似于橡膠方便清理，并且工作人員通過(guò)紅色顏料能夠更好的觀察瞬干膠是否充分覆蓋割痕。磁力滾珠可吸附含有鐵粉的瞬干膠薄膜，防止瞬干膠薄膜與玻璃門之間出現(xiàn)空隙。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
附圖標(biāo)記為：切割機(jī)本體1、工作臺(tái)2、噴頭3、噴液機(jī)4、導(dǎo)軌5、連板6、檔罩7、升降機(jī)構(gòu)8、風(fēng)機(jī)9、旋轉(zhuǎn)氣缸10、頂桿12、磁力滾珠13、第一升降組14、第二升降組15、刀體16、刀頭17、進(jìn)液口18。
本發(fā)明一種用于玻璃門切割的玻璃切割機(jī)，如圖1所示，切割機(jī)本體1上部安裝有工作臺(tái)2，工作臺(tái)2的上部?jī)啥朔謩e焊接有導(dǎo)軌5。切割機(jī)本體側(cè)面設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸通過(guò)花鍵連接有一連板，連板的自由端焊接在工作臺(tái)的側(cè)面，連板與工作臺(tái)呈90°。切割機(jī)本體1的后部設(shè)置有檔罩7，檔罩7的頂面高度與連板的頂面高度一致。切割機(jī)本體1內(nèi)部均布設(shè)有多個(gè)升降機(jī)構(gòu)8，升降機(jī)構(gòu)8通過(guò)液壓或氣壓機(jī)構(gòu)控制。每個(gè)升降機(jī)構(gòu)8的上端都焊接有頂桿12，頂桿12的頂部設(shè)置有磁力滾珠13。若干個(gè)升降機(jī)構(gòu)8分為第一升降組14和第二升降組15，第一升降組14和第二升降組15分別對(duì)應(yīng)一個(gè)風(fēng)機(jī)9，風(fēng)機(jī)9的出風(fēng)口向上設(shè)置。在切割機(jī)本體1的上方還設(shè)置有刀體16，刀體16配有切割用的刀頭17，刀體16左側(cè)焊接有噴液機(jī)4，噴液機(jī)4里裝有帶鐵粉和紅色丙烯顏料的瞬干膠，噴液機(jī)4的下端開有一個(gè)噴頭3，噴頭3設(shè)置有蓋體，噴頭3的直徑較小，噴液機(jī)4上端開有一個(gè)進(jìn)液口18。
工作過(guò)程：將待加工的玻璃門放置在工作臺(tái)2的一對(duì)導(dǎo)軌5內(nèi)，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸10，將工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)至水平面上與檔罩頂部接觸，然后升降機(jī)構(gòu)8運(yùn)作，頂桿12將待加工的玻璃門支撐，刀頭17對(duì)待加工的玻璃門進(jìn)行切割。切刀切割玻璃門前，打開噴液機(jī)4的蓋體，啟動(dòng)切割機(jī)，噴液機(jī)會(huì)通過(guò)噴頭3將帶有鐵粉和紅色丙烯顏料的瞬干膠噴出到切割路線上，并將切割線封住，瞬干膠冷卻后形成薄膜。第一升降組14或第二升降組15運(yùn)作，頂桿12上頂切割后的玻璃門，將玻璃門部分分離，因薄膜具有較高的張力，玻璃門分離后的一小段時(shí)間后，薄膜不會(huì)被刺破。最后，風(fēng)機(jī)9運(yùn)作，向上部吹風(fēng)，此時(shí)玻璃門上方因?yàn)檎骋盒纬傻谋∧げ粫?huì)發(fā)生玻璃們碎屑的飛濺，并且玻璃門碎屑會(huì)在風(fēng)力和自重雙重作用下落至工作臺(tái)2下方，如在工作臺(tái)2內(nèi)部發(fā)生飛濺，則會(huì)被設(shè)置在切割機(jī)1后部的擋罩6阻擋，工作人員站在工作臺(tái)后方，避免被碎屑飛濺。切割完成后除掉瞬干膠即可。本實(shí)施例中的玻璃門一般由無(wú)色玻璃或淺色玻璃制成，選用的紅色丙烯顏料選擇飽和度較高且與玻璃門色差大（如可選亮黃色、亮綠色等）的顏色。
以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本發(fā)明所省略描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。